400m^3薄壁球罐现场组焊变形的控制

４００ｍ＾３轻烃球形储罐的球壳板较薄且刚性小，经长时间的运输与多次装卸后其曲率减小，易造成组装后的焊缝角变形。通过对组装后的角变形实测得出，大部分焊缝角变形在０－５ｍｍ之间，个别地方为６．５ｍｍ，且多为向外部凸起的变形，如不严格控制，有可能超出标准允许值，针对以上不足，可利用人中斜楔的外力作用，增设防变形弧板，合理安排焊接顺序有以及正确选取焊接技术参数等方法，将角变形控制在标准允许范围内。     

T形支架焊接变形的控制

介绍了联合收割机上T形紧支架的结构特点及工艺要求，根据结构特点制定了分步焊接的工艺方案及相应的工装设计,通过合理的焊接工艺及工装保证，很好地控制了焊接变形，提高了产品的质量。     

全焊接球阀焊接残余应力及变形数值模拟

焊接残余应力特性对球阀安全运行及结构改进具有重要意义.基于有限元软件ABAQUS,以T形接头焊、平板对接焊、圆管对接焊3种模型为例,模拟了全焊接球阀的温度场、应力场、位移场.结果表明:非生死单元法相较于生死单元法的计算误差高约10％,但耗时缩短41％～57％;球阀焊接残余应力集中分布于焊缝与母材的结合位置,焊缝影响区外...     

15×104 m3双盘浮顶油罐底板焊接工艺

分析了15×104 m3双盘浮顶油罐罐底板焊接过程中出现的问题,提出焊缝收缩使得对接间隙变小是引起边缘板变形的主要原因.认为采用合理的焊接方法和防变形措施,可以有效地避免应力集中,提高焊接质量,为油罐的安全运行提供可靠保障.     

BP神经网络预测中厚板对接焊接变形

为了预测中厚板的对接焊接变形,从而能有针对性的采取控制措施来实现结构精度,分别用20组不同焊接参数焊接的相同尺寸的中厚板做比较,得到不同的焊接变形系数。利用人工神经网络的方法,建立3层BP网络模型,根据试验训练样本数据,对该模型进行训练,建立BP网络模型系统,通过建立的BP网络系统对其中几组数据进行预测,结果显示,预测的结果与试验数据接近,误差满足工程要求,表明神经网络可以应用于中厚板焊接变形的预测。     

基于ANSYS车削薄壁焊接筒件内环面变形分析

基于有限元ANSYS法,对车削薄壁焊接筒件内孔环面过程中产生的变形进行分析,通过改变不同的加工条件,对环面的非焊缝处和焊缝处施加集中三向载荷,得到最大变形量和最大应力的数据,通过数据分析变化规律,从而得出对实际生产起指导作用的建议。     

组合工字型截面钢梁焊接变形的定量分析

组合工字型截面钢梁的焊接变形是钢结构加工制作中经常遇到的一个问题,通过对组合工字型截面焊接全过程进行数值模拟和定量分析,比较了2种焊接顺序方案所产生的焊接变形值,从而确定了较优的焊接顺序方案。为制作其他异形构件确定较优的焊接顺序方案提供了定量分析方法。     

储罐顶盖网架的应力和变形分析

顶盖网架是大型储罐的重要组成部分。随着储罐直径的增大,顶盖网架的强度和稳定性的可靠程度变得越来越重要。对给出的一具体储罐网架实例,利用有限单元法进行了网架的轴向力、弯径和扭矩等的计算,并根据ＧＢＪ１７－８８《钢结构设计规范》进行了强度和稳定性校核。计算与校核结果表明,该储罐顶盖网架设计的强度和稳定性完全符合该设计规范的要求。     

立式浮放储罐三维地震动台模型试验分析

为分析立式浮放储罐在三维地震动作用下的结构反应,进行了1000m3储罐模型地震动模拟试验,通过输入水平、竖向、三维地震激励,测试立式浮放储罐的地震响应。结果表明:储罐在三维地震动激励下的地震反应与一维激励相比具有较明显的放大效应。加速度反应放大1.76%~79.08%,平均放大幅度42.86%;三维激励下位移主要表现为放大趋势,平均放大幅度为31.83%;三维激励条件下储罐发生提离的概率及提离高度明显增大,增幅在20.47%~79.54%。建议立式浮放储罐应考虑三维地震动进行地震反应分析。     

超大型平面滑动闸门焊接变形及形位尺寸控制工艺

超大型平面钢滑动闸门在大中型水利水电工程中广泛使用,是水工建筑物中的重要组成部分,具有挡水和控制调节水流的作用,闸门形位尺寸精度关系到设备的可靠运行及使用寿命和水利水电工程安全稳定运行。     

油罐底板检修及其焊接变形的防治措施

结合油罐现场施工经验,对罐底检测、罐底评定、罐底检修方案制定中应注意的问题进行了分析,指出罐壁间双面角焊缝和罐底周边大角焊缝各自产生的周向收缩力及弓形边缘板与中幅板的排板方式是导致罐底板变形的主要原因.提出采用合理控制装配、焊接顺序以及多段逆向大幅度跳焊法等工艺,可有效控制油罐底板焊接时产生的波浪变形.     

浮顶油罐单盘变形分析及大修要点

浮顶油罐单盘变形不仅大修难度大,而且严重威胁油罐的正常运行,分析了油罐单盘变形的原因,根据油罐维修经验,提出了单盘大修的要点和在油罐施工阶段防止单盘变形的一些见解.     

石油库管道的水击及其控制

对石油库工艺管道在油品输转过程中的水击现象及水击危害进行了描述及分析,介绍了直接水击压力和间接水击压力的简易计算方法,提出了控制和消除水击的两种措施,即工艺操作控制水击和专用设备消除水击。     

自动焊在球罐现场组焊中的应用

球罐自动焊接是一种模拟手工电弧焊对球罐全方位焊接的新工艺，具有焊接效率高、焊接质量好、施焊环境好、劳动强度小等优点。简要介绍了球罐自动焊设备的组成和特点。结合球罐采用自动焊施工的情况，重点介绍了焊接工艺评定试验、焊材选用、焊接工艺编制和焊接施工的特点和经验。对自动焊应用中应注意和亟待解决的问题提出了建议。     

基于CAD农机水箱通用焊接夹具设计

根据农机水箱焊接夹具的特点,本文基于CAD技术及Pro/E软件协同设计了农机水箱焊接通用夹具,分别对焊接夹具底板、定位块、后端顶块、连接板和加紧扳手进行设计,最后对焊接夹具各部件进行组合装配。利用计算机仿真技术进行焊接夹具设计,建立焊接产品及其夹具加工制造模型,进而检验所设计的焊接夹具设计的可行性。     

立式罐容量计量的现状与对策

叙述了我国立式罐窬一计量所经历的“运用－引进－研制”三阶段概况，指出在立式罐窬一计量方面存在着容积表达不到规程所规定的精度；测量程序烦多，误差大；标准温度与国际上广泛采用的不一致；没有建立全罐区同时进行罐容量计量的概念等问题。分析了按检定规程标定的立式罐容积表达不到规程所规定的精度的原因，主要是由规程自身的缺欠造成的。     

浮顶油罐转动浮梯损坏原因分析

以山东邹城输油公司临邑站14号5×10~4m~3浮顶油罐遭受暴风雨袭击后,其转动浮梯受损为例,剖析出浮顶油罐转动浮梯的损坏主要是由于储罐所处的地理位置、气候变化、储罐高位运行、转动浮梯在高度方向运动时有限的限制,及空气动力作用等因素造成的。并提出只有严格执行有关的技术规范和操作规程,完善储罐技术指标的测评,做好油罐的技术改造工作,加强科技管理,才能防患于未然。     

油罐单盘凹凸变形的成因及整治措施

论述了油罐单盘变形的基本原理和应力应变检测效果,从浮顶结构、单盘安装的初始坡度、单盘焊接和单盘凹凸变形应力应变现场测试方面进行了分析论证.提出了单盘凹凸变形整治措施,整治后的单盘变形最大值小于15 mm,变形消除率超过95%.