新型中型纵轴流全喂入联合收获机脱粒清选装置设计

针对目前国内现有中小型纵轴流联合收割机脱粒清选装置存在的问题,对影响脱粒分离、清选部件性能因素进行分析研究.在设计新型联合收获机时设计了差速脱粒分离装置和防糊筛清选机构,并对上述机构进行结构对比与试验.本改进设计提高了自走式纵轴流联合收割机脱粒清选装置的工作性能.     

艾格莱公司新推全喂入纵轴流稻麦油菜收割机

浙江艾格莱机械有限公司（下称艾格莱公司）在浙江宁波市鄞州区举办的演示会上，推出新研发的全喂入纵轴流稻麦油菜多功能联合收割机。     

国内外单纵轴流脱粒系统喂入技术研究现状

大型高效联合收获机大都采用纵轴流脱粒系统。为了提高我国联合收获机的工作效率和工作质量,推动我国纵轴流联合收获机的发展进程,系统概述了单纵轴流脱粒系统的工作流程及总体布置形式,针对单纵轴流脱粒系统的喂入问题现状及形成原因进行了分析总结,对国内外单纵轴流脱粒系统的喂入技术应用现状进行了归纳梳理,为我国研发高性能、高效率的单纵轴流式联合收获机提供了参考。     

4LZ-8型自走式纵轴流谷物（玉米）联合收获机

针对我国西北、东北地区小麦、水稻以及单季种植玉米子粒收获的需求,设计了4LZ-8型自走式纵轴流谷物（玉米）联合收割机。该文概述了4LZ-8型自走式纵轴流谷物（玉米）联合收割机的技术特点和发展方向,并对国内外联合收割机现有技术情况进行了分析。      

油菜联合收获机集成式纵轴流脱离装置设计与试验

针对油菜联合收获机链耙式输送器结构复杂、输送路程长、存在堵塞的问题,设计了一种集成式纵轴流脱粒分离装置,将强制喂入装置与纵轴流脱粒分离装置合二为一,二者呈"T"字形垂直排布,取代传统的链耙式输送器,依靠强制喂入装置和纵轴流脱粒分离装置实现油菜输送、抓取、脱粒分离功能。依据集成式纵轴流脱粒分离装置的工作过程,确定了强制喂入轮和纵轴流脱粒滚筒直径和转速等主要参数。试验表明,喂入量为2.0 kg/s,强制喂入轮转速在300~450 r/min时,该装置脱粒油菜的夹带损失率低于1.31%;强制喂入轮转速为400 r/min、喂入量在1.0~2.5 kg/s时,夹带损失率低于1.18%,符合油菜脱粒分离装置的设计指标。田间试验表明集成式纵轴流脱粒分离装置可适应油菜联合收获机的作业要求,实现物料由割台至脱粒分离装置的均匀连续输送和脱粒分离功能。     

纵轴流玉米脱粒分离装置喂入量与滚筒转速试验

在玉米籽粒直收过程中,脱粒滚筒转速与联合收获机的额定喂入量相匹配才能发挥出最佳的作业效果。为了获得不同喂入量时玉米联合收获机最优的滚筒转速范围,设计了一种零部件可更换、结构参数和工作参数均可调的纵轴流玉米脱粒分离装置,并在自主研制的试验台上以脱粒滚筒转速、喂入量为影响因素,以籽粒破碎率、未脱净率为性能指标进行玉米脱粒试验。通过台架试验、回归分析和单变量求解,最终确定了不同喂入量的最优滚筒转速范围:喂入量为8 kg/s时,最优的滚筒转速为254~486 r/min;喂入量为10 kg/s时,最优的滚筒转速为278~466 r/min;喂入量为12 kg/s时,最优的滚筒转速为313~445 r/min。在以上条件下籽粒破碎率均小于5%,未脱净率小于2%,达到了国家和相关标准的要求。     

全喂入和半喂入履带自走式水稻联合收割机的比较

2001年农业部和国家质检总局对水稻联合收割机的质量水平进行了跟踪调查,该项工作在江苏、湖南、湖北、安徽、广东和四川6个水稻主产区开展,历时5个多月,700多名农机管理干部和技术人员参与了调查工作,足迹遍布100多个县(市),共对14个企业生产的14种机型进行了质量跟踪调查。根据调查统计数据,全喂入和半喂入履带自走式水稻联合收割机使用质量和情况有以下特点:     

浦北县农民青睐小型全喂入联合收割机

至7月26日,今年浦北县农民就购买了联合收割机34台,其中小型全喂入联合收割机31台。仅该县小江镇农民就购买了12台,平马村一个村购买了5台。全县还有30多户农民要求购买小型全喂入联合收割机。这在浦北县的广大农村中传为佳话。     

纵轴流脱粒分离试验台的设计

脱粒分离是联合收割机的重要工作环节之一,其工作性能指标直接影响到联合收割机的整机性能.为此,设计了纵轴流脱粒分离试验台.试验台工作部件更换调整方便,运动参数可实现无极调节.同时,设计了分析脱出物籽粒空间分布的接料箱.采用了工控机和采集卡相结合的测控方法,实现了对工作部件的转速、扭矩等参数实时采集、显示和处理,模拟和再现了纵轴流滚筒脱粒分离作物的全过程.     

全喂入玉米联合收获机关键部件设计

我国玉米种植面积大,分布广,玉米机收率提高以后,玉米摘穗收获成为一种过渡收获方式,子粒收获将是玉米收获机的发展方向。玉米子粒收获方式分为两种:一种是摘穗脱粒收获,在欧美国家已成为成熟的玉米收获技术;另一种是全喂入脱粒收获,与其他谷物收获机械一样,将茎秆在脱谷室内打碎排出机外,果穗脱成子粒送入粮仓。该文重点阐述通过改装和换装小麦收获机的部分工作部件,实现全喂入玉米子粒收获这一过程中,几种关键部件的试验、研究和设计结果。      

4LZ-2.5型自走式油菜联合收获机的研究与开发

简要阐述了我国现阶段油菜种植结构、自走式油菜联合收割机的发展现状及存在的问题,介绍了油菜联合收割机收割、输送、脱粒、清选以及秸秆还田的设计过程,确定了液压系统、电器系统和智能监控系统的关键参数。试验结果良好,可满足我国油菜跨区作业的需要。      

4LZ-4.0D型双滚筒全喂入联合收割机的设计与试验

详细介绍4LZ-4.0D型全喂入联合收割机的结构特点及关键部件设计过程,探讨结构参数的计算及选择。与其他机具田间对比试验表明:该机总损失率比其他两种机型降低0.1个百分点;含杂率分别降低0.1和0.5个百分点,该机已通过国家农业部推广鉴定检验。     

东方红-4LZ-180履带式水稻联合收割机

该机在引进、吸收、国内外麦稻收割机先进技术基础上、以满足国内农艺为前提而研制开发的具有国内先进水平的新一代麦稻联合收割机,其功能与特点为:1.结构简单、操作灵活、作业效率高、维护保养方便。2.接地比压低,对湿软土地有较好的防陷通过性能。3.加强型拨禾轮配以加长型弹齿,使拨禾轮具有更好的倒伏抓取能力及更长的寿命。4.采用带双向助送装置的标Ⅱ型无定刀片切割器,配件资源丰富。5.单端自由浮动式喂入搅龙,使割台在不均匀喂入的情况下不堵塞。6.采用链耙输送过桥强制输送,确保不打滑,解决了割台与过桥接口处的堆积及脱谷室不均匀喂…     

广联珠江4LZ-2.0型全喂入联合收割机的研制

研制了广联珠江4LZ-2.0全喂入联合收割机,该机采用履带式行走机构,清选脱粒机构采用双筛加风扇及二次清选机构,并设置复脱机构.同时,从基本结构、工作原理和性能参数方面介绍了该收割机关键部件设计制造.试验结果表明,该机破碎率和总损失率低,清洁度高,接地压力小,满足南方下水田收割的作业要求.     

铁牛希望星4LZ-2系列自走式谷物联合收割机

铁牛希望星4LZ-2系列自走式谷物联合收割机是天津拖拉机制造有限公司和中国农业机械化科学研究院共同研制的产品。该机以收小麦为主,兼收水稻等其它作物。1产品的组成该机主要是由割台、脱谷室、清选室、风扇、籽粒输送器、复脱器、粮箱、底盘及行走机构、驾驶室及操纵机构、发动机及燃油系统、液压系统、电器控制系统等部件组成。2产品的结构及工作原理收割机的割台位于收割机的正前方,与机体成“T”型配置。脱谷机构采用切流和轴流双滚筒结构完成脱粒和分离过程。板齿凹板可根据需要分两面使用。谷物经割台切割、输送,进入切流滚筒、轴…     

4LZ—2.0型联合收获机割台模态分析

为建立准确的联合收获机割台有限元模型,获取完备的结构动态特性,进行碧浪4LZ-2.0型联合收获机割台的试验模态分析,利用ModalVIEW软件识别各阶模态参数,同时利用UG软件进行割台有限元模态分析,得到了各阶计算模态,计算了试验模态的MAC值,并通过所测模态数据对比验证了所建立割台有限元模型的正确性.     

联合收获机同轴差速轴流脱粒滚筒设计和试验

阐述了联合收获机同轴差速脱粒滚筒的工作原理和结构,并进行了试验研究。在试验的基础上用Matlab离散余弦傅氏分析法,分别建立了单速和差速脱粒情况下不同脱出物轴向分布的数学模型及其分布曲线。结果表明：差速脱粒的籽粒总破碎率为0.67%,杂余产生量为脱出物总量的8.63%,末脱净与夹带损失率为0.76%,分别比单速脱粒下降40.9%、29.5%和32.15%,脱粒的质量优于单速脱粒。同轴差速脱粒装置集高、低转速对脱粒性能的有利作用于一体,使损失率、破碎率和含杂率性能指标同时下降并分别达到优质水平。     

轴流式水稻联合收割机的设计

介绍了轴流水稻联合收割机的设计、试验效果,为水稻收获提供效果良好的联合收割机。