新型高效节能动物粪便烘干机的研究

针对我国目前集约化养殖场出现的环境污染严重,动物粪便利用不当,现有动物粪便烘干机内物料与机壁粘结严重等问题,对一种新型三层复合滚筒气流烘干机进行了研究。通过计算和分析确定了烘干机的内部结构和工艺参数。结果表明该机较普通单层滚筒干燥机节能15％～20％,占地减少1/3,并且在相同入口干燥介质温度下,可大大提高入口处内层筒的壁温,从而达到防粘的目的。     

新型高效节能动物粪便烘干机的研究

针对我国目前集约化养殖场出现的环境污染严重,动物粪便利用不当,现有动物粪便烘干机内物料与机壁粘结严重等问题,对一种新型三层复合滚筒气流烘干机进行了研究。通过计算和分析确定了烘干机的内部结构和工艺参数。结果表明该机较普通单层滚筒干燥机节能15％～20％,占地减少1/3,并且在相同入口干燥介质温度下,可大大提高入口处内层筒的壁温,从而达到防粘的目的。     

回转破碎气流干燥设备试验研究

介绍了回转破碎气流干燥设备的结构特点及其性能试验。该设备将滚筒破碎干燥机与气流干燥机串联组合，其组合衔接处采用封头板带过流孔的独特结构形式，把整个干燥过程分为三个阶段，集滚筒破碎干燥机、闪急干燥机和气流干燥机的优点于一体，提高了烘干效率和产品质量。     

回转破碎气流干燥设备试验研究

介绍了回转破碎气流干燥设备的结构特点及其性能试验。该设备将滚筒破碎干燥机与气流干燥机串联组合，其组合衔接处采用封头板带过流孔的独特结构形式，把整个干燥过程分为三个阶段，集滚筒破碎干燥机、闪急干燥机和气流干燥机的优点于一体，提高了烘干效率和产品质量。     

间接加热式列管回转干燥机传热系数模型构建

传热系数是列管回转干燥机设计和热工计算所必须的至关重要的设计参数之一,其精度的高低决定了干燥机尺寸、结构设计以及操作参数的合理性。目前还没有一种能够确切描述其加热管与物料颗粒传热过程的可靠而实用的传热模型。该文在对列管回转干燥机传热机理分析的基础上,提出了列管与颗粒间换热的基本构成为：列管管壁与气体介质间对流、气体介质与颗粒间的导热以及列管管壁与颗粒间的辐射换热;通过对列管回转干燥机内料层膨胀的试验研究,分析了颗粒对列管气膜边界层的影响;在此基础上,建立了预测列管外壁与颗粒间总传热系数的数学模型,并以2 mm直径的陶瓷球为物料,在6个转速条件下测量了管壁与颗粒间的换热系数,对模型进行验证;试验结果表明,模型预测的误差小于13%,可满足工程计算的精度要求。研究结果可为列管回转干燥机传热机理的深入研究提供参考。     

智能低温远红外真空干燥机的设计与试验

针对现有干燥设备存在的干燥效率低、品质差、操作繁琐、智能化程度低,难以满足高水分物料快速干燥等问题,集成水汽捕集装置和智能化控制技术,改进设计出智能低温远红外真空干燥机。该干燥机由加热系统、真空系统、制冷系统、智能电控系统和辅助系统等组成,干燥过程中通过水汽捕集装置来快速凝结干燥过程中的大量水蒸气,通过智能化电控系统对物料质量、物料温度、加热板温度、仓内真空度、仓内湿度和单位能耗等工艺参数在一定范围内进行实时监控,实现了干燥全程自动化。该文详细阐述了智能低温远红外真空干燥机工作原理和总体结构的设计要点,确定了主要工作部件设计结构和相关参数。以高水分物料白萝卜为试验材料进行性能验证试验,结果表明:整机结构合理,性能稳定,安全可靠,与传统远红外真空干燥机相比,干燥时间缩短了22.14%,处理量增加了31.58%,干燥能力提高了31.52%,平均脱水速率达到21.7%/h,提高了28.4个百分点,单位能耗降低了13.33%,干燥均匀系数达0.97。干制品细胞破损率、变形率、收缩率等明显(P0.05)下降,色、香、味、形、口感等得到提升,感官品质得到保证。该研究解决了现有干燥设备存在的干燥效率低、品质差、智能化程度低以及难以满足高水分物料快速干燥等问题,为智能化远红外真空干燥技术应用于高水分物料快速干燥提供了技术依据。     

复合圆振动干燥机

FZG系列复合圆振动干燥机,是具有90年代末先进水平的专利新产品,是复合振动干燥机的换代产品。可广泛应用于化工、食品、制药、肥料、饲料、制盐、冶金等行业粉粒状物料的干燥作业。     

复合圆振动干燥机

FZG系列复合圆振动干燥机,是具有90年代末先进水平的专利新产品,是复合振动干燥机的换代产品。可广泛应用于化工、食品、制药、肥料、饲料、制盐、冶金等行业粉粒状物料的干燥作业。     

振动流化干燥机的试验研究

本文综合分析了国内外振动流化干燥机的型式;设计和研制了一种小型新颖多物料振动流化干燥机。从理论上对其动力学、运动学及干燥特点进行了分析。大量小麦干燥实验表明:空气温度对降水的影响最大、喂入量次之、风量最小、增加振幅能明显提高单位时间降水率。由实验找到了各参数的最佳范围。中草药、土豆片等物料的干燥试验表明,振动流化干燥机具有一机多用、结构简单、生产率高、降水快等特点。     

复合圆振动干燥机

FZG系列复合圆振动干燥机，是具有90年代末先进水平的专利新产品，是复合振动干燥机的换代产品。可广泛应用于化工、食品、制药、肥料、饲料、制盐、冶金等行业粉粒状物料的干燥作业。     

高湿物料滚筒破碎烘干机干燥特性的研究

为解决鸡粪污染和鸡粪资源开发利用问题,设计了一种滚筒破碎烘干机,研究了破碎轴转速对干燥性能的影响以及滚筒内的温度分布规律,并依此确定了滚筒的长径比、滚筒材料以及烘干机的主要运行参数,取得了较好的效果。     

不同进风方案下隧道烘干窑热风流场CFD模拟和优化

隧道烘干窑内同一横截面的热风均匀性影响着物料干燥均匀性和产品质量,而烘干窑入口风速分布直接影响着窑内热风流场的均匀分布。为了解决单一风机直进风隧道烘干窑存在的风速不均匀问题,提出了多种进风结构设想,并利用计算流体力学方法对实际生产的隧道窑进风流场进行数值模拟,研究3种不同的进风方案(4风机、6风机和9风机)对隧道窑内热风流场均匀性的影响。模拟结果表明:6风机方案下隧道窑入口处进风均匀,热风扩散距离短,窑内热风流场整体均匀性较佳,综合性价比最高。研究结果为隧道窑入口进风的设计提供参考。     

小型传导式高温快速滚筒烘干机的试验研究

针对南方广大农村目前的经营规模与经济、技术条件,研制了一种小型传导式高温快速滚筒烘干机。通过单因子试验和二次正交旋转组合试验,研究了其主要技术参数与烘干性能的关系,用回归方程对主要技术参数各种组合的干燥效果进行了预测,并经优化计算,得出最佳组合方案。碾米试验表明,经烘干的高含水率稻谷品质与经日晒的相对比下,且整米率还略有提高。说明它是当前农村用以保护稻谷品质,防止霉变的一种经济可行技术。     

圆环形对撞流干燥器的流体动力学特性分析

为了得出颗粒状物料在对撞流中的运动规律，以及对撞流干燥器加载后流动特性的变化规律，设计了圆环形对撞流干燥试验台，并进行了流动特性的试验研究。试验测定了系统压力降随载带率的变化情况，并利用高速摄影技术，对颗粒物料在对撞室内的运动速度沿运动方向的变化规律进行了分析。建立了物料颗粒的动力学模型，计算了颗粒在对撞室内的穿透深度，并将计算结果与试验结果进行了对比。结果表明，颗粒动力学模型计算结果与试验结果基本吻合，能较好地反映颗粒在对撞区内的流动特性。同时，该模型可用来确定加速管长度和端面距离、颗粒平均滞留时间等干燥器重要参数。另外颗粒在对撞区内作减幅振荡运动，在第一次振荡时气固相对速度较大，干燥强度最高。     

蔬菜箱式穿流干燥室干燥均匀性的间接测试法

通过对箱式热风穿流干燥室风速场、温度场及其满载物料干燥均匀性的试验研究,指出了干燥室温度场和物料的干燥均匀性规律同空载冷态下风速场均匀性的规律基本一致,为该类干燥设备在研制开发过程中干燥均匀性和与其相关的温度场的测定提供了一种间接的试验方法。     

5HC-1型牧草保质干燥机的设计与试验

结合紫花苜蓿常压热风干燥试验研究,采用自行设计的钢丝带水平输送式结构,与混流、余热回收加热、气流翻铺等先进的干燥工艺对苜蓿及其他牧草进行加工处理。在多次试验的基础上,对5HC-1型牧草保质干燥机的工艺流程、主要结构及技术性能参数进行分析研究,研制出了适用于农场、牧场及畜牧小区的牧草干燥机型。性能测试与生产实践证明,经该机烘后的牧草品质好,生产效率高,成本低,通用性好,能够促进集约化畜牧业的快速发展。     

大型5HFS-10负压自控粮食干燥机的设计与试验

为了降低一次能源的消耗和提高玉米等粮食干燥产能,结合寒区高水分玉米干燥特性,以负压干燥原理为基础,设计了一种负压自控粮食干燥机.该机采用负压多级顺流缓苏结合的干燥方式,将并联式扩张口型风机和变径角状管相结合,协调冷风配额调控机构,应用多传感器实时采集在线工作参数,配合自适应调控系统,实现大宗粮食的智能保质干燥生产.该文详细进行了干燥参数和技术经济指标的计算,可为负压干燥机的设计和综合评价提供.生产试验表明,该机工作性能优良,节能显著,烘干品质好,单位质量成本低,自动化程度高.有效控制干燥机出粮水分偏差小于等于±0.5％w.b,与传统正压送风式干燥机相比,节省能耗20％以上,降低生产成本12％以上.该干燥机各项作业性能指标完全符合农场集约化和规模化干燥作业要求,可为开发节能粮食智能化干燥机型提供参考.     

PM—Power and Machinery: Effect of Type of Drum, Drum Speed and Feed Rate on Sunflower Threshing

A study was conducted to develop a threshing unit for a sunflower thresher. The performance was evaluated in terms of output capacity, threshing efficiency, grain damage, grain losses, grain and material other than grain (MOG) separation, power requirement and specific energy consumption against different drum types, drum speeds and feed rates. The sunflower threshing capacity of a rasp bar drum was higher than peg tooth type, both with open and closed threshing drums. The threshing efficiency was found to be higher than 99%. Visible grain damage increased with an increase in threshing drum speed and feed rate for each threshing drum. The minimum specific energy consumption could be achieved with the rasp bar drum at all speeds and feed rates. The rasp bar drum showed reductions in the proportions of MOG passing through the concave compared to the both peg tooth types, i.e. with open threshing drum and closed threshing drum. The total grain separated by the rasp bar drum was higher than 99%. At 3000 kg[head] h⁻¹ feed rate and 750 min⁻¹ drum speed, rasp bar drum gave higher output capacity, threshing efficiency, lower grain damage and specific energy consumption.