橡椀栲胶简介

一、橡椀栲胶生产概况栲胶是林业化工产品,是从含有单宁的树皮、根、茎、叶、果实或果壳做原料,经过浸提浓缩,干燥等工序加工制成的.橡椀栲胶是用我区盛产的麻栎、栓皮栎(俗名叫橡树)的果壳(又叫橡椀)为原料加工制成的.我区百色、河池两地区橡椀产量很丰富,百色、宜山两栲胶厂可年产橡椀栲胶3000-4000吨.橡椀含单宁较高,一般为18-32%,一般橡椀2.8-3.2吨,生产栲胶一吨.栲胶生产分为浸提、浓缩、干燥三个工序:     

用橡椀栲胶作铸造型芯砂粘结剂试验

我区盛产橡椀拷胶.为了扩大它的新用途,我们先后和广西南宁机械厂、广西柳州机械厂、广西南宁手扶拖拉机厂等单位合作,进行了应用橡椀栲胶作为铸造型芯砂粘结剂的试验研究.通过近140次小型试验和26次生产条件的大试验结果,用橡椀栲胶作为铸造型芯砂的粘结剂,可以铸造出合乎质量要求的产     

橡椀栲胶改性及其性能的初步研究

近年,军工、民用的制革者反映,橡椀栲胶用于少浴速鞣中,应努力改进其渗透、结合和抗热性能。提高渗透速度,可以扩大橡椀用量,代替一部分杨梅栲胶;增进抗热性能,可以提高军用革质量。采用化学改性方法,在橡椀栲胶生产过程中,添加适量的氨基苯磺酸(Sulfa-nilic acid),以降低栲胶粘度,增进胶粒分散性,使鞣液透入裸皮速度得到改善。但在鞣制中,随改性栲胶用量的增加,成革的耐潮热稳定性下降。为了既有利于渗透,又有利于抗温和结合,经选用氨基苯磺酸与四硼酸钠混合处理后,收到明显效果。试验证明:在军用水牛肉底革鞣制工艺条件下,证明两种改性橡椀栲胶(5-1,5-2型)的渗透速度和成革耐潮热性比普通橡椀有明显的提高。在水牛肉底革初鞣阶段代替33％杨梅栲胶,可以满足军用水牛肉底革植鞣工艺要求。     

用橡椀栲胶作陶瓷粘土解胶剂(电解质)的生产试验初报

栲胶是多元酚组成的有机物,它是由富含单宁的林产品——果壳、树皮提制出来.我区栲胶资源极为丰富,尤其橡椀资源在百色、河池两地区储量更大,年产橡椀栲胶可达二至三千吨.栲胶主要用于制革工业.但橡椀栲胶属于水解类单宁,目前在制革工业用量不大.为了寻找它的新用途,我们于1976年5～6月间,在北流瓷厂进行了用橡椀栲胶代替单宁酸、纯碱作泥料球磨粉碎及注浆成型试验,在厂党委直接领导和全体职工大力支持下,经过25次生产条件大型试验结果,球磨泥料粉碎细度合格,注浆成型及旋坯成型也好,对产品白度无影响,质量稳定,符     

氧化法浅化橡椀栲胶颜色的试验

橡椀栲胶是我国生产的主要栲胶品种。因其色泽太深不能满足制革工业和出口的要求,近年来各地生产、科研部门对浅化栲胶颜色做了大量的研究工作,采用焦亚硫酸钠、保险粉、吊白块等还原性化学药品处理橡椀栲胶,但效果不甚明显,于1975年我们采用过氧化氢、臭氧等强氧化剂处理像椀栲胶脱色试验,所得产品颜色较浅,总色值10——20％左右,色值稳定,冷溶性好,经鞣革试验成革颜色淡淡,鞣质渗透速度与磺化橡椀栲胶基本相     

橡椀鞣质的化学性质及鞣革性能

橡树是山毛榉科(Fagaceae)栎属(Quercus)。橡树的壳斗叫做橡椀。它的分布范围很广,主要生长于我国中部和西南地区。橡椀资源丰富,橡椀栲胶在国外被认为是一种优良鞣质,这种鞣质收敛性好,渗透速度较快,制成革为绿的黄棕色,质地丰满坚实,重量产率高。但目前国内一些试验的结果以及使用橡椀栲胶的效果,认为它性能不好,制成的革平扁,颜色黑暗,在生产上使用的旧鞣液随时间的增加沉积物增多,当前橡椀栲胶鞣革性能上出现这样的差异,并不奇怪,主要是所采用的试验样品的不同,生产栲胶所用橡椀原料质量不一致,因此所得效果也就不同。采用的橡椀原料标准统一以后,栲胶的质量问题亦就解决了。     

关于橡椀栲胶毒性的探讨

橡椀栲胶用于锅炉除垢、防垢、除了使用于各种生产动力锅炉外,还使用于生活、食品、医药等用锅炉。许多单位提出栲胶对人体有无危害的问题,也就是究竟栲胶有没有毒?我们根据医学上有关对药物检定毒性的方法,对橡椀栲胶进行了多次小白鼠毒性试验。现将试验情况整理如下,供有关单位参考。一、急性中毒试验1.预试:为了确定急性中毒试验的剂量范围,保证实验较顺利的进行,必须进行预试。     

橡椀栲胶作陶瓷粘土解胶剂(电解质)的生产试验总结

栲胶是多元酚组成的有机物。它是由富含单宁的果壳,树皮提制出来的林副产品。栲胶主要用于制革工业,但橡椀栲胶属水解类单宁,目前在制革部门用量不大,为了摸索栲胶利用的新途径,我们组成试验小组,在北流瓷厂进行了用橡椀栲胶代替单宁酸、纯碱作泥料球磨粉碎及注浆成型试验诔У澄苯恿斓枷隆⑷е肮ご罅χС窒?使该项试验工作顺利进行,并经过连续的生产性试验证明,球磨泥料粉碎细度合格、注浆成型及旋坯成型也好,对产品白度无影响,质量稳定,符合外贸要求。     

黔东南发展黑荆树可行性论证

优质栲胶原料供不应求,已成为栲胶工业发展的主要障碍。据统计,我国栲胶最高年产量的1981年达40,159吨,尚缺凝缩类栲胶1.45万吨;1982年我国栲胶需求量为5万吨,其中进口1.2万吨(进口价每吨约700美元)。目前,国内栲胶生产主要有五种原料:落叶松皮、红根皮、杨梅皮、柚柑皮、橡椀,其中以凝缩类的红根皮、杨梅皮、柚柑皮栲胶较受消费者欢     

橡椀栲胶在麻袋包装商标上的应用

橡椀单宁铁离子能形成深兰色的络盐,经氧化以后,外观以黑色呈现出来,能吸附在纤维上。利用此特性,可应用于麻袋包装印商标。我地区印刷厂原来印商标是用快色素,据介绍是进口的,每公斤价格为70元,后来因快色素在市场上奇缺,有关单位希望我厂能协助解决,于是我们同印刷厂一起搞试验,以橡椀栲胶为原料试制黑色素代替进口快色素??974年8月起麻袋印商标一直是使用橡椀栲胶黑色素,其方法如下: 1公斤橡椀栲胶用5公斤蒸馏水加热溶解,再加20克亚硫酸钠,在90℃磺化1个小     

关于提高栲胶质量的一些看法

我们利民栲胶厂主要生产橡椀、红根和红橡(红根、橡椀混合)三种栲胶。质量上普遍存在着:沉淀多、颜色深和水份重等缺点。我厂广大职工遵照毛主席关于“一切产品,不但求数量多,而且求质量好,耐穿耐用”的教导,对我厂产品质量上存在的上述问题进行认真分析,现将我们在提高质量方面所作的工作,作一简要介绍。     

H—C减水剂研制报告

一、前言橡椀废渣是栲胶工业的废料,目前尚未被充分利用。1978年3月—1980年9月,由省林科所、省建工局一公司与侯马栲胶厂协作开展利用橡椀废渣研制减水剂的研究。经二年多的试验研究,我们研制成功 H—C 减水剂。试验结果表明:凡是富含半纤维素的农林废料均可作为 H—C 减水剂的原料。H—C(Hemicellulose)是半纤维素的缩写。在研制开始,我们发现橡椀废渣应用酸解反应所得水解液经分析结果木质素成分很微量,而减水效果尚可,通过一段较长时     

利用栲胶废渣生产水泥塑化剂

在批林批孔运动的推动下,我厂经过一个多月的时间建成塑化剂生产车间。它的主要用途是在混凝土浇筑施工中,减少水的表面张力,以利于机械施工,同时还可节约水泥用量,提高浇筑质量。生产这种塑化剂,设备简单,投资少,可土法上马,充分利用栲胶废渣(红根、橡椀)和栲胶生产过程中的溢漏排污的废水,同时有力地减少了废渣废水对环境河流水系的污染。生产这种液体水泥塑化剂的工艺是:废渣红根或橡椀以绝干重量计,1份料加废水5.5～6份,加固体烧碱(NaOH)约20%,在常压下煮沸1～3小时后放入中和池,约加25%的盐酸(工业用)中和,静置24小时即可供使用。     

林产工业主要产品简要介绍

栲胶栲胶是将含有单宁的树皮、果壳、根、叶等原料粉碎后,用热水浸泡,将浸泡液进行蒸发浓缩、干燥去水,而制成的棕色粉状或块状固体物质。栲胶原料资源丰富,品种很多,据了解,目前发现的就有40多种。合单宁量在20%以上的有橡椀、化香果、红根、余柑皮等,一般用3吨原料可生产1吨栲胶;合单宁量在10%以上的有落叶松、云杉、木麻黄、槲树皮等,一般用7—10吨原料可生产1吨栲胶。还有许多野     

提高栲胶质量的工艺改革

在毛主席无产阶级革命路线的光辉指引下,我厂党委本着依靠群众和实践第一的指示精神,放手发动群众,寻找国产栲胶,尤其是橡椀栲胶沉淀大、颜色深、渗透慢,冷溶性能差四大缺点的根源。经过反复多次实践证明,主要是原料太脏,发霉变质,生产工艺粗糙所造成的。我们紧紧抓住橡椀栲胶四大缺点的实质,采取了物理与化学处理相结合的办法,先通过小试验再投入大生产,通过半年来的努力     

优良鞣料植物—黑荆树

随着我国胜会主义建设的发展,对植物鞣料的需要量将不断增加,但目前普遍存在的问题是资源分散和原料的单宁含量不高,生产出之栲胶纯度低,成本高致使栲胶生产发展迟缓。我省有三个生产栲胶工厂(遵义二化厂、沿河栲胶厂、遵义栲胶厂)其中以遵义二化厂生产正常,沿河厂尚在试产阶段,遵义厂尚未投产。遵义二化厂系用橡椀渗部份红根为原料,产品能达到部颁标准,每年生产100吨左     

橡椀栲胶在锅炉水处理中的应用

利用橡椀栲胶进行锅炉的除垢和防垢是近几年来广大工人同志在锅炉水处理中创立的一项新经验奶氐闶?使用简便、经济、安全、效果好。最宜于中小型锅炉使用。我市在锅炉上应用橡椀栲胶是从1973年夏季开始的,两年多来,已有200多个单位进行了使用,都收到了程度不同的效果。但是也存在一些问题。这些问题的性质基本属于使用方法的不当。人们对事物的认识总是由浅入深,由低到高,由片面到更多的方面。我们遵照     

栲胶生产综合能耗的研究

栲胶是应用较广泛的化工产品，在生产过程中存在着能源浪费等现象。研究统计并计算了3年内国内栲胶生产企业的单位生产综合能耗，再利用方差分析的方法对不同企业不同产品进行数理分析，得到如下结果：不同栲胶产品单位产量综合能耗从大到小依次为：马占相思栲胶>余甘栲胶>橡椀栲胶>毛杨梅栲胶；栲胶生产单位产量综合能耗三级指标为1901 kgce/t～2300 kgce/t,二级指标为1599 kgce/t～1900 kgce/t,一级指标数值为小于等于1600 kgce/t。     

粉状栲胶粒度及其分布的测定

用自动沉降天平测定的5种中国的橡椀、橡椀化香、落叶松、杨梅和柚柑粉状栲胶粒度,得到它们的累积沉降曲线。累积沉降曲线可以用回归方程式Z=A(1-e~(Bt))表示。根据斯托克斯定律和回归方程编制程序,用微型计算机计算了粉状栲胶的粒度、粒度分布函数、百分含量和体积一面积平均直径。结果表明,5种粉状栲胶的粒度小于322微米,体积面积平均直径小于50微米,粉胶颗粒粒度具有连续分布的特性,与分布曲线最高点相对应的颗粒粒度为12～42微米,百分含量为71～76％。     

青橡碗栲胶的原料、工艺及鞣性试验报告

前言栲胶原料是影响栲胶质量的基础因素。根据工厂的长期生产实践,和我们1974年在通江栲胶厂的试验(见本刊1976年4期)证明;青黄色接近成熟的橡碗(以下称青橡碗),在快速抑制多酚氧化酶的条件下制备成的原料,其栲胶颜色十分浅淡(总色值达到8以下),其它分析指标也较理想。采用青橡碗生产浅色、优质栲胶,在经济、技术上是否可行?对此,我们于1975—1976年度在省林业、供销、外贸部门的领导和支持下,在通江栲胶厂进行了青橡碗原料的采购试点、栲胶工艺和栲胶生产试验,并将试生