聚类算法下的饲料粉碎机性能优化研究

以饲料粉碎机为研究对象,对影响粉碎机性能的相关结构因素进行分析,得出影响粉碎机工作性能的关键因素为锤片结构参数及筛片的直径。利用聚类算法建立锤片结构参数和筛片直径与粉碎机工作性能之间的优化函数,得出粉碎机锤片和筛片的最优化结构。试验验证表明:随着筛片直径的不断增大,饲料粉碎机工作效率不断提高,每度电粉碎饲料的质量也不断增加,相同筛片直径条件下饲料平均粒径大致相等。     

锤片式饲料粉碎机主要部件的使用维护

目前,我国的饲料粉碎机年产量在30～35万台,保有量在300万台左右,其中锤片式占80%以上。在锤片式饲料粉碎机中锤片和筛片是易损件,据统计,我国每年粉碎机锤片消耗的钢材为5万t以上,加上筛片的损耗,优质钢材的消耗量是很大的。因此,合理使用粉碎机的锤片和筛片,延长其使用寿命,对降低成本有很大的意义。     

锤片式粉碎机的使用与故障排除

饲料粉碎机械有对辊式粉碎机、锤片式饲料粉碎机、齿爪式饲料粉碎机。粉碎机中以锤片式粉碎机应用最广。锤片式粉碎机一般由喂料斗、转子、活动锤片、大小齿板、筛片、送料风机、接管等组成,外接集料筒。粉碎室由转子、锤片、大小齿板和筛片等组成。锤片式粉碎机工作时,物料由喂人斗喂入后,受到线速度为60～90m／s高速旋转的锤片的锤击,又与机体内部的大小齿板相撞击     

梯形筛片对锤片式粉碎机性能影响的试验研究

锤片式粉碎机虽然在饲料加工业和食品行业等被广泛应用,但其普遍存在功耗高、度电产量低等问题。为了提高锤片式粉碎机的生产率和度电产量,设计了一种新型筛片—梯形筛片来替代环形平筛,从而破坏粉碎室内环流层,增大筛理面积,并进行了4因素6水平均匀设计试验。试验结果表明,使用梯形筛片可以改善锤片式粉碎机的性能;当筛片参数组合为梯形底角为70°、高度7mm、下底长80m和间距10mm时,锤片式粉碎机生产率和度电产量最高。     

锤片式粉碎机参数确定及对性能的影响

1 配套动力N的确定 按照我国饲料粉碎机的分等标准,在含水率小于14%情况下,2 mm筛孔玉米度电产量的一等品标准大于100 kg/kWh.要设计达到一等品的粉碎机,初定生产率0.2 t/h,则所需功率N=200/100=2 kW.     

饲料粉碎机推广鉴定准备工作

<正>饲料粉碎机推广鉴定依据的大纲为DG/T023-2021《饲料粉碎机》，适用于锤片式、齿爪式饲料粉碎机，一般为单转子（轴）。推广鉴定过程中涉及的标准有GB/T 6971-2007《饲料粉碎机试验方法》、JB/T9822.2-2018《锤片式饲料粉碎机第2部分：锤片》等。饲料粉碎机广泛应用于饲料加工厂、养殖户等，配以不同尺寸的筛片，能得到不同尺寸的粗、精饲料，从而受到用户的广泛喜爱。饲料粉碎机结构并不复杂，但是基于产品的特殊性，故而在推广鉴定工作环节，有一些区别于其他农机产品的地方。     

锤片式粉碎机三角形筛片的设计及试验研究

环筛式锤片饲料粉碎机工作中,粉碎室内空气-物料环流层的存在严重影响粉碎机性能。为此,设计了一种三角形筛片代替传统环形平筛,以构成异形粉碎室,进而破坏环流层、改善粉碎机性能。首先根据工程流体力学流道截面理论,分析了三角形筛片异形粉碎室内的气流运动特性及对粉碎机性能的影响,在此基础上进行试验研究,验证了三角形筛片可有效改善粉碎性能。基于粉碎性能试验结果,分析了三角形筛片结构参数(顶角角度、高度及间距)变化对粉碎性能的影响规律。结果表明:采用三角形筛片可使粉碎机性能有效改善,尤其当三角形顶角为110°、高度为4mm、间距为7mm时,粉碎效果最佳,生产率比环形平筛增加22.70%,度电产量增加29.40%,温升降低39.10%。     

粉碎机常见故障的排除

1.成品过粗,多困筛子磨损严重或有破洞,应修复补洞,严重的要更换筛片。 2.进出料口反风,是由风门调节不当或筛孔堵塞,应调节风门开度或清除堵塞。 3.轴承过热,如润滑脂过多或过少,可将润滑脂增减到轴承室的三分之二,如润滑脂消耗过多,应及时更换轴承;若粉碎机主轴和电机轴不同心,     

粉碎机辅助吸风系统的合理配置

粉碎是饲料加工的重要工序,其粉碎量占原料的60％～70％,粉碎能耗占饲料加工总能耗的30％以上,因此,合理配置粉碎机辅助吸风系统以提高粉碎效率,是目前饲料厂降低饲料加工成本、提高加工质量的有效手段。 一、辅助吸风系统的目的 配套辅助吸风系统的目的是使粉碎机工作时造成筛下较大的负压,促使粉碎室内合格细粉迅速通过筛孔,防止筛孔堵塞,减少过粉碎,提高粉碎机产量;同时,当空气进入粉碎室通过筛选时,能有效冷却粉碎室,带走粉碎时产     

锤片式粉碎机参数确定及对性能的影响

1配套动力N的确定按照我国饲料粉碎机的分等标准,在含水率小于14/情况下,2mm筛孔玉米度电产量的一等品标准大于100kg/kWh。要设计达到一等品的粉碎机,初定生产率0.2t/h,则所需功率N=200/100=2kW。     

饲料粉碎机的正确检修

在现代化养殖生产中，饲料粉碎机的应用十分广泛。为确保机械的使用安全，提高加工质量和效益，用户必须及时对粉碎机进行检修。（１）筛网的修理和更换筛网是由薄钢板冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊等方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处被卡住。（２）轴承的润滑与更换粉碎机每工作３００h后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承…     

家用万能粉碎机

6H一20at家用万能粉碎机，是一种镜片式饲料加工机械．适用于家大、家畜饲料的加工．还可加工五米、高梁、豆类等作物．也可粉碎豆饼．根据需要可更换不同规格筛片．取得粉碎程度不同的饲料，配套动力为1．l千瓦的单相电机，照明电源即加工种类力量（xg／h）玉米700面粉60～100豆浆25～32豆饼200～250使用筛片号依次为：50～叨，081o．6用0．9几家用万能粉碎机     

您知道如何选购饲料粉碎机吗?

饲料粉碎机是农民朋友经常使用的农具.选购一台称心如意的饲料粉碎机,作业时既省时又省力.在选购饲料粉碎机时要注意以下几点.     

9RFQ30-50型切粉揉多用饲料加工机设计

针对现有饲料加工机械功能单一、普通粉碎机筛片磨损严重、更换频繁等弊端，研制了一种高效率、低能耗且将铡切、粉碎、揉碎多种功能融为一体的多用饲料加工机械。加工机采用无筛粉碎，粒度可无级调节。     

爪式粉碎机筛片吸声原理的分析

我们在以前的工作中证实了爪式粉碎机的筛片具有吸声降噪的作用。本文对其在空载下的吸声原理作了分析,并研究了其吸声性能与筛片有关参数的关系。1 筛片吸声原理的分析 爪式粉碎机的筛片及壳体的声学作用可简化成如图1的结构模型(出料口部分除外)。 筛片可视为一穿孔板,壳体相当于一刚性壁面。这样,穿孔板与板后空气层就构成了一     

锤片式粉碎机的使用及故障分析

锤片式粉碎机具有结构简单、通用性好、生产率高及使用安全等优点,在粮食加工及饲料粉碎中得到广泛应用,为了延长粉碎机的使用寿命,操作人员要掌握合理的使用方法,发现故障,及时查找原因予以排除。 一、锤片式粉碎机的合理使用 二.开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源接线是否良好。 2.检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏之处,用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无碰卡和摩擦声。     

造粒用秸秆粉碎机的研究与开发

本粉碎机特别设计有一个揉搓壳和一个粉碎机壳及一个风机。物料(如秸秆)经揉搓机壳内的切刀铡切成段后,在机壳内锤片和齿条的作用下,变成条状的物料,较轻的粉末被风机气流吸到粉碎机壳内,进一步在锤片与环形筛片的作用下,撞击粉碎。通过安装不同孔径的筛片获得不同规格的产品,该机由于安装了防缠绕架板,避免了秸秆缠绕在轴上的可能,并且采用了特殊圆齿形的长锤片,使得工作效率得到了提高。工作时风机在机壳内形成负压,使得物料可以分轻重不同,不断地向出口处流动,风通过360°的环形筛片,产生了不糊筛片的效果,特别适合将东北地区的玉米秸秆粉碎成适合生物质燃料的原料。     

饲料粉碎机转子平衡研究

转子平衡是机械制造与机械运动中必须要考虑的重要项目，就饲料粉碎机而言，转子不平衡不仅导致机器运动状态不稳定，使轴承位置承受动载荷，轴承发热、噪声异常，而且还导致机器在工作时抖动。整机移位现象。因此JB／T9822．1-1999，JB／T6270—1992，LS/T3604—1992标准和饲料粉碎机生产许可证实施细则里都明确了饲料粉碎机产品转子平衡要达到G16级的要求。     

饲料粉碎机的选用与维护

饲料粉碎机是目前农村常用的一种饲草加工机械,饲料粉碎可提高饲草料的营养价值。科学合理的选购饲料粉碎机,按操作要求安全使用,可延长机器的使用寿命,对于推动畜牧业的发展具有重要作用。一、饲料粉碎机的种类1.对辊式饲料粉碎机。对辊式粉碎机是一种利用     

9JF-A型草粉机

石家庄市农业机械化所技术人员经过２年精心研究试验，试制成功一种国内新式秸秆饲料加工设备———９ＪＦ—Ａ型草粉机。该机主要用来加工小麦玉米等农作物秸秆草粉，也可以铡切干青秸秆饲料加工玉米等粮食。粉碎秸秆草粉生产效率是老式粉碎机的２倍，筛片可根据粉碎物料...