钢质管道内外环氧粉末喷涂一次成膜技术

通过比较钢质管道内外涂层环氧粉末涂料性能的差异以及各自的成型工艺,分析了涂料性能和成膜工艺的异同点,提出了钢质管道应用熔结环氧粉末内外同时成膜的可行性技术,以降低"先内后外"或"先外后内"工艺对已经成型外层(内层)环氧粉末涂层造成的损坏,具有一定的工程推广价值.     

油气管道防腐保温一次成型新工艺

在原油和重质油输送管道中,采用环氧粉末为防腐层,外复合聚氨酯保温层和高密度聚乙烯防护层的新型防腐保温管道.以"内定径一步法"生产线的工艺和单层环氧粉末生产线工艺为依据,研发了一次成型的新型防腐保温管生产线,该生产线兼容直埋保温管和单环氧(FBE)防腐钢管的生产,可以满足油气输送和城镇供热、供水管道的要求.     

钢质管道外壁环氧粉末喷涂方法

钢质管道外壁环氧粉末旧的喷涂方法工艺简单,固化时间短,其工艺流程如图1所示。具体喷涂工序为,钢管清理→除锈(达到 Sa2.5级)→中频加     

钢质管道外壁环氧粉末喷涂系统

近年来，国内埋地钢质管道的外覆盖层越来越多地使用了环氧粉末。通过对环氧粉末喷涂工艺过程的叙述，阐明了喷涂系统的组成及设计思想、工作原理，介绍了在实际设计过程中采取的设计方案。对国内外的喷涂系统做了比较，指出我国目前在环氧粉末喷涂系统方面存在的问题，提出了改进建议。     

长庆油田污水罐防腐技术

基于长庆油田各类污水罐的腐蚀状况调查和影响因素分析,总结了多年来长庆油田对污水罐采取的各种腐蚀防护措施,包括涂层防护技术及涂层与电化学联合防护技术。污水罐内表面防腐技术包括:环氧玻璃鳞片防腐涂料、改性环氧涂料、环氧玻璃内衬技术、超音速复合喷涂内防腐工艺,几种技术各有其优缺点。污水罐外表面涂层防腐则根据不同部位,不同外部环境及不同涂料的特点,有针对性地采取相应的技术措施。提出涂层与电化学联合保护技术将成为长庆油田污水罐腐蚀防护的主要措施,同时提出了今后污水罐腐蚀防护技术的研究发展方向。     

粉末静电喷涂在农牧业机械防腐中的应用

农牧业机械的腐蚀是非常严重的。腐蚀缩短了农机具的使用寿命,降低了经济效益,阻碍了农牧业机械化的发展,所以农牧业机械的腐蚀问题已越来越引起了人们的重视。漆层保护一直是农牧业机械防腐的主要方法之一,但是由于种种原因所致,使涂漆工艺已不能完全地满足农牧业机械的防腐要求。静电粉末喷涂是近年来在我国得到应用的一种新型表面涂层保护工艺,与涂漆工艺相比静电粉末喷涂工艺无论是在技术上还是在经济上都具有许多独特的优点。本文就静电粉末喷涂工艺在不同工作环境中的具体部件上的应用进行了讨论,並且通过对比实验和经济分析提出静电粉末喷涂工艺应尽快地应用到农牧业机械防腐上来。     

马格里布——欧洲输气管道使用三层PE覆盖层系统

在马格里布－欧洲输气管道的摩洛哥段，采用了直径为１２２０ｍｍ的三层ＰＥ外覆盖层和一层液体环氧内衬的管子。外覆盖层涂敷步骤，首先是管面符合要求后用静电喷涂溶结环氧粉末作底层，在ＦＢＥ底涂料完全固化后涂敷粘合剂，再用侧挤工艺涂顶层聚乙烯。     

3PE防腐管管端涂层翘边缺陷分析

一、前言 3PE钢管外防腐层是由底层环氧粉末、中间层胶粘剂、外层聚乙烯复合组成的一种防腐结构,具有机械强度高,电绝缘性能优良,生产作业线机械化程度高,工艺参数比较稳定,不污染环境等优点,在国内近年的重点管道防腐工程中得到了广泛应用.但是在实际管道工程使用中发现,3PE防腐管存在管端涂层翘边问题,当大气环境恶劣时甚至会产生缝隙腐蚀,从而影响管道防腐质量,并给现场补口工作造成较大困难.     

定向钻穿越管道外涂层应用现状与发展趋势

对目前国内外用于水平定向钻穿越(Horizontal Directional Drilling,HDD)的单层熔结环氧粉末、双层熔结环氧粉末、熔结环氧粉末十聚氨酯面层、环氧涂层十环氧聚合混凝土面层、多层粉末涂层、聚乙烯防腐层的应用现状进行了分析.指出国外的定向钻穿越管道多数采用双层环氧,而国内定向钻穿越管道基本采用3LPE,结构比较单一.随着管道建设项目的增多和路由的限制,越来越多的管道将采用HDD技术进行施工,多层粉末涂层、熔结环氧粉末十聚氨酯面层、环氧涂层十环氧聚合混凝土面层将成为未来涂层的发展趋势,选择合理的涂层可在减少涂层损伤的同时保持较高的经济性.     

HVOF制备亚微米结构WC-12Co涂层性能研究

采用超音速火焰(HVOF)喷涂工艺制备了亚微米结构WC-12Co涂层,测试了这种亚微米涂层的结合强度、显微硬度及抗磨粒磨损性能,并利用XRD对喷涂粉末及涂层进行相结构分析,用扫描电子显微镜对喷涂粉末、磨粒磨损前后的涂层表面形貌进行观察.研究结果表明:喷涂过程中,亚微米结构WC粒子没有明显的脱碳分解发生,涂层组织结构致密,其显微硬度平均值高达HV1105;在相同的试验条件下,16Mn钢的磨粒磨损量是亚微米WC-12Co涂层的7.8倍,这表明亚微米结构涂层具有优异的抗磨粒磨损性能.     

成型夹克保温管道抗剪特性试验研究

由于成型夹克保温管道中的夹克管与内钢管之间，无法实现生妆，因此，要保持夹顾管以热后的内钢管同步变形，就要使成型夹克保温管道中的内钢管与保温材料、保温与夹克管之间的接触面具有足够的抗剪切强度。在研究了“一步法“工艺生产的夹克、泡沫成型保温管道的变形传递特性的基础上，探讨了夹克与泡沫之间接触面抗剪切强度测试方法，并使用自行 试验装置，测试了“一步法”和“管中管”法工艺生产的两种夹克、泡沫成型管道中夹克与     

不同类型果袋对秦王桃品质的影响

以中晚熟桃(Amygdalus ferganensis)秦王为试材,研究了不同果袋对果实外观品质和内在品质的影响。结果表明,套单层双色纸袋使成熟期果实果皮中叶绿素和类胡萝卜素分别比对照降低26.48%和44.62%,但花青苷却增加6.89%,且果实硬度略有增加,果面干净,色泽鲜艳,外观品质提高;可溶性糖、有机酸含量略有下降。套双层双色纸袋与套单层双色纸袋对桃果实的外观品质和内在品质的影响差异不明显。套塑膜袋易产生日灼。在陕西关中地区,对中晚熟桃套袋,选择单层双色纸袋效果较好。     

管道内外检测数据对齐方法及实例应用

为充分挖掘管道内外检测数据的有用信息,以管道内检测数据为基准,将其与外检测数据对齐,形成以位置信息为基准的内外检测对齐数据库,进而明确影响管道安全运行的主要因素.依托某天然气管道工程,利用内外检测数据对齐方法实现了数据对齐,并对管道腐蚀趋势进行综合分析与开挖验证,结果表明:该管道阴极保护状态良好,土壤电阻率和交/直流杂...     

青藏高原高寒牧区家畜粪便堆肥化处理技术研究

堆肥化处理是有效利用青藏高原高寒牧区牲畜粪便、减轻环境影响的可行途径。本文针对高寒牧区低温和劳动力资源缺乏的问题,研究了一种静态通气方式和保温措施对堆腐效果的影响。静态通气通过埋植于堆体中的通气管实现,而保温通过堆体外的双层塑料膜的温室效应实现。实验结果表明,埋入通气管与翻堆相比可以显著提高堆体内部和堆体外层的温度,有效加快腐熟速度,减少堆腐过程中养分的损失,降低劳动力投入,可以作为高寒牧区替代翻堆的更好通气手段。双层保温膜与单层膜相比能够有效辅助通气管维持堆体高温。堆肥原料中添加磷肥虽然可提高堆腐温度,但同时也增加了堆腐过程中有机质和氮素的损失,需要根据当地实际情况选用。     

管道内防腐现场双球挤涂新工艺

着重介绍了目前用于管道内防腐的新工艺－现场双球挤涂法，指出该工艺可连一涂敷具有弯头的长距离管道内壁，解决了内覆盖层存在的上薄下厚和弯头处难以挤涂等难题；具有性能可靠、运行稳定、覆盖层均匀及可现场施工等优点；施工时，应选用速弟环氧树脂涂料；施工程序要求严格，受管道转弯处曲率半径的影响，且仅限用于单一直径的管道。现场双球挤涂工艺是目前管道内防腐或内修复施工行之有效的新方法。     

几种类型诱捕器对云杉八齿小蠹引诱效果的研究

云杉八齿小蠹(Ips typographus L.),是云杉的重要害虫,不仅侵害衰弱木或风倒木,还危害活立木,引起树木流脂,减少结实量,导致针叶大量脱落,最终使林木大片枯死。为了控制该虫的猖獗和危害,开展聚集信息素诱捕云杉八齿小蠹的试验。云杉八齿小蠹聚集信息素弥散载体含有效成份为甲基丁烯醇、顺式马鞭草烯醇、小蠹二烯醇。使用自制塑料水管、塑料薄膜和硬纸板涂胶等多种诱捕器,通过1988—1989两年的试验,证明了选用塑料膜制成的管型诱捕器,制作简易,使用方便,成本低廉,其成本仅为常用的塑料水管的1/10,而且材料易得,运输和携带均方便,适于林区推广使用。     

埋地钢质管道外防腐层的腐蚀机理

介绍了埋地钢质管道外防腐层有机覆盖层的防腐蚀机理，分析了有机防腐覆盖层与阴极保护的关系，指出了三层聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层和液体环氧涂料的优缺点，推荐采用100％固体聚氨酯防腐涂料作为管道外防腐层的补口材料，并提出了提高覆盖层有效性的途径。     

国内外螺旋焊接钢管制管概况

分析了国内外螺旋焊接钢管的制造情况,通过对母材的物理、化学性能对比指出,国外生产的X65、X70低合金钢,在强度、韧性、可焊性等方面,比国产的A3、16Mn钢更适合当今输油管道的制管要求。在钢材冶炼过程中,加入多种微量元素是提高钢材材质的重要措施,高强度、低合金钢是解决轧制过程中板卷问题的关键。制管机组成型器的大桥和转盘由固接改为铰接后,在调整焊缝间隙时,不再会影响管径的尺寸了。由内成型器替代外成型器,减少了成型管子的残余应力,使管子的后变形小,保证了管子的几何尺寸,提高了制管质量。在国内,加强老机组的改造和成型理论的研究是制管行业的迫切任务。     

杨木粉无胶模塑成形工艺参数优化

在成形压力、成形温度、保温保压时间3个单因素试验的基础上,运用响应面分析法,以试件的静曲强度、内结合强度、吸水率等4个性能指标为评价指标,对杨木粉末的高压无胶模塑成形最佳工艺进行了研究,并利用统计学方法建立了试件的静曲强度二次多项数学模型。结果表明,杨木粉末的最佳高压无胶模塑成形工艺条件为:成形压力70 MPa、成形温度160℃、保温保压时间30 min;在最佳工艺条件下,试件材质塑化明显,密度高达1.38 g/cm3,吸水率仅为2.57%,静曲强度、抗拉强度和内结合强度分别达到了50.11、20.77、4.23 MPa。     

埋地钢质管道新型三层PE防腐层的结构设计

以我国用于埋地长输螺旋焊缝钢质管道三层PE防腐层的结构在原《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY／T4013－95）的基础上进行了新结构设计和耐蚀性研究。提出了FBE层的新结构方案即FBE厚度为120－160μm；粘胶剂层厚度为170－250μm；三层PE防腐层厚度为1.8-2.0mm；焊缝处防腐层厚度不低于1.0mm。在保持防腐性能的前提下，对防腐层结构进行调整，合理减薄聚乙烯层厚度，增加环氧粉末厚度，实现防腐层最佳的性价比，减少成本投资。