长输管道设计中的壁厚选择

根据长输管道输送过程的变化，分析了水平管道沿线压力的分布情况。为了充分利用管材的强度，降低工程投资，对于不同工期，给出了对应的中间站场低压系统承压能力和站间理想变壁厚位置的确定方法。     

长输管道阴极保护故障分析

分析了长输管道阴极保护系统中出现的各种故障,并根据各种故障的特点,将阴极保护故障分类三类。恒电位仪故障和电缆,参比,阳极故障属于第一类;绝缘法兰故障和防腐覆盖层故障属于第二类,外部交、直流电干扰与其它金属体搭接和外部工程引起的故障属于第三类,分别对这三类故障提出了不同的解决方法。     

天然气长输管道管输价格模型

结合用户预约容量和管输成本费用构成的特点,确立了符合天然气长输管道的管输价格模型.在吸收国外管输成本费用分配和收取方式的同时,考虑了长输管道运行规律以及照付不议合同的效应.根据西气东输工程2008年相关数据,分析了2月份各分输站区段和上海地区不同类型用户承担管输价格的差异,为中国天然气长输管道管输价格的制定提供了借鉴.     

长输管道封存技术

尽管闲置的长输管道始终采取防腐涂层和阴极保护来控制管道外壁的腐蚀，但管道内壁发生的腐蚀过程却是不可避免的。针对长输管道的特点，提出了三种封存技术，并进行了模拟长输管道封存试验。试验结果表明，水气相封存技术，即在扫线水中添加适量的缓蚀剂，可有效地抑制管道钢材在封存期内的腐蚀。该缓蚀剂一方面可抑制水相腐蚀，同时亦可挥发进入气相，抑制气相腐蚀。电化学研究表明，添加了缓蚀剂的封存液能防止管道内表面的腐蚀。     

长输管道的韧性设计

为保证长输管道系统的安全可靠，韧性设计是管道设计的重要指标，足够的韧性可以延缓或阻止断裂事件的进程。管道韧性设计基本出发点是安全性和经济性，综合平衡这两方面因素，并在断裂力学的基础上，提出了管道韧性设计的基本原则，即开裂控制原则，裂纹扩展的止裂原则和封口形原则。开裂控制原则提出了根据ＣＶ与钢管全壁厚临界缺陷尺寸的关系曲线，来确定相应管道对于开裂控制的韧性设计要求；裂纹扩展的止裂原则是根据Ｗ．Ａ．ｍ     

长输管道外防腐层的选择

对长输客道防腐层的质量标准及应具备的性能进行了分析，总结了近期国内外管道防腐层的应用情况。近年来我国长输管道选用的防腐层以煤焦油瓷漆，聚乙烯二层或三层结构占多数，对各种防腐覆盖层的性能，适应条件以及优缺点进行了分析比较，提出了防腐层的选用原则。     

天然气长输管道输差控制与分析

针对目前天然气管输企业发展过程中存在的输差控制问题,指出应建立天然气集输平衡与输差分析机制,并分析了其影响因素。在当前技术及管理现状的条件下对输差、输差定位基础工作、输差分析与输差控制等问题进行了探讨,提出了天然气输差控制理论和输差分析方法。     

长输管道GPS首级控制的有关问题

针对目前长输管道工程测量采用GPS定位技术建立首级控制网无具体技术规定可以遵循的实际问题，对首级控制网的精度等级、网形设计和GPS拟合高程等问题进行了探讨，并提出了相应的设想和改进措施。     

长输管道检测技术探讨

随着石油天然气工业的发展,长输油气管道的安全问题日益突出。介绍了长输管道腐蚀特点,对现有的检测技术进行分析比较和现场实践,并结合长输管道的腐蚀防护方法提出了适合长输管道的外检测技术方法。     

影响长输管道安全的隐患及对策

论述了影响长输管道安全的主要隐患，以东北管道为例进行了分析认为隐患形成的原因主要来自环境的影响，人为因素的破坏和输送工艺变化的影响等，列举了东北管道安全隐患的分布状况，并提出了杆绝安全隐患的基本对策。     

长输管道用管的选择

长输管道选用何种型式的钢管，应根据钢管的特征、工作状况及使用环境而定，对直径为５０８￣８１３ｍｍ范围内的长输管道的用管情况进行了分析。指出直径小于５０８ｍｍ的管道，当工作压力不高于６．４ＭＰａ时，宜选用高频焊接的直缝管（ＥＲＷ），当工作压力超过６．４ＭＰａ时，可选用无缝钢管；直径在５０８￣８１３ｍｍ或大于８１３ｍｍ的管道，当工作压力低于６．４ＭＰａ时，可采用螺旋焊管，当工作压力超过６．４ＭＰａ时，     

乙烯长输管道技术综述

根据国内外乙烯长输管道有关文献和现场调查,介绍了国内外乙烯长输管道发展概况,乙烯长输管道的优越性,埋地乙烯管道的设计原则,同时对乙烯管道的施工、运行、维修、安全等方面提出了注意事项。     

探索长输管道大型跨越的新形式-索托管桥

介绍了长输管道大型跨越常用的斜拉索管桥和悬索管桥两种结构型式的优缺点，提出了一种新的跨越结构型式－－索托结构。对索托管桥的工作原理、力学模型、受力特点、主要优点以及存在的问题进行了分析。该结构外形酷似斜拉索管桥，受力状态却与悬索管桥有些相似，既具有斜拉索管桥和悬索管桥的优点，又弥补了各自的不足，大大提高了索的效率，节省了材料用量和工程造价，且施工方便。     

长输原油管道减阻节能试验

叙述了减阻剂的减阻机理及影响因素,结合长庆油田输油一处2004年7月杨洛段管道添加减阻剂工艺试验,对试验数据进行了分析和计算,进而对添加减阻剂的效果进行了评价.分析结果表明,添加减阻剂能够显著提高管道的输送能力,在一定程度上可以降低管道的运行压力和输油设备的负荷.     

长输油气管道的焊接技术

介绍了国内外输油气管道的三种主要焊接方法,重点分析了国内近几年新建管道不同焊接方法的使用情况,同时对不同焊接方法的选用和管材与焊接材料的选用匹配进行了探讨和研究.     

长输管道内窥检测技术的推广及应用

克拉玛依油田的长输管道随着使用年限的增加，出现了因腐蚀、材质缺陷等问题引起的强度降低、穿孔等现象。采用内窥镜检测技术对管道进行了检测，查清了部分管道的状况。介绍了内窥检测技术的原理、现场应用和在克拉玛依油田的推广情况，对其经济效益和社会效益进行了综合评价。     

长距离天然气管道抢修技术

根据长距离天然气管道的管理经验，针对天然气管道出现的突发性泄漏，在分析各类天然气管道抢修方法的基础上，提出了一种适用于长输天然气管道的抢修方法，即不停输换管法，该方法具有不停输或最大限度地减少停输时间、降低因抢修而造成的损失以及安全性高等优点。     

长输管道敷设中弯头和弯管的预制与安装

长输管道弯头、弯管的预制和安装存在着错边量大、切割弯头角度偏差过大、因弯头切割不合理而造成焊接时使母材机械性能变化、使用后弯头变形或破裂等问题，为此，提出了如下改进意见：从设计到施工，对管道每一转折点应认真测量，预制厂按实测数据弯制；预制时要在弯头、弯管两端留有一定长度的直管段；在安装中，对弯头、弯管不切割，按编号“对号入座”；直缝钢管弯制时，应将焊缝置于中性轴线上；用有环向焊缝的直缝管弯制时，其