袋装南瓜粉饮料的研制

叙述了以南瓜汁和低脂奶粉为主要原料制作南瓜奶的方法 ,通过试验确定了该饮料最佳工艺条件。     

南瓜饮料的研制

以南瓜为原料,研究了南瓜饮料的工艺配方,测定了饮料产品的技术指标。结果表明,南瓜饮料的工艺配方为:南瓜原汁20.000%,香兰素0.005%,甜蜜素0.005%,柠檬酸0.140%,苯甲酸0.015%,0.120%的复合胶(琼脂∶黄原胶=1∶1)。产品具有南瓜原有的橙黄色,无沉淀,具有浓郁的南瓜香气,味感柔和、酸甜适口。产品中可溶性固形物4.8%,总糖12.8 g/100 ml,总酸3.2 mmol/100 ml。     

姜醋奶保健饮料的研制

[目的]研制一种姜醋奶保健饮料。[方法]选用生姜、陈醋、低脂奶粉为主要原料,配以具有保健功能的木糖醇、蜂蜜作甜味剂,生产姜醋奶新型保健饮料。其中着重研究了生姜榨汁过程中Vc护色的最佳工艺,并通过正交试验确定姜汁、糖（添味剂）、乳酸、陈醋等影响姜醋奶保健饮料风味的最佳比例,同时进一步研究了稳定剂的选择和最佳添加量。[结果]确定了姜醋奶保健饮料的生产工艺、操作要点和产品质量标准及其最佳配方。产品配方：糖（木糖醇：蜂蜜：4：1）添加比例为7．5％,乳酸添加比例0．17％,陈醋添加比例1．8％,姜汁添加比例15％,牛奶添加比例3％,蛋白糖0．0375％,CMC—Na0．30％,黄原胶O．15％。l结论]姜醋奶饮料色泽乳白带棕褐色,质量稳定、风味独特、口感柔和、细腻、营养丰富,是一种保健型营养饮品。     

南瓜果肉型饮料的研制

试验以南瓜为原料,进行单因素试验和正交试验研究甜蜜素含量、柠檬酸含量、抗坏血酸含量、稳定剂的选择及比例对南瓜果肉型饮料的影响。结果表明:南瓜果肉型饮料的最佳处理配方为南瓜浆浓度35%、甜蜜素0.12%、柠檬酸0.03%、抗坏血酸0.04%、CMC-Na 0.07%、结冷胶0.14%、乳化剂0.15%、均质2次。产品赋有独特的香味,酸甜适宜,清爽可口,且质地均匀、无杂质。     

南瓜胡萝卜复合汁饮料工艺研究

以南瓜、胡萝卜为主要原料,采用正交试验及单因素试验设计,研究南瓜、胡萝卜复合汁生产工艺,确定最佳原辅料配比,并对复合汁的风味及稳定性进行探讨.结果表明,胡萝卜汁与南瓜汁质量之比、琼脂与CMC-Na添加量之比及柠檬酸含量是影响复合汁品质的主要因素,胡萝卜汁∶南瓜汁为30∶70,琼脂∶CMC-Na为0.075∶0.10及0.05%柠檬酸为复合汁的最佳配比组合;白砂糖含量为次要因素,选用5%为宜.     

南瓜淮山复合饮料的研制

【目的】提高饮料的营养保健价值的同时拓展了南瓜及淮山这两种农产品的加工利用途径。【方法】以南瓜、淮山、异麦芽酮糖醇、山梨糖醇为试验因素,通过单因素和正交试验优化南瓜淮山复合饮料的最佳配方。【结果】研制的复合饮料色泽金黄,口感细腻柔和,甜度适中,具有南瓜和淮山特有的滋味;可溶性固形物含量58%,p H值5.5,细菌总数小于100cfu/m L,大肠杆菌小于3MPN/m L,未检出。致病菌。【结论】复合饮料的最佳配方为:南瓜浆添加量为50%,淮山浆的添加量为20%,异麦芽酮糖醇添加量为4%,山梨糖醇为5%。     

佛手瓜菜汁饮料和南瓜发酵饮料的研制

试验研究了以佛手瓜为原料制作菜饮料和南瓜发酵饮料的工艺流程及技术要点；佛手瓜菜汁饮料制成品具原瓜清香及保持原有的绿色。提出就清汁型和混浊型菜汁饮料而言，混浊型菜汁饮实是较适宜的开发产品，其果汁含量一般以２０％～３０％为宜。以南瓜为原料，通过乳酸菌发酵工艺制得的南瓜乳饮料，口味纯正，总固形物１２＾０Ｂｘ、总糖８．５％、总酸０．２５％、色泽棕黄、组织均匀、无沉淀；研制过程中还就发酵条件，饮料调配和稳定     

佛手瓜菜汁饮料和南瓜发酵饮料的研制

试验研究了以佛手瓜为原料制作莱汁饮料和南瓜发酵饮料的工艺流程及技术要点;佛手瓜菜汁饮料制成品具原瓜清香及保持原有的绿色。提出就清汁型和混浊型菜汁饮料而言,混浊型菜汁饮料是较适宜的开发产品,其果汁含量一般以20％～30％为宜。以南瓜为原料,通过乳酸菌发酵工艺制得的南瓜乳饮料,口味纯正,总固形物120Bx、总糖8．5％、总酸O．25％、色泽棕黄、组织均匀、无沉淀;研制过程中还就发酵条件, 饮料调配和稳定性进行了试验性研究。     

南瓜汁的酶解法制取及其在发酵面制品中的应用

研究了南瓜酶法制汁工艺,确定了最佳酶法制汁工艺参数。结果表明:面粉中添加一定量的南瓜能够改善制品的色泽,增加制品的光泽,还能改善产品的质地和风味。但添加量过高会直接影响制品的感官品质,降低面坯的发酵速度;添加过少则失去研究的意义。500 g面粉中添加125 g南瓜汁、3 g酵母调制面团,经2 h发酵,所得制品最优。     

超滤澄清南瓜汁工艺的研究

本研究采用膜分离装置对南瓜汁进行了超滤澄清处理,分析了超滤过程中膜孔径、操作压力和操作温度对膜通量的影响。结果表明,南瓜汁经过微滤后,选用截留相对分子质量5万的聚砜卷式超滤膜,在操作压力0.3 MPa,最适温度35℃时进行全回流超滤试验,膜通量至少可达到30.23 L.m-2.h-1,且得到澄清透明的南瓜汁饮料。     

不同南瓜品种加工保健南瓜汁特性的综合评价

以金华农科院20个南瓜品种(系)为试材,应用灰色关联度分析法对与加工保健南瓜汁相关的品种特性——β-胡萝卜素含量、可溶性多糖含量、蛋白质含量、维生素C含量、出汁率、单瓜重和淀粉含量7个主要性状指标进行综合评价,并结合聚类分析对南瓜品种进行分类.结果表明,3号南瓜自交系与理想品种的关联度较大,最具有加工保健南瓜汁的特性.     

南瓜保健饮料的研制

对以南瓜为主要原料,加入稳定剂、蔗糖等辅料制成营养丰富、口感甜美的南瓜饮料工艺进行了研究。通过单因素及正交试验确定了4个因素,即南瓜浆用量、蔗糖用量、稳定剂用量、柠檬酸用量的最佳工艺条件。试验结果表明,最佳生产工艺条件为:南瓜浆45%、蔗糖6%、卡拉胶与CMC-Na用量为0.15%,质量比为1:1。饮料风味独特,具有一定的保健功能。     

南瓜面包的研制

[目的]确定南瓜面包的最佳配方。[方法]设南瓜粉、蔗糖、酵母、面包改良剂4因素,每因素3水平。通过面包的感官评分标准来确定其最佳配比。[结果]4因素对南瓜面包品质的影响次序为：南瓜粉添加量〉改良剂添加量〉酵母添加量〉白砂糖添加量。当南瓜粉、酵母、白砂糖和改良剂的含量分别为4.0%、0.9%、18.0%和0.6%时,南瓜面包品质最佳。[结论]南瓜面包的最佳配比为：南瓜粉4%、酵母0.9%、白砂糖18%和面包改良剂0.6%。     

南瓜香肠的研制探讨

[目的]探讨南瓜香肠的研制。[方法]采用单因素和正交试验设计,在传统香肠中添加新鲜南瓜,通过感官检验及理化指标的测定,确定南瓜香肠的最佳配方。[方法]最佳配方为猪肉100%（肥瘦比为2∶8）,南瓜粒45%,大豆蛋白6%,白糖7%,食盐3.5%,香辛料1%,红曲红色素0.5%。[结论]为消费者提供营养全面、风味独特的营养、保健、休闲为一体的南瓜香肠肉制品。     

胡萝卜南瓜复合饮料生产工艺研究

以胡萝卜、南瓜为主要原料,采用正交设计试验,对胡萝卜南瓜复合饮料加工工艺进行了研究,筛选出了复合饮料的最佳配方.结果表明:以70%的胡萝卜汁、15%的南瓜汁、8%的蔗糖和0.1%的柠檬酸进行复合调配,后期加入0.04%黄原胶、0.025%琼脂、0.075%CMC-Na作复合稳定剂,可生产出风味爽口、营养全面的复合饮料.     

南瓜酒的研制

[目的]探讨以南瓜为原料的发酵酒酿造工艺。[方法]通过单因素试验考察不同的酵母接种量、初始糖度、初始pH、主发酵温度对发酵南瓜酒乙醇含量的影响,再以乙醇含量、总糖度、澄清度、色泽、滋气味等因素的综合评分为依据,通过正交试验对酿造工艺进行优化。[结果]南瓜酒发酵的影响因素从主要到次要依次为酵母接种量、主发酵温度、初始pH、初始糖度;发酵的最佳条件是初始糖度20%、初始pH 3.5、主发酵温度21℃、酵母接种量6%,主发酵时间7 d。主发酵液离心取上清液经10 d后发酵处理,得到成品南瓜酒。南瓜酒的相关理化指标为：乙醇含量11.0%-12.0%（V/V）,糖度4-5 g/L;得到的南瓜酒色泽呈浅橙黄色,酒中带有南瓜清香,甜酸协调适口,酒体透明、无沉淀。[结论]南瓜酒口感柔和,气味独具南瓜果味芬芳,是一种极具市场潜力的保健型果酒。     

保健食品南瓜的加工方法

现代科学研究表明,南瓜汁中的某些成分可以中和食物中的农药及亚硝酸盐等一些有害物质,对糖尿病、高血压、动脉粥样硬化、肝炎、肝硬化、肾炎、前列腺炎等疾病也有防治效果.因此,有必要开发出南瓜系列加工产品,以满足市场的需求.     

南瓜全肉饮料的加工工艺

南瓜的营养成分全面而独特，每100克果肉中含有水分90．24克，蛋白质0．65克，脂肪0．13克，碳水化合物6．08克，纤维2．15克，果胶含量最高可达到17克，同时还含有丰富的胡萝卜、素、维生素A、维生素C、维生素E、维生素B、天门冬氯酸、精氯酸、腺嘌呤、甘露醇、叶红素、叶黄素及钙、铁、钾、锌、铬、硅等矿物质，尤其是稀有氯基酸瓜氨酸含量达20．9毫克／100克。南瓜对糖尿病有独特疗效，还具有防癌、防便秘、预防和治疗动脉粥样硬化等多种药用价值。此外，南瓜还有良好的减肥．功效。因此，开发南瓜系列产品有广阔的市场前景。现将南瓜全肉饮料的加工工艺介绍如下。     

南瓜果酱的研制

南瓜不仅营养丰富,而且是低脂、低钠和高膳食纤维食品。以南瓜为原料制作的果酱风味独特,营养价值丰富。为了制作风味独特的低糖南瓜果酱,对制作低糖南瓜果酱的工艺参数进行了优化。结果表明：每100g南瓜使用500g纯净水在130℃预煮5min,打浆后,加入12g蔗糖和5g木糖醇、0.3g柠檬酸、0.3g海藻酸钠,在110℃下熬煮达到固形物含量为25%时,可制得最佳的低糖南瓜果酱。产品口感独特,符合果酱的国家标准,具有良好的市场前景。