滚动轴承代号识别方法简介

<正>1国内滚动轴承的分类及代号1.1滚动轴承的类型根据轴承所承受的外载荷方向的不同,滚动轴承可分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承三大类。根据滚动体种类的不同,滚动轴承又可分为球轴承和滚子轴承。根据轴承的调心性能不同,滚动轴承     

滚动轴承的正确使用和维护

滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈的外面和外圈的里面都有滚动体作滚动的滚道。内圈和轴配合,外圈和轴承座、或箱体、机架孔配合。通常内圈随轴旋转,外圈不转,也可以外圈旋转而内圈不转。 滚动轴承按滚动体分:单球轴承、滚子轴承和滚针轴承。按承受载荷的方向分:单向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。 滚动轴承的工作性能与寿命同装配、维护的正确与否密切相关。     

怎样选用滚动轴承

怎样选用滚动轴承为适应不同的工作条件和使用要求，滚动轴承有很多类型。轴承的滚动体有球形、滚子形（圆柱式、圆锥式、鼓形式）、滚针形等，分别制成球轴承、滚子轴承、滚针轴承等。有的轴承能承受径向力，有的轴承能承受轴向力，有的轴承能同时承受径向力和轴向力……...     

三轮农用运输车转向轴承的选择

<正>三轮农用运输车前叉主要承受一个较大的轴向冲击负荷和相对小一些的径向负荷,加上转向灵活要求转向轴承既能承受较大的轴向冲击力又能承受一定的径向力,较小的摩擦力矩.受成本和空间结构的限制,转向轴承主要采用了圆锥滚子轴承,推力球轴承,推力角接触球轴承三种类型,主要规格型号如下(括号内为原代号).     

QDX/QX潜水电泵下端轴承为什么易发生早期磨损?

功率在1.5kW左右的QDX/QX潜水电泵,工作早期常常出现下端轴承损坏卡死现象,严重时导致电机烧毁事故。在维修实践中,我们认为其主要原因是: 1.电泵两端均采用60000型向心球轴承支承,工作中由于水流的反作用力和立式泵叶轮重力等作用,下端轴承承受很大的轴向力。由于60000型轴承所承受的轴向力与径向力之比为0.7: 1,使该轴承轴向力与径向力之比不平衡,超过了向心球轴承轴向力的承受范围,而导致轴承磨损失效。     

滚动轴承的优缺点

<正>在机械零件设计中,经常用到滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承与滑动轴承相比较,有以下优缺点。1优点(1)在一般工作情况中,滚动轴承摩擦系数小,不会随着摩擦系数的变化而变化,比较稳定;起动、运转力矩小,功率损失小,效率高。(2)滚动轴承径向游隙小,而且可以通过轴向预紧的方法进行消除,所以运转精度高。(3)滚动轴承轴向宽度小,有的轴承同时承受径向和轴向的     

如何修复滚动轴承

滚动轴承在工作中,承受着轴向与径向的复杂载荷,钢球和滚道往往会出现疲劳剥落及轴向和径向的间隙增大.一般允许不修的滚动轴承:轴向和径向间隙为0.2～0.3mm;滚道表面应看不出有明显的剥落;清洗后用手转动轴承应发出不大而又均匀的响声;轴承保持架不应有局部裂纹.在符合上述条件下可继续使用,否则应修理或更新.其修复方法如下:     

发动机曲轴滚动轴承的故障分析

<正>一些小型轮式拖拉机的发动机曲轴是靠两个滚动轴承支撑。滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈的外面和外圈的里面有滚道以利于滚动体滚动。内圈和轴配合,外圈和轴承座或箱体配合。通常内圈随轴旋转,外圈不转。曲轴前后主轴颈与滚动轴承内圈固定。后滚动轴承的外圈则用后轴承盖把它固定在机体轴承座孔内,防止轴向移动。前轴承的外圈直接安在机体的座孔内,没有轴向固定,以便在曲轴受热膨胀,向前有轴向伸缩余地。     

延长拖拉机滚动轴承寿命的途径

滚动轴承是拖拉机上精度要求较高,而且应用较多的重要配件之一,其技术状况直接影响车辆的使用性能.造成轴承过早失效的原因是多方面的,但最主要的是使用和保养不当,最常见的是轴承润滑不良、污染、过载严重、装配不当、运输或装卸过程中发生冲击和撞击等.车用滚动轴承大多处在重载、高速、高温和冲击载荷等苛刻的条件下工作,产生严重的磨损、烧蚀、剥落、破裂及斑点痕槽等现象,从而使轴承本身轴向和径向间隙增大.这样,当速度变化、负荷增加或润滑不良时,就会由于滚动体与滚道间的撞击或摩擦而产生异响噪声,引起轴承早期损坏.     

向心球轴承载荷分布分析及寿命计算

考虑轴承接触角的变化,推导了向心球轴承在承受径向、轴向以及弯矩载荷作用下的力学平衡方程.基于拟静力学法建立了向心球轴承的载荷分布分析模型.在MATLAB中基于Newton-Raphson迭代法编制数值求解程序,并以此为基础研究了不同载荷参数对向心球轴承的整体载荷分布以及轴承疲劳寿命的影响.     

如何修复滚动轴承

滚动轴承在工作中,承受着轴向与径向的复杂载荷,钢球和滚道往往会出现疲劳剥落及轴向和径向间隙增大。一般允许不修的滚动轴承轴向和径向间隙为0.2～0.3mm,滚道表面应看不出明显的剥落,清洗后用手转动轴承应发出不大而又均匀的响声,轴承保持架不应有局部裂纹。在符合上述条件下可继续使用,否则应修理或更新。其修复方法如下:1.选配修复法将同型号的轴承拆卸后,经过清洗和鉴定,进行尺寸分组,把符合技术要求的相应尺寸的内外圈和钢球进行分组成套安装。这种利用旧轴承进行尺寸选配,修复率可达20%左右。但轴承内外滚道及钢球表面所存在的锥度、…     

重卡变速器异响的故障诊修

异响是指在工作过程中发出的不正常响声,变速器这种响声主要分为轴承响和齿轮响两类。 轴承响：轴承磨损松旷或损坏引起的噪音。变速器轴承经常处在高转速、重负荷条件下工作,轴承滚动体与滚道容易产生严重的磨损、疲劳剥落、烧蚀或破碎等,使轴承的轴向间隙和径向间隙增大。     

小型潜水电泵下轴承座的结构改进

首先来分析一下小型潜水电泵的受力情况。水泵在工作时将产生轴向和径向两个方向上的力，轴向力和径向力通过轴（轴台阶）传递到下轴承的内圈，再通过滚动体传到外圈及轴承座。而轴向力通过轴承盖又传到4—M6螺栓上、进而传利4－MIO。叩螺栓上，最后通过端环和机壳传到水泵上部的两个吊环上。滚动轴承的工作条件要求轴向和径向受力要均匀。这首先要求轴承室和轴承座的外止口有较高的同细度以保证轴承的径向均匀受力。而图1所示的结构则不利于同细度的保证和受力均匀性、因为在精加工轴承室和外止日时需要装失一把正刀和一把反刀，在转动刀…     

基于多工况台架试验载荷的轮毂轴承受力分析

为了分析台架试验载荷工况对轮毂轴承疲劳寿命的影响,建立了轮毂轴承接触分析的三维有限元模型.分析计算在三种台架试验工况(径向、轴向及径向、轴向联合承载)下,轮毂轴承内外圈的最大应力位置与应力分布规律.模拟结果表明,轮毂轴承径向承载的Mises应力水平最高为3392MPa,径向、轴向联合承载应力水平次之为2431MPa,轴向承载应力水平最低为1960MPa;最大接触应力面积都为一小尖角,但不同工况分布位置不同,并随着应力的递减,等值应力面积逐渐增大:在三种工况下风外圈滚道与滚动体接触处的最大接触应力沿周向呈现不同的分布趋势.建模规则和分析结果对轮毂轴承的设计与生产具有一定的参考价值.     

谈滚动轴承的代用

农业机械作业时间性很强,特别是易地作业的联合收割机,运行上千里,有时因一盘轴承的损坏,当地难以买到而不能及时修复,造成巨大经济损失。因此,学习一些滚动轴承的代用知识有着重要的实际意义。一、滚动轴承的代用原则滚动轴承的代用要遵循以下原则。1.不改变壳体上与轴承外套配合孔的尺寸。2.不改变轴上与轴承内套配合的轴颈的尺寸。3.代用轴承的允许静负荷和极限转速两参数与原轴承相近。二、向心球轴承的相互代用常用的单列向心球轴承有100型(特轻系列)、200型(轻宽系列)、300型(中宽系列)、400型(重宽系列)。同一内径的轴承,随着系列的…     

圆锥滚子轴承间隙调整

圆锥滚子轴承既承受较大的径向力,又承受轴向力,同时承受较大的冲击力。而可调间隙只有轴向间隙。轴承间隙过小,易引起轴承发热,润滑油变稀,产     

简易检验滚动轴承质量的窍门

有些机手缺少鉴别滚动轴承是否损坏的经验,只要看到滚动轴承没有明显的损伤便继续使用,结果造成严重的故障。也有的人误把能继续使用的轴承当成了废品,造成不应有的经济损失。实际上,滚动轴承的技术状况应在专用的检查仪上进行检查,也可用百分表进行一些数据的测量。若不具备这种条件,可采取以下方法进行检验。窍门革新(1)观察法观察滚动轴承,其内外滚道应没有剥落和严重磨损,并且呈一条圆弧沟槽,所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象;保持架应不松散,无破损,没被磨穿,与滚动体间隙不能过大。一旦发现问题,就不能继续使用。(2)手感法正常…     

圆锥滚子轴承间隙的最佳选择

圆锥滚子轴承即承受较大的径向,又承受轴向力,同时承受较大的冲击力。此轴承只有轴向间隙可以调整。 轴承间隙过小,易引起轴承发热,润滑油变稀,产生粘着磨损,加速点蚀和磨料磨损,甚至胶合损坏。轴承间隙过大,运动副的冲击力增大,刚度降低,运动零件容易损     

巧用电焊割下轴承内、外圈

巧用电焊割下轴承内、外圈轴承在运转时，轴承内外圈和滚动体之间呈点接触，除承受周期高压而集中的交变载荷之外，还由于滚动或滑动而产生强裂的摩擦。尤其是拖拉机或农机上用的轴承，经常在田野里作业，条件恶劣、润滑性差、负荷较重，往往由于密封不好，很容易飞进尘土...     

轴承外圈巧拆卸省工又省力

农⒚运输车的滚动轴承损坏后,毁坏的保持架、滚动体、内圈拆除较为容易;而外圈凹陷在机件的某个特殊部位(以小四轮拖拉机、三轮汽车的半轴套管外端的轴承为例)拆卸颇为困难。在机修过程中,笔者总结了以下几种巧妙而省工省力的拆卸方法,在这里㈦大家共同探讨。(1)钢珠法。将该车损坏轴承滚动体内的3颗钢珠或4颗