锌铝铜合金大型压延模的试制

<正> 锌铝铜合金用于冲裁模发展较成熟,普遍认为适合中小批量生产。冲裁厚度一般使用可达4毫米(多为0.3～3毫米),试验已达8毫米。当板料较厚时,比如4毫米,宜先试冲1毫米、再2毫米,再3毫米,而后再     

低熔点合金多工序复合冲压模的应用

本文介绍了根据低熔点合金和钢的特点,综合制作的拉伸、切边、冲孔、翻边等多工序复合模具。它对生产、改型都起了良好的作用,并取得了一定的经济效果。     

锌基合金制模技术

介绍用于制作车辆覆盖件拉伸成形模的锌基合金成份、性能 ,指出了锌基合金模的特点、制作过程和应注意的技术问题。这种模具在生产中得到了广泛应用并获得明显的经济效益     

经济型复合模数控冲压技术及实现

本文将真空吸附上料装置、强制同步接料卸料装置、冲裁复合模技术,板材数控送料装置整合,实现薄板冲裁的一冲多落,将人工辅助,断续循环的加工方式,改变为自动数控,连续往复的模式,速度快、效率高、自动化程度高,节材、安全.而且,该技术方案还可以在几乎不作大的增删的情况下,满足其它的板材数控冲压需求.     

700型拖拉机机罩头冲压工艺及拉深模分析

介绍了700型拖拉机机罩头的冲压件生产工艺分析过程,重点介绍了机罩头拉深模的工艺分析及模具结构设计的一些细节。     

锌合金冲压模具的制造与应用

<正> 冲压模具,不论是分离工序或成形工序的,一般都需要制造凸模和凹模。对这两类工序来说,凸模和凹模的配合精度是制模的关键,因为凸模和凹模除了本身的尺寸精度必须满足制件的准确度外,凸模和凹模之间还有配合间隙精度的要求。过去常用的钢制模具,往往由于切削加工的精度误差和随后热处理的变     

中小型轴流泵在我县的应用

中小型轴流泵做为农业排灌机械的一种类型,以结构简单、重量轻、占地面积小、容易起动、操作简单方便等优点及低扬程、大流量、易调节、高效率等性能特点,在山东省鲁西北黄泛平原,尤其是我县的大面积农业排灌中得到了广泛的应用,发挥了巨大的作用,为我县农业的连年丰收做出了贡献.     

农业机械冲压模具设计应用与发展

文章从农业机械角度出发,研究农业机械模具设计应用方面的问题,旨在突出研讨农业机械模具的应用问题的重要性。文章首先介绍了冲压工艺,其次讨论了农业机械模具应用与发展问题,最后从农业机械模具设计案例出发,得到通过优化冲压工艺,提高模具寿命的结论。     

耐蚀铜合金材料的研究进展

在目前的现代工业中,因为局部腐蚀主要集中在个别地点,发生急剧、腐蚀破坏速度快、隐蔽性非常高,很难及时去预测,控制局部腐蚀难度也相对较高,所带来的危害性不可忽视,非常容易导致引发突发灾难事故。铜及铜合金的局部腐蚀发生概率较小,但鉴于铜常用在严苛环境中服役的重要设备和器件上,铜合金的耐蚀性研究具有非常重要的意义。本文综述了铜及铜合金材料的耐蚀性防护方面的研究进展,指出了耐蚀铜合金的发展趋势。     

斜楔机构在冲压模具上的应用

斜楔机构在运行过程中是通过压力作用,令固有生产结构下的可移动滑块具备一个驱动力,完成在立体空间下的多维度操作.对于传统单向化的冲压模具而言,斜楔机构的多向性操作功能,可真正实现在模具框架下的精细化加工,提高生产质量.基于此,本文以斜楔机构总成为切入点,阐述斜楔机构在汽车部件冲压模具上的应用,并对斜楔机构的未来发展进行展...     

可编程控制技术在中小型水电厂的应用

可编程控制技术是在微处理器基础上发展起来的新型控制设备,由于它将微机控制技术与继电器控制技术融合在一起,所以具有技术先进、性能可靠、接线简单、使用和维护方便等优点,在水电厂电气控制中应用越来越广泛。目前,新建电厂大多数直接采用这种控制设备,提高了设备的自动化控制水平。     

铜合金中铅、锌、铁、锰、镍原子吸收连续测定分析方法

本文论述了铜合金中铝、锌、铁、锰、铁原子吸收连续测定分析方法：试样用盐酸、过氧化氢溶解。在盐酸介质中，使用空气──乙炔火焰，于原子吸收光谱仪连续测定。该方法经多年实践，简便、快速、分析误差符合要求。     

精铸球铁神牛-25型拖拉机后机罩冲压模

<正> SN-25型拖拉机后机罩(图1)成型模形状较复杂,尺寸较大,最初是用易熔合金,每铸模一次需2～3天,只能压200多件,产品质量差,只得增加手工整形工序,油漆     

农业机械冲压模具设计应用与发展探讨

在当前,我国现阶段经济实力和生产能力都有所提高,促使第一产业的农业与机械自动化相结合,推动了我国更加长远稳定地进步发展.具体而言,特别是对于冲压模具的相关制造设计,表现出较强的研究意义价值,承担重要的发展责任.因此,全面且深入的展开农业机械模具冲压工艺研究,知晓其多样化得同时,提出适宜且更加高效的工艺优化策略,促使我国...     

柔性制造系统在汽车冲压行业中的应用

柔性制造系统作为现代化的一种生产方式,因其灵活方便、安全可靠、自动化程度高、结构简单、效率出众等特点在我国的制造业范畴内遥遥领先,对现代城市和制造企业的发展具有重大意义。文章对汽车行业柔性制造系统应用方面的一些分析进行了初步的归纳与总结,简要介绍了汽车行业柔性制造的基本原理,并对系统结构进行了分析,该成果已在国内某些汽车厂进行了应用,并取得了良好的效果。     

冲压模具在机械零件精加工中的应用

近年来,我国很多机械制造企业都在机械零件精加工中普遍应用冲压工具,这对提高机械零件精密度以及保证产品质量都有着重要的意义.基于此,本文从冲压模具精加工的特征及注意事项、冲压模具在机械零件精加工中应用的重要性、冲压模具在机械零件精加工中的应用方法以及冲压模具在机械零件精加工中的具体应用4个方面进行详细分析,以供大家学习和...     

中职云教材《冲压模具设计与制造》在教学实践中的应用——以冲压模具“冲孔落料级进模”教学内容为例

《冲压模具设计与制造》是中职模具专业核心课程之一,以"冲孔落料级进模"教学为例,探讨翻转课堂模式在本课程中的应用情况,从课前预习和课中学习课后复习巩固三个部分分析了教学的实施过程中的教师角色定位、存在的问题及解决方法等进行了反思。     

气化模铸造工艺的应用

气化模铸造简称 EPC,又称实型铸造 ,80年代成功地应用于大批量中、小件生产 ,在一些发达国家的铸造行业中发展很快。从复杂的发动机缸体、缸盖零件的批量生产 ,到单件几十吨重的小批量铸件 ;从普通的灰铁铸件到球铁铸件、铸钢件、铸铝件 ,气化模铸造都得到广泛的应用。在我国 ,实型铸造虽然起步较晚。技术成套性及生产规模和机械化、自动化程度与国外有较大差距 ,但已体现了强劲的发展势头和前景。1　气化模铸造的基本原理和优点气化模铸造的基本原理是根据铸件的形状和尺寸 ,考虑铸件的收缩性 ,设计金属模具 ,制造出聚苯乙烯泡沫模型 ,或…     

冲压模具制造技术的应用以及发展研究

在冲压的生产过程中,冲压模具是关键性工艺装备,冲压模具的设计与制造能力代表着一个国家制造业的水平,也是评定一个国家制造业的重要指标。文章通过分析我国冲压模具的技术现状,试图找出我国与发达国家模具设计软件、模具检测设备、模具加工设备、模具加工材料等因素的差距,并通过这些差距讨论冲压模具制造技术的发展方向。