绿豆粉丝废水提取饲料蛋白

绿豆粉丝加工厂在用绿豆加工粉丝的过程中,除产生副产品绿豆渣外,还产生废水。这种废水,大部分被作为废物排放掉。其实,在这些废水中,含有大量的微生物和营养物质,可以用来提取饲料蛋白。其提取过程是:1把绿豆粉丝废水收集到水泥池中,加入盐酸,将pH值调至4.2～4.5,使所含的蛋白质凝集而沉淀。2将凝集沉淀的蛋白质,放入锅中加热,温度应控制在50℃左右,然后静置4～5分钟,再进行离心分离。3将分离后的蛋白质凝乳,进行水洗,并在水洗后加氢氧化钠中和。在中和器中将pH值调整到6.5以上,再加热改质,防止蛋白质变色。4将加热改质后的蛋白质,放入真…     

从绿豆粉丝废水中提取饲料蛋白

绿豆粉丝加工厂在用绿豆加工粉丝的过程中,除产生副产品绿豆渣外,还产生废水(主要是绿豆淀粉沉淀时的上清液)。这些废水,含有大量的微生物和营养物质,可以用来提取饲料蛋白。其提取过程是:把绿豆粉丝废水收集到水泥池中,用盐酸将其PH值调至4.2～4.5,使所含的蛋白质凝聚而沉淀;将凝聚后沉淀的蛋白质,放入锅中加热(加热的温度控制在50℃左右),然后静置45分钟,再进行离心分离;将分离后的蛋白质凝乳进行水洗,并在水洗后加氢氧化钠中     

从绿豆粉丝加工中的副产品提取饲料蛋白的研究

从绿豆粉丝加工中的副产品提取饲料蛋白的研究山东省烟台市粮油科学研究所宋桂云绿豆粉丝加工过程中，有些营养物质随粉渣被排走，另有一些随淀粉沉淀时的上清液被排走，我们对粉渣进行过测定，其蛋白质残存量仅有３％左右，而那些没有被粉丝利用的营养物质无疑存在于上清...     

从制粉尾水中提取新型蛋白饲料

在我国,以绿豆、豌豆等粮食为原料,采用传统的酸浆法工艺生产粉丝的过程中,要排出大量含蛋白质的废水。根据测算:一般豆类含淀粉约为44%以上,含粗蛋白质为21～25%。生产一吨粉丝大约排放36吨废水,废水中含固体悬浮物近2%。一个年产一千吨粉丝的小厂每年排水近四万吨,损失蛋白质可达五百多吨。全国粉丝厂有三千多     

粉丝废水回收饲料蛋白粉

<正> 我国粉丝厂多以蚕豆、绿豆、豌豆等低脂肪豆类为原料,采用湿法提取工艺由淀粉生产粉丝,原料中其他成分如蛋白质、脂肪等均作为副产物排放。1988年我国用于食品工业的粮食500万吨,其有效利用率只有60%～70%,而以废水、废渣等形式排放的粮食高达200多万吨。每年从粉丝厂和淀粉厂(豆类原料)废水中排放大约20万吨蛋白质。相当于全年进口鱼粉量的50%左右,或相当于全年饼粕缺口的10%。我国粉丝生产历史悠久,至今仍采用传统生产工艺,即自然发酵法或酸浆法。大豆原料经浸泡、湿磨、分离淀粉后排出富含蛋白质的黄浆水。黄浆水的排放量     

利用生产粉丝排放水生产高蛋白干粉饲料

粉丝是我国特有的一种传统食品。北方多以豌豆、芸豆为原料，山东多以绿豆为原料，南方多以蚕豆为原料。这些原料的特点是淀粉含量高于56％，蛋白质为第M大营养成分，占20％－24％，脂肪含量较低，一般小于2％。因此在生产过程中采用传统酸浆法分离淀粉，生产粉丝无需脱脂工艺，具有投资少、设备简单等优点。但提取淀粉后原料中的蛋白质全部随粉浆排放，由于原料利用不充分，工厂效益低，而且高有机物含量的排放水还造成了环境污染。加工lt原料排放水（粉浆）一般在20t左右，既使一个小型粉丝加工厂每天加工5t原料，排放含蛋白废水也可达10…     

豆类粉丝厂废水中的蛋白回收和利用

豆类粉丝厂废水中的蛋白回收和利用安徽农业技术师范学院周如太，孙素玲豆类粉丝是由绿豆、蚕豆、豌豆等食用豆制成的食品。它们除含有大量的淀粉外，还含有２１％～２５％的蛋白质及动物生长所需的１８种氨基酸。然而，采用这些原料加工粉丝时，其中所含的蛋白质是作为废...     

粉丝厂下脚料的综合利用

<正> 生产粉丝的原料主要有绿豆、蚕豆、红薯和土豆等,在南方尤以使用蚕豆和红薯为最多。制作粉丝的传统工艺为发酵法,目前也有的厂家改用稀碱法,主要是利用原料中的淀粉。除提取淀粉外,原料的大部分未得到充分利用。这部分物质含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素,少量的无机盐及粗纤维。如能对其加以充分利用,可以大大提高粉丝厂的经济效益。     

粉丝废液蛋白粉作肉鸡饲料蛋白的饲养对比试验

<正> 一、目的和意义 用于粉丝加工的豆类富含植物性蛋白质,如蚕豆约含23-28％,豌豆约含85％,绿豆约含21％。传统的粉丝加工仅利用占原料40％左右的淀粉,滤去约占25％的皮渣。其余约25％的蛋白质等优质营养物质,以泔水形式排出,造成资源流失和环境污染的双重损失。一个日加工5吨豆类的小厂,平均每天排向环境100～150吨含COD(化学需氧量)2～8万毫克/升的这种废水。仅北京,现有类似规模的工厂约30家,     

甲壳素生产废水提取虾青素及水解蛋白的工艺研究

以小龙虾壳为原料,按酸碱交替法生产的甲壳素,蛋白质和虾青素等物质流失于废水中,采用壳聚糖作絮凝剂,可将虾青素与蛋白质絮凝沉淀。试验结果表明:调节pH值6.0,每升废水中添加40 ml 1%壳聚糖醋酸水溶液,静置3 h,废水中溶液的透光率最低,絮凝物蛋白质回收率达88.6%。使用几种蛋白酶水解絮凝物,其中风味蛋白酶水解度最大,在初始pH值6.5,水解温度55℃,试验确定:选用风味蛋白酶1.5 g/kg絮凝物,固液比1:2时,保温酶解时间4 h,虾青素提取率可达4.49%。该条件下絮凝物蛋白质的水解度为23.8%。提取虾青素并将水解后的蛋白浓缩,喷雾干燥,制成水解动物蛋白,产品不苦,具有良好的风味。     

山东省粉浆蛋白资源开发利用情况的调查报告

粉浆蛋白粉是粉丝加工企业利用粉丝加工的废液生产的一种优质蛋白质饲料 ,依粉丝加工的原料可分为绿豆蛋白粉和豌豆蛋白粉 ,蛋白质含量高达 50 %～ 60 %以上。但90年代以前 ,其饲用价值并没有引起人们的重视 ,多作为肥料使用或被废弃 ,这不仅造成蛋白质饲料资源的极大浪费 ,而且严重污染了环境。自 90年代以来 ,产区的有关科研及技术推广部门相继进行了粉浆蛋白粉作为蛋白质饲料资料的相关技术研究 ,并取得了良好的效果。1　粉浆蛋白粉的生产概况山东省是粉丝生产大省 ,以“龙口粉丝”最富盛名 ,该粉丝自本世纪初即远销世界各国 ,并因由龙口…     

植物汁液的发酵处理对浓缩叶蛋白的产量和氨基酸成份的影响

<正> 据某些研究者报导,使用植物汁液的厌氧发酵方法凝集叶蛋白取代加热方法凝集叶蛋白、在节省能源和设备方面是有效的,并可改善含硫氨基酸的含量和叶蛋白的营养价值、但 OHSHIMA 及其同事们却报导,在在植物汁液的发酵过程中,即使附加2%的葡萄糖也会出现一些蛋白质的分解、甚至在泌乳用青贮料中,包括赖氨酸在内,会严重降低一些氨基酸含量。由于浓缩叶蛋白的最大价值在于具有高的蛋白质和氨基酸含     

叶蛋白资源的开发与利用

叶蛋白是将绿色植物叶子经磨碎、压榨。打浆沉淀分离出来的一种蛋白质，它在饲料。食品、医药等方面具有很大的潜在利用价值。叶蛋白作为一种新型的蛋白质资源，正越来越受到重视和关注。一、叶蛋白的组成成分、性质及来源叶蛋白主要包括叶绿体蛋白、细胞质蛋白和线粒体蛋白等。叶绿体蛋白和线粒体蛋白存在于经粉碎、压榨分离出来的绿色沉淀物中，一般很难溶于水，属于大分子蛋白，加热首先呈絮凝沉淀分离出来，这类蛋白质还包括核蛋白、细胞壁蛋白等。细胞质蛋白存在于离心分离的上清液中，可溶于水。加热需较高温度才能沉淀，这类蛋白还包…     

不同浸提液对24种中草药血凝活性的影响

中药的化学成分较为复杂，不同的授提液提取的活性蛋白最各不相同。各种中草药对浸提液具有一定的选择性，浸提液中的凝集素是非免疫原，能与精专一性结合，能凝集细胞或沉淀含糖大分子的蛋白质或糖原，具有提高机体免疫能力、抗癌等功效，西藏的《西部医典》中记载单科药材共911种，并且生动地描述了生长在海拔3000m以上的药用植物“具有月亮一样的凉性之功”，即特殊的高原气候使其产生特殊的秘性和药效。我们选用了4种浸提液提取24种中草药中的凝集素，并测定其血凝活性，为在药源性植物中提取活性蛋白奠定基础。     

新技术新产品

江苏省盐城市郊区马沟乡粉丝厂利用加工过程中产生的废水,成功地提取出浓缩高蛋白氨基酸。 浓缩高蛋白氨基酸是畜禽饲料添加剂,可代替鱼粉使用。过去所生产的浓缩高蛋白氨基酸,蛋白含量为60％,而用加工粉丝废水提取的浓缩蛋白氨基酸,蛋白含量高达69％。因此,该产品投产后,本省客户纷纷上门求购,要求签订长期供协定。北京、武汉等地的厂家也要求引进这项技术,定点生产,包产包销。     

不同提取条件对苜蓿叶蛋白凝集的影响

采用不同的加热时间和溶液酸度提取苜蓿叶蛋白 ,对苜蓿叶蛋白凝集量和苜蓿叶蛋白中粗蛋白含量进行测定。结果表明 :提取苜蓿叶蛋白的加热时间在 7～ 9min较为适宜 ,提取时溶液pH值应当控制为 3.5。苜蓿叶蛋白中粗蛋白含量的变化不大 ,在 5 4%～ 6 5 %之间     

豌豆粉丝浆蛋白饲喂蛋鸡试验

豌豆粉丝浆蛋白饲喂蛋鸡试验豌豆粉丝浆蛋白是利用加工豌豆粉丝的下脚料─—粉浆废弃液，通过沉淀、加温、压滤、干燥等工艺而生产的一种高蛋白饲料。其蛋白质含量高达７０％以上，神池粉丝厂是全国四大粉丝厂之一，每天废弃的粉丝浆液就达２５０吨。为了充分利用这一蛋白...     

不同提取条件对苜缩叶蛋白凝集的影响

采用不同的加热时间和溶液酸度提取苜缩叶蛋白，对苜蓿叶蛋白凝集量和苜蓿叶蛋白中粗蛋白含量进行测定。结果表明：提取苜蓿叶蛋白的加热时间在7-9min较为适宜，提取时溶液pH值应当控制为3．5。苜缩叶蛋白中粗蛋白含量的变化不大，在54％－65％之间。     

不同提取条件对苜蓿叶蛋白凝集的影响

采用不同的加热时间和溶液酸度提取苜蓿叶蛋白，对苜蓿叶蛋白凝集量和苜蓿叶蛋白中粗蛋白含量进行测定。结果表明：提取苜蓿叶蛋白的加热时间在7～9min较为适宜，提取时溶液pH值应当控制为3．5。苜蓿叶蛋白中粗蛋白含量的变化不大，在54％～65％之间。     

粉浆水喂猪有讲究

粉浆水是粉丝加工的副产品,在喂猪时必须讲究科学饲喂,才能充分发挥粉浆水作饲料的价值。 (一)粉浆水应加温处理 粉浆水中的主要营养物质是蛋白质。蛋白质是猪日粮中的重要营养物质。但未经加工处理的粉浆水因含有抗胰蛋白酶等有害物质,会降低粉浆水的可消化率及适口性。抗胰蛋白酶能抑制胰蛋白酶的活性,会阻碍猪对粗蛋白质的消化和吸收,从而影响猪的生长发育。但这些物质则不耐热,喂猪前应将粉浆水进行加热煮熟10～15分钟即可将它们消除。所以用粉浆水喂猪必须加热后熟喂。 (二)粉浆水不宜单喂 猪在生长发育过程中,需要能量、蛋白…