重庆市微耕机使用情况调查

重庆市现有微耕机生产企业100余家，2011年产销量达70多万台，占全国总产销量的70％以上，重庆市已成为名副其实的“微耕机之都”。 2011年，重庆市农业机械鉴定站承担了微耕机用户群体调查工作，调查组从2007年一2010年重庆市内19．65万个微耕机用户中，随机抽取201户，进行实地走访调查，所调查的用户分布在市内11个微耕机重点推广区（县），所调查的产品涉及市内28家生产企业。     

关于对微耕机用户培训的探讨

随着雁江区微耕机用户的增加、伤亡事故的不断发生,对购机用户的操作培训就显得特别重要。通过分析雁江区购机用户的组成情况,提出了对雁江区微耕机用户进行技术培训的方式和培训内容,为雁江区下一步的培训提供参考。     

重庆市微耕机适用性与可靠性调查

重庆市现有微耕机生产企业100余家,2011年产销量达70多万台,占全国总产销量的70%以上,重庆市已成为名副其实的"微耕机之都"。2011年,重庆市农业机械鉴定站承担了微耕机适用性     

浅析我区推广微耕机的发展趋势

由于微耕机具有经济、高效、优质以及国家支农惠农政策等优势,微耕机在我区的推广将具有快速发展的趋势     

白沙镇应用推广微耕机浅析

通过微型耕耘机(微耕机)在白沙镇的推广背景、推广措施、应用现状等情况分析,提出了使用及保养微耕机中应注意的几个误区。     

浅析微耕机的维修与保养

微耕机作为一种新兴的农业机械,正被广大农民所接受,逐渐成为农民种田必不可少的农业机械。利用微耕机能够帮助广大农民解决种田难问题,是一件利国利民的大好事。由于微耕机所使用的发动机中90%是铝合金壳体发动机,做工精细,保养要求更高,和传统的水冷柴油机比有很大的区别,用保养水冷机的方法保养微耕机是不可行的。因此,必须了解微耕机的使用、保养和维修知识,使其真正成为农民种田的好帮手。     

浅析电动微耕机发展现状

随着农业结构调整,我国温室大棚面积已居世界第1位。国内温室大棚多处于丘陵山区,受地形影响,大型农业机械无法进入大棚内正常作业,因此微耕机得以大量使用。目前市场上微耕机动力源大多为内燃机,作业时不仅会造成环境污染,还会伴随着振动和噪声,而电动微耕机很好地弥补了这些缺陷,研究团队分析了我国电动微耕机的现状,阐述了电动微耕机相对于传统燃油微耕机在温室大棚生产作业中的优势,探讨了电动微耕机需要解决的问题,并提出了相关发展建议。电动微耕机由于无污染、零排放、高效益等优势,解决了传统微耕机的噪声大、振动高等问题,极大地减轻了作业人员的劳动强度,降低了对作业人员的危害,更好地适应了温室大棚的生产作业环境,应用前景广阔,有利于助推乡村振兴战略发展。     

浅析汽油型微耕机常见故障及排除方法

微耕机以其轻便、灵活、多功能和价格低廉而倍受农民青睐,随着国家购机补贴政策的贯彻实施和外出务工人员的增多,丘陵、山区广大农户购买微耕机的愿望空前高涨,微耕机数量与日俱增,是保证广大农民春种秋播的重要力量。微耕机最主要是用来对水田、旱地进行旋耕及犁耕,其工作特点是碎土能力强,耕后的表土细碎、地面平整、土肥掺和均匀,且能抢农时、省劳力,广泛用于果园、蔬菜大棚、稻田水耕及播前整地。但是,微耕机机手普遍反映微耕机故障率较高。通过近几年推广发现,微耕机故障发生主要在汽油机、离合器、变速箱、传动机构等方面。本文就针对微耕机的这些常见故障现象逐一进行分析并提出了相应的排除方法。     

新型施肥微耕机

为了实现大型旋耕机械无法作业的土地耕作施肥的高效化、便利化,达到农民对土地耕种的需求,本文设计了一种新型的施肥微耕机,该机由水平旋转动力耙、施肥机构、横轴旋耕机构三大基准模块构成。由水平旋转动力耙与横轴旋耕机构相结合,两种不同的旋耕方式可以有效治理土壤板结,使土壤破碎率更高。施肥机构放在水平旋转动力耙与横轴旋耕机构之间,可以使土肥混合更均匀,利于农作物吸收。     

微耕机磨合试运转

为了使微耕机能保持良好的技术状态,延长其使用寿命,本文从微耕机磨合试运转前的准备和检查,到运转中应注意事项,对微耕机的磨合试运转做了详细的论述。     

微耕机刀辊降耗和机具匀速钢带驱动的试验

由汽油机提供动力的自走式微耕机耕作时匀速性差,旋耕刀辊每转不同时刻的切土阻力和功耗波动较大。为了提高刀辊的切削稳定性及整机的操控性,对刀辊进行了改进设计,并为某型号微耕机增配了地轮驱动系统。对原刀辊和改进刀辊的切土过程进行的数值模拟结果表明:改进和优化后的刀辊切土功率峰值和平均功率分别比原刀辊降低了32.3%和41.5%,最大切削阻力降低了49.9%,切削力和切土功率波动有效减小,为机具增配驱动轮提供了功率保障。改进前后机具的对比试验表明:改进后的机具工作正常,未出现功率不足的现象,且具有更好的耕作匀速性,操控难度降低,耕作效率提高。研究结果为同类微耕机增配使机具匀速前进的驱动系统提供了理论依据。     

秸秆-土壤-旋耕机交互下秸秆位移与埋覆效果研究

分析秸秆-土壤-机具之间的交互关系,明确秸秆运动规律及分布效果,对秸秆管理及耕作机械优化设计具有重要的作用。为探究秸秆-土壤-旋耕机交互下的关键作业参数对秸秆位移和埋覆效果的影响,利用Design-Expert软件,根据Box-Behnken试验原理进行了室内土槽试验。以旋耕埋草作业中的秸秆长度、耕作深度、刀轴转速为影响因素,以秸秆位移和埋覆率为指标进行三因素三水平的二次回归正交试验。通过建立响应面数学模型,分析了各因素对旋耕埋草效果的影响。试验结果表明：影响秸秆埋覆率和位移的主次顺序为耕作深度、秸秆长度、刀轴转速;秸秆长度与耕作深度交互作用对秸秆埋覆率和位移影响显著,其余参数交互作用不显著。多目标优化结果表明：当秸秆长度为5 cm、耕作深度为14.99 cm、刀轴转速为320 r/min时,埋草效果最优,其对应指标秸秆埋覆率与位移分别为95.5%和27.6 cm。利用优化后的参数进行试验验证,秸秆埋覆率与位移分别为93.3%和28.1 cm。研究结果可为旋耕埋草作业参数调整提供参考,为秸秆-土壤-机具交互机理研究提供理论支撑。     

354拖拉机与1.5m旋耕机配套性能分析

通过动力特性分析,解决了拖拉机动力输出轴转速高,输出扭矩较小,不能克服土壤对旋耕机的阻力矩,无法正常作业的问题.     

354拖拉机与1．5m旋耕机配套性能分析

通过动力特性分析，解决了拖拉机动力输出轴转速高，输出扭矩较小，不能克服土壤对旋耕机的阻力矩，无法正常作业的问题。     

基于ANSYS的旋耕机210普箱有限元模态分析

针对旋耕机210普箱的结构特点,应用模态分析理论对其进行了约束模态的有限元分析。在Pro/E软件中建立了210普箱的三维实体模型,在有限元分析软件ANSYS中采用四面体单元对其进行了网格划分,建立了箱体的有限元模型。采用Block Lanczos法进行模态求解,计算出箱体前10阶约束模态的固有频率和相应振型,通过振型分析找到了箱体振动的薄弱部位,并提出了相应的修改措施,为箱体结构的改进设计及其动态响应分析提供了理论依据。     

履带自走式旋耕机箱体仿真分析与优化

传统的经验设计法往往造成履带自走式旋耕机应力分布不合理且动特性不佳.笔者利用有限元分析的方法建立有限元计算模型,并对1GZ-180型履带自走式旋耕机箱体部分进行了改进设计,提高了箱体抵抗外界低频振动激励的能力.     

小型多功能微耕机发展研究

随着我国农村经济的发展及农业结构的调整,小型多功能微耕机的需求量在持续增加。在收集整理多种小型多功能微耕机的工作数据的基础上,阐述小型多功能微耕机的主要结构及工作原理,分析其存在的主要问题,并对其未来发展趋势进行展望。     

大地电导率仪EM38-MK2数据分析与应用拓展研究

采用EM38-MK2测量了0.75m位水平和垂直模式下的表观电导率,并分析其差异性.结果表明,垂直模式下平均△E比水平模式下大18 mS/m,且二者线性相关.建立回归模型时,应结合具体数据选择多种模型拟合对比,以确定最优模型,建议0.75m层位数据取(EH0.75+Ev0.75)/2.     

一种基于微型耕作机的开沟机研制

为减轻秸秆生物反应堆作业的强度,研制基于微型棚室耕作机的棚室开沟机.详细介绍开沟机的总体设计方案、关键部件的设计思路及主要技术参数.样机作业试验表明,作业深度最大可达400 mm,可达到生物秸秆反应堆的技术要求.     

斜置旋转耕耘机三维仿真研究

利用基于对象理论的斜置旋耕机械工作过程三维仿真系统，研究了牵引速度、刀滚转速、斜置角和相位角等参数对斜置旋耕过程的影响，对单刀、单列旋耕刀、位于同一螺旋线上旋耕刀和整个刀滚的切土进行了仿真，在此基础上，探讨了斜置旋耕的基本工作机理，提出了斜置旋耕的基本约束关系。