苹果醋发酵条件的优化研究

[目的]研究苹果醋发酵的工艺条件,为苹果醋的工业化生产提供依据和参考。[方法]以新鲜苹果汁为原料,通过单因素和正交试验研究了发酵温度、接种量、起始糖度、时间对酒精发酵的影响以及初始酒精度、接种量、转速、装液量对醋酸发酵的影响。[结果]酒精发酵的最佳条件为：发酵温度30℃,糖度12％,接种量15％,发酵周期4d。醋酸发酵过程中。以产酸量为考查指标时的最佳发酵条件为：初始酒精度7％（V／V）,接种量20％,装液量30ml／250ml三角瓶,转速200r／min,发酵温度30℃;以酒精转酸率为考查指标时的最佳发酵条件为：初始酒精度5％（V／V）,接种量20％,装液量30ml／250ml三角瓶,转速200r／min,发酵温度30℃。[结论]发酵液中的初始酒精度是影响苹果醋发酵的最主要的因素。     

苹果渣固态发酵苹果醋工艺研究

以新鲜苹果渣为主要原料,采用果胶酶法对苹果渣的酒精发酵和醋酸发酵工艺进行优化研究,通过正交试验确定最优酿造工艺参数。初步获得的苹果渣酒精发酵条件是果胶酶添加量0.06%、酵母接种量8%、初始糖度16°Brix;苹果渣醋酸发酵过程的最优工艺条件是干湿苹果渣的配料比为1∶10、醋酸菌接种量15%、发酵温度32℃,此条件下总酸含量增长到38.267 6 g/L。     

苹果醋生产工艺研究

以富士苹果为原料,探讨了酿制苹果醋的生产工艺和成品品质,研究了发酵过程中酒度、糖度和酸度的变化,确定了苹果醋生产的最佳工艺流程和生产条件。制得成品中含有丰富的有机酸、氨基酸、维生素和矿物质,是一种时尚的保健饮品。     

苹果醋生产工艺条件研究

苹果醋是以新鲜苹果为原料,经液体深层发酵而成的优质调味品。经过对酒精发酵和醋酸发酵的研究,得到苹果醋的最佳生产工艺。通过正交实验确定了醋酸发酵的最佳工艺参数,发酵温度28℃,酒精含量7%,醋酸菌接种量12%,醋酸5.09%。酿制的苹果果醋风味独特,品味纯正。     

苹果醋酿造工艺研究

以苹果为原料,采用单因素和正交试验,研究了以酵母菌、醋酸菌作为发酵菌种进行液体深层发酵获取苹果醋的最佳工艺参数。结果表明,酒精发酵最佳条件为:温度28℃,糖度16%,酵母菌接种量9%,发酵5d;醋酸发酵最佳条件为:温度36℃,酒精度7°,接种量8%,发酵6d。     

绿豆发酵酸奶的研制

<正> 以大豆和鲜牛奶为原料,经过工艺研制的凝固型混合酸奶,不但具有乳酸菌发酵制品特有的风味、营养和保健作用,而且为绿豆的深加工以及丰富乳酸发酵饮料市场具有重要的现实意义。     

硬质酸奶的研制

通过不同工艺的对比实验,不同原辅料配比比较实验,对硬质酸奶质量影响因素进行了比较分析,对发酵方法、原料配比等工艺条件进行了研究,从而得出生产优质硬质酸奶的工艺和配方。     

发酵乳饮料稳定性的研究

本次实验通过使用稳定剂、乳化剂和品质改良剂，对发酵乳饮料的稳定性进行了研究。实验结果表明，使发酵乳饮料的稳定性最好，风味最佳的配方是30％的发酵乳、62％的水、8％的白砂糖，0．3％的CMC，0．1％的蔗糖酯，0．05％的单甘酯，0．1％的Na2HPO，，并用0．1％的柠檬酸调酸到60'T左右。     

发酵酸奶在生产工艺中的优化

探析了发酵酸奶生产工艺中,原料乳的验收,杀菌条件,发酵剂质量和活力、接种量以及发酵温度与时间、冷却速度和贮存温度等因素的优化选择。     

发酵酸奶的加工技术

一、酸奶的加工工艺流程原料乳选择→预热、均质→杀菌→冷却→接种发酵剂→(装瓶)→发酵→冷却→成品。二、加工要点1.原料乳⑴乳的质量生产酸奶的全脂牛乳、半脱脂牛乳或脱脂牛乳,要求酸度在180T以下,杂菌数≤50万个/毫升,非脂乳固体≥8.5%。⑵乳房炎乳及抗菌素乳由于乳腺炎乳中白细胞含量的增加,对发酵菌有不同的噬菌作用,尤其在治疗乳腺炎时,使用的抗菌素在乳中有一定的残留,含有较低浓度的抗菌素时,对发酵也会有较大的影响,这种乳不能作生产发酵酸乳的原料。⑶再制奶用作生产再制奶的全脂奶粉、脱脂奶粉等必须是高质量的新鲜乳生产的…     

红枣乳酸发酵饮料的抗氧化活性

【目的】研究红枣乳酸发酵饮料的体外抗氧化活性,为红枣乳酸发酵饮料的进一步开发提供参考。【方法】测定红枣乳酸发酵饮料不同发酵阶段体外DPPH自由基清除能力、ABTS自由基清除能力、Fe3+还原能力及总抗氧化能力,并与枣酒、原枣汁、枣酪饮料及酸枣汁饮料的抗氧化性进行比较。【结果】在所选定的5种枣饮料中,红枣乳酸发酵饮料的抗氧化能力最高,其DPPH自由基清除能力、ABTS自由基清除能力、Fe3+还原能力的Vc抗氧化当量(VCEAC)依次为(223.8±2.4)mg/L、(1 126.64±40.00)mg/L、(1 007.2±40.0)mg/L,总抗氧化能力TAOC值为(56.98±0.41);其次是枣酒,其4种抗氧化能力的VCEAC依次为(158.6±1.7)mg/L、(920.44±8.27)mg/L、(592.5±10.2)mg/L、(48.44±1.05);酸枣汁饮料的抗氧化能力最低,其4种抗氧化能力的VCEAC依次为(81.9±0.7)mg/L、(30.67±1.07)mg/L、(156.2±10.5)mg/L、(23.45±0.30)。红枣乳酸发酵饮料的抗氧化活性与多酚类物质含量有显著相关性(P0.05)。在乳酸发酵初期(0~12h),红枣乳酸发酵饮料的抗氧化能力显著增强(P0.05),发酵12~72h时其DPPH自由基清除能力和Fe3+还原能力无显著变化(P0.05);发酵12~48h其ABTS自由基清除能力无显著变化,发酵48~72h时其ABTS自由基清除能力显著增强。【结论】红枣乳酸发酵饮料具有较强的抗氧化活性,且具有乳酸发酵特有的香味,口感柔和,是值得开发的一种枣饮料产品。     

胡萝卜汁双歧杆菌发酵乳饮料的加工技术

对双歧杆菌发酵乳饮料中胡萝卜汁、蔗糖的添加量进行了研究。结果表明 ,胡萝卜汁的添加量以10 0 g/ kg,蔗糖以 80 g/ kg为宜。按设定工艺生产 ,最终产品风味口感良好 ,无胡萝卜的不良风味 ,其活菌数达到 10 6m L- 1 ,β-胡萝卜素≥ 3.1mg/ L ,保质期 1个月     

胡萝卜、苹果乳酸菌饮料的生产研究

以胡萝卜、苹果为主原料,提取胡萝卜汁、苹果汁,配以脱脂奶粉,经发酵后调配,并采用正交试验,确定了乳酸菌饮料最佳配方和最佳工艺条件,开发出色香味俱佳的果蔬复合乳酸菌饮料.     

燕麦充气发酵饮料的研制

燕麦是禾本科,属一年生草本植物,是谷类中最好的全价营养食品之一。据测定,燕麦面与大米、玉米、高粱、养麦、大麦等8种粮食相比,其蛋白质、脂肪、氨基酸含量及释放的热能均居首位。它富含矿物质、维生素E、维生素B_1、维生素B_2、膳食纤维等,对高血脂、高血压、肥胖症和便秘有一定的辅助疗效。维生素E有保持青春、护肤美容、补充精力、抗衰延寿之功效。故此,燕麦具有丰富的营养价值,是制备营养保健品的理想原料。     

枸杞咖啡复合饮料的研制

以枸杞、咖啡为主要原料,对枸杞咖啡复合饮料的加工工艺进行了初步的探讨,采用正交试验,对影响饮料品质的主要因素枸杞汁、咖啡、蔗糖的配比以及稳定剂的添加量等进行了分析.结果表明,最佳配方为:30%枸杞汁、2%咖啡、8%蔗糖、0.05%CMC-Na、0.15%海藻酸钠、0.04%食用明胶.     

天然复合海红饮料的研制

以海红果、红枣和胡萝卜为主要原料,经打浆、复合调配等工序制成天然复合海红饮料,对原料的配比、调配、杀菌等影响产品稳定性因素进行了研究.结果表明:海红果浆与红枣浆、胡萝卜浆按2∶2∶1复合,添加稳定剂0.3%羧甲基纤维素(CMC),95℃灭菌7 min为最佳灭菌条件,可加工成营养丰富,色、香、味、口感俱佳的保健性复合果肉饮料,产品保持6个月不分层.     

红心火龙果甘蔗醋复合饮料的研制

以红心火龙果和甘蔗醋为主要原料,辅以适宜的白砂糖、柠檬酸和稳定剂研制出风味独特、营养丰富的火龙果甘蔗醋复合饮料。通过单因素试验和正交试验,研究了火龙果原汁与甘蔗醋的比例、白砂糖和柠檬酸添加量,并探讨了CMC-Na和黄原胶复合稳定剂对产品组织状态的影响。结果表明,当火龙果原汁与甘蔗醋体积比为3:1、白砂糖添加量为12%、柠檬酸添加量为0.25%、复合稳定剂(添加量0.2%)CMC-Na:黄原胶=1:2时,所制得的复合饮料在滋味、气味、色泽、组织状态等方面感官评价俱佳。制得的产品色泽紫红,酸甜适口、营养健康,可以很好地满足人们对高端复合果醋饮料的需求。     

苦瓜、山楂清凉茶饮料的研制

研究了在一定的超声波条件下苦瓜汁的护色和包埋脱苦技术,并着重研究苦瓜、山楂清凉茶饮料的配方工艺。结果表明：苦瓜汁中加入柠檬酸与抗坏血酸复合护色液总量为0.3%,其护色效果最佳配比为2:3;在功率为400w超声波条件下,控制温度为55℃浸提30分钟,包埋剂β-CD环状糊精添加量为0.3%时,包埋脱苦效果最佳;茶饮料最佳配方工艺为：料水比为1:1的苦瓜汁、料水比为5:100的山楂汁和茶水比为1:100的绿茶汁混合体积比为2:2:16;蛋白糖和柠檬酸添加总量为0.12%,其配比为1:3;稳定剂黄原胶、CMC-Na的添加总量为0.12%,其配比为1:3,此时,饮料色泽澄清透亮,口感细腻,气味芳香。     

南瓜籽乳饮料的研制

以南瓜籽仁和牛奶为主要原料,采用二次调酸工艺,研制成功了一种新型南瓜籽乳饮料。在研制过程中重点研究了乳化剂、增稠剂种类及用量对南瓜籽乳饮料稳定性的影响。结果表明,以0.04 %的单甘酯和0.06 %的蔗糖酯为乳化剂,以0.03 %的黄原胶、0.08 %的CMC–Na和0.03 %明胶为复合稳定剂所制成的南瓜籽乳饮料稳定性较好,产品符合国标GB11673-89之规定。     

杏汁饮料发酵工艺研究

采用兰州大接杏为原料,利用酵母发酵生产杏汁饮料。结果表明:在pH4的条件下,果胶酶澄清杏汁的最佳组合为酶0.01‰,时间40min,温度45℃;发酵温度对发酵杏汁风味影响最大,其次为含糖量。最优发酵条件为发酵温度20℃,pH值4.0,含糖量4.0%,所用菌种为活性干酵母。