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保证山场合理造材的有效措施是:林业局要建立一支强有力的检量员队伍,由林业局检验站统一管理,并建立一套相适宜的制约激励机制,才能消除长材短造、优材劣造、坏材带好材和超长短尺等不合理现象。 相似文献
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合理造材的原则是“长材不短造,优材不劣用,量材下锯,材尽其用”。但在国营林场木材生产过程中,贯彻这个原则时却有很多技术问题需要研究。几年来,我们根据林场造材中出现的:材长不准、材种出材率低、经济材等级率低(以下简称三率),而直接影响木材销价等问题进行了调查分析。我们感到这三率的提高将直接影响国营林场木材使用价值和经济效益,也直接关系到林 相似文献
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坚持合理造材,是提高产品质量、降低木材成本的关键问题。所谓合理造材,就是提高优材、特殊材和长材的比例。具体地讲:就是提高木材的经济价值。目前,由于一些林业企事业单位的技术力量薄弱和技术指导跟不上去,加之为了赶任务、求进度,而忽视了产品质量。为此,不合理造材现象较为普遍,特别是以承包作业为主和搞计件的单位尤为严重。有些社员及林业职工为了提高木材产量和便于集材,把长材截成短材,优材截成劣材。有的社员或工人在造材中一锯就给国家造成几元、十几元、甚至几十元的经济损失。 相似文献
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造材是将伐倒木锯截成原木、短圆材或任意长度木材的过程,造材在木材采运作业中为木材拖曳集材、全载集材或索道集材作准备。大多数的造材作业使用链锯进行,伐木与造材一般使用一台汕锯。已被逐渐普遍采用的原条和长原木拖集,导致了造材更多地在装车场进行,相应地林中造材就减少了。 相似文献
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从我国量材造材的演替历史过程看,量材员进行原条量材设计时所依据的法则随年代的不同提出了不同的要求。50年代提出合理造材必须根据木材的利用价值,量材造材要充分考虑量好尺寸再行下锯;60年代提出 相似文献
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仲丽华 《林业机械与木工设备》1988,(5)
一、前言按我国目前通行的制材业工艺分工,主力带锯是承担将原木带锯锯割下来的毛方或板皮,再锯割成一定规格的板方材的主要制材设备。为了合理利用木材和提高自动化程度,主力带锯机的摇尺装置除了应具备摇尺准确,操作方便等普通带锯摇尺机的功能之外,还应具备一些特殊的功 相似文献
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在生产加工用原木的工艺过程中,要经过采伐、集材、装车、运输、造材工序,不免会出现机械损伤的原木。如果原木受到的机械损伤超过一定限度,在原木检验过程中就要按《(79)林木字2号》“木材检验技术解释”中的规定进行让尺。规定中说:“原木大头抽心,其平均直径超过检尺径的40%,可让去一个长级或一个径级的尺寸(东北、内蒙地区的一个长级为0.5m、一个径级为2cm),按损耗材积最小的一种因子让尺;小头劈裂厚度超 相似文献
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长期以来,我县木材生产上都是按习惯方法造材,即从树梢部至树根部,凡直径在12厘米以上的木材一律制成3—4米的原木,结果使长材、大材变成了短材、小材,一、二等材变成了二—三等材。这种违背科学造材的方法往往造成木材的浪费、降等,减少了收入,降低了经济效益。为了改变这种落后状况,我们于一九八五年十二月至一九八六年三月在湄潭县兴隆区大芦乡平头山林区进行了按国家木材标准造材的试验,即从树根部至树梢部优先制特殊材、优质材、长材,降低次小等外材的比重,并与习惯造材进行了对比,结果提高了出材率、等级率和经济收入,达到了充分合理利用木材资源的目的。现将试验结果整理如下。 相似文献
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在原条造材工序中,我国自1965年液压双园锯在柴河林业局诞生,继之液压平衡锯在壮志贮木场投产以来,采用固定式造材锯机造材已有十多年的历史。固定锯所具有的锯截大径材效能高、劳动作业条件得到彻底改善、易于实现造材自动化等优点,已为人们逐渐认识。为了充分发挥各种锯机的特性,改进造材质量,提高生产率和机械化、自动化水平,有必要就当前固定锯使用中的问题,对固定式造材锯的型式进行探讨,以利于新型固定锯设计方案的选择与确定。锯机类型的选择,首先需要掌握锯机加工地区森林资源的有关数据,了解原来的材积、直径、平均长度、生长素质等参数, 相似文献
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我国提高原木产品质量的几点作法 总被引:1,自引:0,他引:1
本文从七个方面对我国提高原木产品质量的作法进行了回顾和总结。一是制订合理造材的基本原则;二是进行合理造材的基本要求;三是量材设计的方法,介绍经验法、经验与微机结合法和经验、理论、微机结合法等三种;四是介绍了我国历来采用的原条散捆方法,有兜卸法、索带散捆法、舌钩散捆法、抓钩散捆法和抓具散捆法等数种;五是介绍了木材缺陷修整的可能性与效果;六是介绍了通过改锯二次造材的效果;七是从管理角度介绍了原条造材考核标准和合理造材效益定额管理。 相似文献
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