超宽膜棉花铺膜播种机存在的问题及改进措施

<正>2006年农八师143团场引进了75台超宽膜棉花铺膜播种机。该机可以一次完成平整膜床、铺设滴灌带、铺膜、播种、覆土和镇压多项作业。主要优点:一是下籽均匀,断条少,苗匀;二是膜上点播可免去放苗、封土两项作业。2006～2007年共播种棉花1000hm2。该机还存在一些问题,须进行改进。     

秸秆粉碎种行旋耕苗带覆盖棉花播种机的设计与试验

设计了一种秸秆粉碎种行旋耕苗带覆盖棉花播种机.该机具采用双轴结构,可将前茬棉花秸秆进行粉碎,再进行种行旋耕整理苗床,随后进行播种;播种作业结束后,被粉碎的前茬棉花秸秆铺洒在播种行上,最后进行镇压.该机具可处理前茬棉花秸秆,减少了作业环节,且未设置铺膜机构,保护了环境.试验结果表明:在播种深度设置为3.5cm、镇压力设定...     

1G2BMHF—4型多功能花生、玉米、棉花铺膜旋播机

1G2BMHF—4型多功能花生、玉米、棉花铺膜旋播机是由河北永发鸿田农机制造有限公司研发生产的节水高效的铺膜联合作业机械,并通过省级鉴定。该机与30马力以上的大中型拖拉机配套使用,能一机多用,可用于花生、玉米、棉花等农作物。它可一次性完成旋耕、整地、起垄、施肥、播种、喷药、铺膜、覆土等多项作业,膜上覆土省去打孔、掏苗的繁重劳动。该机结构紧凑,设计合理,操作方便,穴距、行距、播种深度都可调。该机采用新一代含吐式排种器,设计先进、性能可靠。该机的突出特点是穴距准、破碎率低、空穴率低,能满足花生种衣剂的播种要求,增加种行镇压器,可提高出苗率,加强了膜上种行覆土的牢固性,保证苗壮苗齐。使用该机可大大减少多次进地作业的不良后果和劳动强度,提高花生的产量,增加经济收入。更换部件可铺膜播种玉米、棉花、薯类等农作物,是装备现代农业不可缺少的农业机械。     

基于机采棉的折叠式棉花覆膜播种机设计与试验

针对机采棉宽行种植模式,为提高棉花播种机工作效率、改善作业质量,设计2MB―3/6型折叠式棉花覆膜播种机,一次进地完成开沟、施肥、播种、覆膜等工序,实现宽幅覆膜、宽幅高效作业。创新设计的衔夹式排种器可提高作业速度50%以上,并实现棉花精密播种;设计隔间刮土同位仿形装置清理刮平播种行地表的干土,并保证播深一致性;中间加装的同位仿形镇压轮可压碎整平地表的干土块,并在两播种行之间形成高于刮平表面20~30mm的土埂,为棉苗的生长留出空间,不致放苗不及时而灼伤棉苗。室内和田间生产试验表明,该机主要技术性能指标均达到或超过设计要求。     

2ZML-2型棉苗膜上移栽机的研制与试验

针对新疆铺膜移栽的种植模式和栽培特点,研制开发出具有自动覆土功能且适用于裸根棉苗和钵体棉苗的2ZML-2型膜上移栽机,介绍了该机结构特点和作业过程。田间检测试验表明该机对裸根苗和钵体苗均具有良好的膜上作业效果,达到设计要求和棉花种植农艺要求,具有较好的应用前景。     

2BM-1/2型畜力铺膜播种机

该机小巧灵活,畜力牵引,可在小地块山坡地上作业。可一次完成起垅整形、垅上铺膜、膜际播种、播后镇压等作业．可播种小麦、高粱、谷子、玉米。垄上铺膜沟中种植．（1）可使降水集中沟内．供作物吸收。（2）播种镇压后的苗带上项技实,起化铺股带的土壤较松（虚）,膜带土壤巾的水、肥、热通过“虚实并存”土壤结构向苗带运移,有效地提高了苗带温度、水分和肥力,促进了作物生长发胄。（3）此法作业,膜上没有作物,有利于地膜整体回收,减少收膜用工和残吸污染。本机适宜股宽优cm,种植行距为宽行（膜逞两侧）60cm,窄行自定;生产效率0…     

棉花机械化覆膜穴播技术

<正>棉花是当前农业生产中的主要经济作物之一,但在棉花的生产上存在着机械化程度低,劳动强度大,作业环节多,用工多的现象。直接影响到棉花种植的经济效益。采用机械覆膜穴播技术可以一次完成膜床刮平、施肥、喷药、覆膜、覆土、打孔播种、镇压作业,极大的提高了作业效率和棉花种植的机械化程度。     

卷膜式棉花苗期残膜回收机的设计

对卷膜式棉花苗期残膜回收机的结构、工作原理进行了分析,对主要工作部件(起膜装置、送膜装置、卷膜辊)进行了设计,分析了起膜输送过程中膜的运动及受力。通过试验可知,该机残膜回收率达85％～94％,作业时不伤苗,单幅机生产率为0．26～o．33hm^2／h,收起的膜成卷,无二次污染。     

2ZML2型膜上移栽机的研制

针对新疆棉花移栽的现状,结合棉苗膜上移栽对移栽机投苗条件的技术要求,针对现有的移栽机型,改进设计了一种同时适用于裸根和钵体棉苗膜上移栽新机型。对该机的结构及工作原理、技术参数、试验情况进行介绍。     

棉花旋播覆膜联合作业机设计及试验

针对河北省优势棉产区农艺条件和机械化采收技术要求,设计了2BFGM-4型棉花旋播覆膜联合作业机。该机主要由旋耕灭茬装置、铺膜覆土装置、镇压装置及开沟播种装置等组成,一次进地即可完成耕整、开沟、施肥、播种、喷药、埋滴灌及铺膜等作业。同时,创新设计出适宜膜下播种的棉花一器双排交错排种器及开沟装置,可以实现(68+8)cm宽窄行错位播种,为棉花机械化采收提供技术条件,通过整机动力匹配计算,对一器双排交错排种器及开沟装置、铺膜覆土装置及联合机架的关键部件进行设计。使各机构有机集成和有效配合,提高了棉花播种作业效率,减轻了劳动强度。田间试验表明:该机旋耕、播种、覆膜等关键技术指标均达到了设计要求。     

气吸式花生精密播种机的研究

为了实现垄作花生的精密播种,设计了气吸式精密排种器,其主要由本体、种杯、排种圆盘、搅种盘和尾风管组成[21],通过排种圆盘上拨片的推动作用、搅种盘上搅种钮的搅动作用及尾风管的吹送作用,能够明显提高花生播种的双粒率,降低碎种率和漏播率,提高播种精度。同时,改进了播种机的行走装置,能够有效降低滑移率,保证播种机直线前进的稳定性。所设计的花生播种机主要由机架、悬挂装置、起垄装置、驱动装置、播种装置、施肥装置、喷药装置及覆膜装置等部分组成,集起垄、施肥、播种、喷药、滴灌带铺设、展膜、压膜、覆膜及膜上覆土等多道工序于一体,提高了花生的播种效率[4]。     

垂直插入式小麦覆膜穴插机的研究

针对滚轮式小麦覆膜穴插机存在的问题，设计了垂直插入式小麦覆膜穴播机。运用平行四杆机构原理，实现了成穴器－－鸭嘴的直立接种、垂直入土和出土；采用地轮传动实现了鸭嘴插入土壤后的接近水平零位移运动；鸭嘴采用了定点强制开启投种。理论分析和试验表明，该机成穴播种机构设计合理，穴粒数合格率较高，无空穴，成穴器不堵土，不挑膜，穴孔合理，易于覆土。     

玉米直插穴播机强排-强启排种装置设计与试验

在玉米直插穴播机的基础上,针对被动鸭嘴开启过程播种性能受地面高低起伏影响较大的问题,设计了强排-强启排种装置,主要由共轭凸轮、强排-强启排种器等组成。对前进速度补偿机构进行了分析,确定了穴播过程关键时间点,重点对强排-强启排种器的取种轮取种和鸭嘴强制开启2个动作实现进行了位移计算,反求法计算确定共轭凸轮的主凸轮轮廓;取种轮匀速转动能提高取种率,通过计算确定了凸轮从动件运动规律。试验结果表明:该装置传动运行平稳,能完成取种和排种动作,鸭嘴无夹土、无提早排种现象;鸭嘴膜孔较小,鸭嘴播种期间无挑膜、撕膜等问题;玉米直插穴播机的空穴率为1.8%、穴粒数合格率为95.3%、膜下播种深度合格率为88.1%,设计的玉米直插穴播机强排-强启排种装置满足设计要求和玉米播种的农艺技术要求。     

多功能小麦覆膜穴播机的设计

设计了一种新型的覆膜穴播机,能够集土壤整平、覆膜、打穴播种、膜上覆土于一体,实现联合作业.其关键部件穴播器、仿形整平器、排种系统和覆土机构均具有创新性,并分析了其具体的结构设计方案.试验表明,该机作业性能良好,各项作业指标均符合标准要求,能够适用于小麦等小粒种子的播种作业,解决了传统轮式播种机的堵土问题.     

基于传感和信息采集的自主导航免耕播种机设计

为了提高免耕播种机的自动化程度,设计了一款新的具有自主导航和路径规划功能的免耕播种机。该播种机能够很好地估算出入射信号的个数和方向,克服了传统定位精度低的缺点,可以有效解决密集信号环境中多个辐射源的高分辨率、高精度测向定位问题。为了验证免耕播种机的性能,对使用DOA估计信号后的播种机进行了性能测试。测试发现:其播种误差要明显小于单纯使用最小二乘法和双曲线测量法,播种合格率最高达到了98.7%,变异系数最低为1.35%,播种的精确性和稳定性较高。通过对比传统播种机和本文设计播种机的播种时间,本文设计的播种机播种时间有所缩短,播种效率有了大幅度的提高,免耕播种性能好,可以在自动化播种作业中进行推广。     

深松少耕棉花施肥覆膜播种机的设计与试验

针对山东棉花产区的抗旱播种和免耕播种的种植条件,研制了采用≥66.2k W拖拉机提供动力的2MBJ-2型深松少耕棉花施肥覆膜播种机。该播种机采用深耕单轴旋耕犁、可控施肥装置、株距可调式仿形播种装置和一体化覆膜装置,可一次性完成耕整地、灭茬、定量施肥、平整地、精密播种、覆膜和膜上覆土等田间作业。在山东省利津农机专业合作社进行田间试验,结果表明:该播种机作业稳定性高,漏播率1.875%,重播率3.45%,株距合格率94.68%,播深合格率89.5%,作业效率0.53~0.8hm2/h,各项技术指标满足铺膜播种机行业标准的要求。     

套筒式穴播器的设计及理论分析

穴播器是覆膜穴播机械的关键工作部件,其性能的好坏直接影响到播种的质量,但目前的穴播器存在着很多问题,如堵土、撕膜、排种不均匀等.为此,在广泛调研的基础上设计了一种新型的套筒式穴播器,具有凸轮-滑块-顶杆-内套筒系统和扇区分种功能;同时,分析了该穴播器鸭嘴机构的强制开启原理,在结构分析的基础上确定了其基本的设计参数.针对穴播器的3个评价指标进行了实验,实验证明该穴播器投种精确可靠,鸭嘴不堵土,工作稳定性较高.     

基于平行四连杆机构的垂直入土式玉米穴播机设计与试验

传统穴播机由于穴播器固定在轮圈上,机具作业时成穴器的运动轨迹呈余摆线,轨迹在入土与出土时轨迹有交叉,在入土和出土时极易造成挑膜、撕膜和种穴错位等。在研究现有的垂直入土式玉米穴播机的基础上,设计出垂直入土式穴播机机构。该设计采用平行四连杆机构,确保成穴器在出土和入土过程中的垂直运动。穴播机的轨迹呈“拱形”,模拟人工作业过程的垂直动作,且保持垂直向下向上运动,播种过程中避免不挑膜、不撕膜,提高工作效率。播种作业过程中,成穴器在水平分速度上能够保证绝对速度为0,入土角为48.59°,接触地面点交叉曲线的宽度为10.798 mm,入土出土时的V型楔角宽度为10.956 mm。同时利用SolidWorks三维设计软件对整机进行参数化设计,使用SolidWorks motion和ADAMS对整机进行仿真分析。并在田间进行试验,结果表明垂直入土式玉米穴播机播种质量的各项指标均能够满足规范要求。空穴率为0.62%,播深25 mm的合格率为94.2%,种穴错位率为0.8%,地膜破损程度率为48.9 mm/m²,满足各项农艺技术指标。     

马铃薯播种质量监测试验台设计与试验

在马铃薯的种植过程中,播种的质量可以直接影响到马铃薯的产量.随着马铃薯产业的不断发展,对播种质量监测要求也随之提升,而株距不均匀、漏播率高等问题普遍存在于现有的马铃薯播种机上.为此,设计了一种基于单片机的马铃薯播种质量监测试验台,以STC12W204单片机为核心,通过安装在传送带上的红外传感器监测播种机播种情况,将数据...     

双环带种肥穴播器的设计

针对目前穴播机械的现状,设计了一种新型的双环带种肥穴播器,介绍了其基本结构和工作原理.从结构上分析了种肥穴播合理性,并推导出了穴播器的入土端方程.试验证明,机速在1.0m/s时,该穴播器投放种子与肥料可靠,穴粒数、穴距和播深合格率都能满足要求.鸭嘴强制后开式设计有效解决了堵土问题,播种精度较高,可广泛应用于花生、棉花、玉米与小麦等农作物的播种.