连续式加压单板干燥机

美国农业部林业局林产品实验室为了确定连续式加压单板干燥的技术可行性,对模式单板加压干燥机进行了研制。并在实验室的条件下与辊筒式干燥机进行了比较。模式单板加压干燥机兼备热风式干燥机的连续作业和板压式干燥机的加压抑制作用,是将单板直接接触在按顺序排列旋转的     

单板干燥设备研究进展

通过对大量相关文献进行整理分类,从传热方式角度对单板干燥设备进行分析.分别阐述了喷气式单板干燥机和热压式单板干燥机存在的问题及其改进措施,并对今后单板干燥设备的研发与应用提出建议.     

防止单板干燥机网带跑偏与调整

目前在我国胶合板生产中,单板的干燥设备有很大一部分是使用网带式单板干燥机。网带在工作过程中存在的主要问题之一就是网带的跑偏,网带跑偏不仅影响干燥机的正常工作,而且造成了经济上不应有的损     

单板干燥机中气流温度的测量

本文介绍了单板干燥机中气流温度的测量方法,其中着重介绍了热电偶的制作方法和标定结果,以及如何应用热电偶来测量加热器两侧温度场及气流的平均温度值。一、导言单板干燥机是胶合板生产中的主要设备,胶合板生产中约有70%的能量消耗于单板干燥,为此如何挖掘潜力,提高效率是很值得关注的。单板干燥是在多级干燥机内完成的,每级干燥机均由空气加热器、风机、喷箱、输送带等组成,如图(1)所示。其中气流温度对单板     

提高MZ2128型网带式单板干燥机效率的有效措施

提高ＭＺ２１２８型网带式单板干燥机效率的有效措施孙建树，史铁槐，董桂芝（松江胶合板厂哈尔滨１５００３６）目前，国内绝大多数胶合板厂所使用的网带式单板干燥设备都是ＭＺ２１２８型或其演变型（如ＢＧ１８２型等）。此类型网带式单板干燥机主要缺点是：能耗高、效...     

单板含水率阵列式检测装置研究成功

由北京林业大学杨永福副教授等人研制的单板含水率阵列式检测装置，经生产性试验证实，总体上达到了设计要求，为单板含水率分布的在线检测提供了一种可靠的手段。在单板含水率多点检测中，测点采用阵列式网状分布，设计会理可行。其检测框架采用整体框架式结构，借用干燥机的动力，结构简单，工作稳定可靠，操作简单。主要技术参数为：检测单板宽度：１３００ｍｍ；格测单板厂度：１～３ｍｍ；测头个数：６４个；测头压力：３～５Ｎ；检测层数：２层；检口速度：与干燥机同步；单个测头触点：９个。单板含水率阵列式检测装置研究成功     

对木材单板干燥机改用压气式通风的几点看法

喷气式木材单板干燥机与其它形式木材干燥机比较起来,有先烘干后铡板,木材利用率高的优点,特别是在实现胶合板连续化生产方面有发展前途;但也存在热效率不高的缺陷,是当前生产中急待解决的实际问题。压气式通风布置有耗功率少,效率高、配风均匀、喷气量大等优点。改用压气式布置的轴流通风机,对木材单板干燥机的改造是有现实价值的。     

兰考泡桐单板干燥工艺条件的研究

对兰考泡桐单板在实验室喷气干燥中以不同温度(100、150、200、250℃)和喷气速度(5、10、15和20米/秒)进行了干燥试验。求得了厚度1.2毫米单板的干燥速度和干燥速度系数经验方程。利用求得的方程对在不同温度和喷气速度条件下干燥机的生产量和干燥费用进行了预测。结果指出,随温度的增加,干燥机产量增加,干燥费用降低;干燥机产量也随风速增大而增加,但风速太高或太低都引起干燥费用增加。最佳风速可根据求得的经验方程和企业各项费用实际水平确定。本文还提出了防止单板变色的处理方法。     

生产常用单板干燥机的热能利用分析

为了 解当前单板干燥设备的能量利用情况,结合生产常用单板干燥设备及实际干燥工艺,对3类国产及进口的单板干燥机,进行热能利用分析.结果表明:单板干燥机排出的湿空气热量占总能耗的60％以上,是优先考虑的关键节能环节;排出的冷凝水能量及干燥机泄漏的热能,亦分别占干燥机总能量消耗的10％～17％.针对上述结果,提出进行设备节能改造、提高能量利用效率的建议.     

BJ15系列自动辊刀式单板剪切机生产线

BJ15系列自动辊刀式单板剪切机是为四、六、八英尺无卡轴旋切机直接配套组线而设计的新型单板剪切设备。还可以与相应的有卡轴单板旋切机、单板干燥机等设备直接配套组成生产线。避免卷板工序。减少单板损坏和卷板设备的投资。该套设备也可独立完成单板的剪切作业。经过在东南亚市场几年的生产实践中不断地改进完善。深受客户好评。     

远红外线单板干燥机

林口林业局综合厂胶合板车间,每班需单板1.54～1.92立方米。如采用蒸汽窑式或火炕窑式进行干燥时,则单板均不能达到质量要求,而且效率低,单板损失量也大。为此,该厂研制了适合于小厂的辊筒传送式远红外线单板干燥机。于1980年12月份正式投入生产,在1981年5月份作了性能测试,现将该机的主要技术参数及     

横向干燥机进板装置简介

在毛主席关于理论问题的重要指示指引下,我厂广大职工在试制成功一台喷气式横向干燥机之后,又改装了一台自动进板装置,实践证明性能良好。一、工作原理单板卷板筒将旋切下的单板卷好,由吊车吊至干燥机进板装置的储放架上,按动1#气按钮,1#滑块换向,卷筒自由滑到进板器,再合上离套,起动进板器电机将卷筒单板迅速放出,并送至干燥机。在单板快速下降中,单板压住     

辊压连续式单板干燥机的设计

单板干燥机是单板及胶合板生产过程中的主要设备之一,单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。辊压连续式单板干燥机的设计,主要是利用国际上最新的加压接触式单板干燥技术,其主要工作原理是:单板在上下两条钢带的夹持下经过预热管的预热使钢带和单板温度趋于一致,而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥。由于钢带与滚筒之间具有一定的压力,使单板在被夹持的状态下进行连续干燥,因此可以使干燥后的单板平整、含水率均匀,干燥质量和干燥效率得到很大提高;并且具有高温滚筒与湿单板直接接触传热,热效率高,热损失小,大大减少热能损耗的特点。     

网带式横向单板干燥机

为了克服胶合板车间单板干燥能力不足和改进单板加工段的生产工艺,遵照毛主席“自力更生”“艰苦奋斗”的教导,我厂组成以工人为主体,有领导干部和技术人员参加的三结合革新小组,在学习兄弟厂先进经验的基础上,决心自己动手制造一台网带式横向单板干燥机.经过了几年的奋战于一九七○年正式投产.虽然设备还存在一定缺点,但至今基本上运转良好,在生产上发挥了积极作用.     

提高单板干燥机效率及节能措施

目前国内胶合板生产中单板干燥是薄弱环节,单板干燥机生产效率和热效率普遍较低,影响这个问题的因素很多。下面就合理调整单板干燥时间、重视排湿管阻尼器(挡板)的调节及在干燥开始区段实行加速干燥等问题作一简要的讨论。一、合理调整单板干燥时间目前在单板干燥生产管理中,普遍存在片面强调杜绝“过湿”单板的产生,因而导致单饭干燥时间普遍较长,干燥后的单板有相当数量“过干”。这不仅影响单板干燥的     

单板窑干法

1单极窑干法的提出在胶合板的大工业生产中，为满足对干燥单板的大量需求，单极干燥是在大型连续式网带干燥机或辊筒式干燥机中进行的。在我国目前的特殊经济环境中，出现了大量生产胶合板的中小型乡镇企业和私营企业，这些企业资金少、产量低，为了赢利也为了适应市场的千变万化，及时关停或转产，他们决不可能采用大工业的生产方式，只能又重新转向手工业式的小生产方式。这虽然是生产方式的倒退，但在我国目前的特殊情况下，却又是一种必然。这种特殊情况也就自然而然地产生了对单板窑干法的需求。所谓单板窑干法，是指将单板放在成材干…     

单板干燥机中若干传热传质问题的探讨

一、导言当前所使用的干燥器中,存在着大量的无效热循环,造成了能量损耗,为此必须采取积极措施进行节能。本文对胶合板生产过程中耗能达70%左右的单板干燥机进行了传热、传质机理分析,并对单板干燥机中风机、预热器和喷箱进行了试验研究和分析对比,并提出了提高单板干燥效率的一些建议。     

长波红外辐射单板干燥机研制成功

由人造板研究室郑睿贤副教授等人设计并与郴州纺织器材厂合作研制的长波红外单板干燥机,经该厂投入试生产半年以后,于一九八四年七月四日通过了技术鉴定。长波红外辐射单板干燥机,系采用红外加热技术干燥木材的新型设备。它结构简单,造价较低,使用方便,占地较少。并可根据不同树种的不同含水率,选择最佳的干燥温度与速     

连续式热压干燥机的设计

杨树是我国短周期工业用材林首选树种，它生长快、干形好，适合于生产单板和单板类人造板。但是，由于杨木的湿心材使树干含水率差异悬殊、分布不均，造成干燥时间长短不一，使用常用的连续式喷气网带单板干燥机干燥后含水率依然差异很大，引起干燥应力，造成单板翘曲、变形、开裂，给杨木单板生产带来困难，所以合理利用杨木制造单板，干燥是保证其质量的关键。为解决杨木单板干燥质量难题，国家科委、林业部于１９９６年７月组织攻关研究，课题组研制了一种连续式热压干燥机，以供杨木单板连续热压干燥工艺研究。通过几个月的连续试运行和…     

热压式单板干燥机组热效率测试

胶合板生产过程中，单板干燥消耗的热量最多，在先进国家大约占 ６０％～７０％，而在我国约占 ８０％［１］。我国传统的单板干燥设备为网带式和滚筒式干燥机，且以网带式为主（约占 ７０％）。传统的单板干燥方式不仅能耗高，而且干燥后的单板平整度差，含水率分布不均匀，用于干燥速生材单板尤其明显。 热压干燥则适于干燥初含水率分布不均，变形大，易破碎的单板，如干燥杨木、泡桐等速生材的单板。随着速生材在我国工业用材中的比例逐年增加，热压干燥将是一种有发展前途的单板干燥技术。国家“九五”科技攻关期间，南京林业大学主持研…