响应面法优化超声波辅助乙醇提取余甘多酚的工艺研究

以提高余甘果肉中的多酚提取率为目的,采用超声波辅助乙醇提取。以乙醇浓度80%为固定条件,通过4组单因素试验探讨了超声波提取温度、功率、提取时间及料液比对余甘多酚提取效果的影响;运用Box-Behnken设计,通过3因素3水平的响应面分析法优化了超声波辅助乙醇提取余甘多酚的工艺。结果表明：在乙醇浓度80％,料液比1 g ∶ 25 mL条件下,余甘多酚的最佳超声波辅助乙醇提取的工艺条件为超声波提取温度43.80 ℃,功率250.96 W,提取时间23.90 min。按此工艺条件提取的余甘多酚提取率为17.21％。     

余甘子总多酚提取工艺优化研究

以余甘子果实干粉为材料,通过单因素和正交试验研究了提取溶剂、浸提时间、乙醇浓度、浸提温度、提取次数、料液比等6个因素对余甘子多酚提取得率的影响。结果表明,多种溶剂浸提余甘子多酚的提取率,以乙醇最好,在本实验考查范围内,乙醇水溶液提取余甘子多酚的最佳工艺条件为浸提温度50 ℃、浸提时间2 h、乙醇浓度60％、提取次数2次和料液比1 ∶ 25,在此条件下余甘子多酚提取得率最高,达到145.85 mg/g。     

响应面法优化花红叶多酚提取工艺的研究

研究花红叶多酚的最佳提取条件,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化花红叶中多酚类物质的提取条件。结果表明：花红叶多酚提取的最优工艺为：提取液乙醇浓度60％,提取时间60 min,液料比12 ∶ 1,在此条件下花红叶多酚的提取率为4.61％。     

超声强化法提取蓝莓多糖的工艺研究

以蓝莓为材料,利用超声强化法提取蓝莓多糖。在单因素试验基础上,利用响应面法考察超声功率、提取时间、液固比对蓝莓多糖提取率的影响。得到最优提取工艺条件为: 超声功率600 W,超声时间 87 min,液固比49 mg/g,在此条件下,蓝莓多糖提取率理论值为4.93％,验证实测值为4.91％,与预测值接近,说明该试验方案可行。     

响应面法优化金柑多糖碱提取工艺的研究

为研究碱溶液提取金柑多糖的最佳工艺,考察液料比、提取时间、提取温度、Na OH浓度和提取次数等5个因素对金柑多糖得率的影响。在单因素研究的基础上,采用五元二次旋转正交设计对其工艺进行优化,利用SAS 9.2响应面分析程序得到回归方程。结果表明:回归方程达到显著水平,多糖的最佳碱提取工艺条件为:液料比(V/W)41∶1,提取时间3.5 h,提取温度89℃,Na OH浓度0.05 mol/L,提取次数3次。在此条件下,多糖得率为(8.56±0.23)%,与理论预测值基本一致,相比传统热水浸提法,多糖得率提高3.73倍。     

响应面法优化香水莲花甾醇的超声提取工艺

为了分析香水莲花的植物甾醇含量并优化其超声提取工艺,采用高效液相色谱（HPLC）法测定香水莲花中菜籽甾醇、菜油甾醇和β-谷甾醇的含量,再以上述3种甾醇提取量为评价指标,对液料比、超声提取温度和超声提取时间进行单因素试验,在此基础上,再采用Box-Behnken响应面法优化香水莲花甾醇提取工艺并进行验证。结果表明,影响香水莲花甾醇提取量的主次因素是液料比>提取时间>提取温度,其最优工艺条件为以95%乙醇为提取溶剂、超声功率100 W、液料比30∶1（mL/g）、超声提取温度60 ℃、超声提取时间30 min;在最优工艺条件下进行验证实验,得出香水莲花中甾醇含量为菜籽甾醇64.61 mg/100 g、菜油甾醇40.77 mg/100 g、β-谷甾醇99.04 mg/100 g,总甾醇204.42 mg/100 g,综合评分与预测值相比差异不显著（P<0.05）。研究结果为香水莲花资源的开发和利用提供参考。     

响应面法优化超声波辅助提取桑叶多酚工艺

以‘粤椹大10’品种的桑叶粉为原料,选择乙醇浓度、料液质量浓度、超声时间、超声功率、超声次数等5个因素做单因素实验,在这个基础上采用Box-Behnken中心组合试验设计法进行3因素3水平的实验,得到桑叶多酚提取的最佳工艺参数。最终得出的最佳提取工艺条件为:提取次数1次、超声功率400 W、乙醇浓度70%(V/V)、料液质量浓度0.030 g/m L、超声时间60 min,在此条件下桑叶多酚含量为8.33 mg/g。此结果的模型适合桑叶多酚超声波提取,可用于实际生产。     

响应面法优化枇杷花总黄酮超声波辅助提取工艺的研究

采用超声波辅助提取枇杷花中的总黄酮,研究超声波功率、乙醇浓度、提取温度、提取时间、液料比及提取次数对总黄酮提取得率的影响。根据单因素试验,选择在超声波功率80 W、一次浸提条件下优化提取工艺;采用Box-Behnken中心组合试验设计原理,设计4因素3水平试验,以响应面分析法优化乙醇浓度、提取温度、提取时间及液料比4个因素对总黄酮提取得率的影响。结果表明：当超声波功率为80 W时,枇杷花中总黄酮超声波辅助提取的优化工艺参数为：乙醇浓度47.33％、提取温度58.42 ℃、提取时间12.01 min、液料比（mL ∶ g）45.56 ∶ 1,在此条件下枇杷花总黄酮一次浸提的提取得率可达10.48％。     

响应面法优化超声波辅助提取薏苡仁低聚糖工艺的研究

采用响应面法优化超声波辅助提取薏苡仁低聚糖的工艺条件。在单因素试验基础上,选取液料比、超声波时间以及超声波功率3个因素结合Box-Behnken试验建立数学模型,分析考察3个因素对薏苡仁低聚糖响应值的影响程度,优化工艺参数。各因素对薏苡仁低聚糖提取率影响程度从大到小顺序依次为:超声波功率超声波时间液料比。响应面设计法优化出其最佳超声波提取条件为:超声波温度70℃,液料比33∶1(m L/g),超声波时间27 min,超声波功率450 W。在该条件下,薏苡仁低聚糖提取率为0.94%,与模型预测值0.98%接近。说明使用响应面法优化超声波辅助提取薏苡仁低聚糖的工艺条件是可行的。     

响应面法优化麦麸酯酶提取工艺

为提高小麦加工副产物麦麸的利用率,从中提取植物酯酶,并优化麦麸酯酶的提取工艺,本研究以NaNO_3-磷酸缓冲液为溶剂对麦麸酯酶进行水浴静置提取,在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken试验,进一步研究了NaNO_3浓度、提取时间、提取温度3个因素的交互作用对麦麸酯酶活力的影响。最终确定麦麸酯酶的最佳提取工艺为NaNO_3浓度0.15moL·L~(-1)、提取温度35℃、提取时间60min,此条件下单位酶活的预测值为23 338U·mL~(-1),验证值为23 018.7U·mL~(-1),达到预测值的98.63%。综上所述,此优化条件能够较好地从麦麸中提取植物酯酶,并保持较高的酶活性。     

响应面法优化微波辅助提取山茶籽油的工艺研究

依据响应面法原理,使用SAS软件的中心组合设计建立提取数学模型,对微波辅助提取山茶籽油的液料比、微波功率、提取时间和提取温度进行优化组合.确定最优操作工艺参数为:时间45 min,功率244 W,温度40℃,液料比7∶1.在该工艺条件下,山茶籽油得率为38.47％.GC-MS定性定量分析山茶籽油中不饱和脂肪酸含量,其中油酸和亚油酸的含量分别为63.32％和18.22％.     

响应面优化超声辅助提取大豆异黄酮联产分离蛋白和低聚糖

设计了一条绿色高效地提取纯化大豆异黄酮,并联产制备大豆分离蛋白和低聚糖的工艺。首先通过单因素实验和响应面(RSM)优化,确定了超声辅助提取大豆异黄酮的工艺条件:超声功率250 W,70%乙醇,提取温度70℃,提取时间120 min,大豆异黄酮提取量为2 104.25μg.g-1,提取率85.34%;并通过三步简单的分离纯化从豆粉中得到1 838.00μg.g-1、纯度为62.09%的异黄酮,最终收率74.54%;最后以提取异黄酮后的剩余豆渣为原料,联产制备了大豆分离蛋白(216.25 mg.g-1)和低聚糖(73.75 mg.g-1),全过程无废液废渣排出。     

不同酶法提取工艺对茶多糖组成的影响

采用果胶酶、胰蛋白酶以及复合酶等3种提取法和不加酶水浸提法为对照,提取崂山粗老绿茶中的茶多糖(TPS)。结果表明,复合酶提取法的提取率最高,达到5.17±0.17%。对4种工艺获得的TPS用SepharoseFF阴离子交换柱进行分离纯化,收集主要的含糖组分,分别测定其多糖含量、单糖组成、氨基酸组成。结果表明4种工艺对提取的TPS的单糖组成种类影响不大,但对各单糖组分之间的比例稍有影响。4种工艺获得的TPS的总糖含量由高到低依次为果胶酶法、复合酶法、胰蛋白酶法以及不加酶水浸提法,其中果胶酶法获得的TPS总糖含量高达95.26±4.09%,但其糖醛酸含量比其他3种工艺显著降低。4种工艺对提取的TPS的氨基酸组成种类影响亦不大,但对各氨基酸的含量有较大的影响。果胶酶法、胰蛋白酶法提取的TPS的各氨基酸含量与不加酶水浸提法的相比有较大的减少。     

响应面分析法优化枇杷叶多酚提取工艺

以枇杷叶为试材,在单因素试验基础上,采用响应面分析法,建立料液比、乙醇浓度、提取温度和提取时间等4个因素影响枇杷叶多酚提取率的二次多项回归模型,并验证该数学模型的有效预测性。结果表明:料液比、提取温度、提取时间是影响枇杷叶多酚提取率的主要因素;随着料液比和提取温度的增加,枇杷叶多酚提取率呈先上升后下降的趋势,二者交互作用差异具有统计学意义。试验检验了枇杷叶多酚的最佳提取条件为:料液比1∶21(g∶m L)、乙醇浓度48.5%、温度60℃、浸提时间2.6 h,获得提取率为3.40%,该值与理论预测值3.44%接近,证明该模型可较好的指导枇杷叶多酚的提取条件。     

澳洲坚果油超声波辅助提取工艺优化及其理化性质

为提高澳洲坚果油提取得率并获得高品质油脂,采用超声波辅助法提取澳洲坚果油,并分析提取油脂的理化性质。首先通过单因素实验考察了提取溶剂、超声功率、超声时间以及液料比对提取率的影响,然后通过响应面法优化了提取工艺参数。结果表明,正己烷对澳洲坚果油提取率较高;适当增加超声波功率、超声时间以及溶剂量,澳洲坚果油得率均随之增加;通过响应面优化,超声波辅助提取澳洲坚果油的最佳提取条件为：液料比为9.6∶1（mL/g）,超声功率为520 W,超声时间为32 min,澳洲坚果油得率达69.1%,2次提取总得率达96.3%。研究结果表明超声波辅助提取是一种有效的油脂提取方法,从脂肪酸成分比例及理化性质来看,澳洲坚果油营养价值较高。     

响应面法优化枇杷叶中熊果酸提取工艺及纯化的研究

采用单因素试验,考察乙醇浓度、时间、温度、液固比对枇杷叶中熊果酸提取率的影响。再通过三因素三水平的响应面分析法优化枇杷叶中熊果酸的提取工艺,建立二次项数学模型,验证模型的可靠性,并对熊果酸粗品进行纯化。结果表明：最佳提取工艺为乙醇浓度95％,温度85 ℃,时间2.8 h,液固比（mL ∶ g）15 ∶ 1。此条件下枇杷叶中熊果酸的提取率为95.4％。熊果酸粗品经纯化后,纯度可达54.6％。     

响应面法优化龙井茶中黄酮化合物提取工艺

对龙井茶中的黄酮化合物提取工艺进行研究。通过单因素系列试验分别研究了甲醇浓度(体积比)、提取时间、提取温度对龙井茶黄酮类化合物浸出量的影响。在单因素试验基础上,利用Design-Expert 7.0软件和Box-Behnken设计原理设计响应面试验,并通过方差分析回归建立数学模型。实验结果表明,龙井茶中黄酮化合物的最佳提取工艺条件:甲醇体积分数61.68%、提取温度61.54℃、提取时间82.79 min,在此条件下,黄酮化合物含量(占干茶)为4.876 mg/g。     

响应面法优化工业大麻叶抑制金黄色葡萄球菌物质超声提取工艺

为提升工业大麻叶生理活性功能,研究工业大麻叶抑菌物质的最佳超声提取工艺。采用牛津杯法结合微量二倍稀释法比较工业大麻叶乙醇提取物对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、单核细胞李斯特菌、沙门氏菌的抑菌作用,并以抑菌效果最佳的金黄色葡萄球菌为供试菌,在单因素试验基础上,以抑菌圈直径为响应值,采用Box-Behnken响应面法优化超声辅助浸提工业大麻叶抑菌物质的工艺参数。结果表明,最佳提取工艺条件为液料比14∶1(m L/g),乙醇浓度88%,超声温度29℃,超声时间20 min,在该条件下,工业大麻叶提取物对金黄色葡萄球菌的抑菌圈直径达(19. 65±0. 20) mm,与理论最优值19. 68 mm接近。该工艺稳定可靠,适用于工业大麻叶中抗金黄色葡萄球菌物质的超声提取,可为工业大麻叶的高效利用及新型防腐剂的开发提供理论依据。     

纤维素酶辅助法提取柚子皮中多糖的工艺研究

目的纤维素酶辅助法在柚子皮多糖提取的应用。并筛选出最佳提取条件。方法采取单因素及正交实验的方法,对料液比、反映时间、酶解温度、pH值以及酶含量进行考察,以柚子皮多糖的提取量作为评价指标,找到最佳提取条件。结果酶辅助提取的最佳提取工艺：料液比1：30、反映时间5．5h、酶解温度60℃、pH值5．5、酶含量0．1％。结论纤维素酶辅助法可作为柚子皮多糖提取的一种有效方法。