大豆多糖提取分离工艺的优化研究

采用热水浸提法设计单因素试验及三因素三水平正交试验,对大豆多糖最佳提取工艺进行了优化,结果表明：三因素对大豆多糖提取量影响温度的顺序为提取温度〉提取时间〉液料比,提取最佳工艺为：液料比80：1,提取时间2h,提取温度90℃时提取2次;采用乙醇沉淀法设计三因素三水平正交实验对其最佳分离工艺进行研究,发现：三因素三水平对大豆多糖分离度影响力的顺序为乙醇浓度〉乙醇加入量〉沉淀时间,分离的最佳乙醇浓度为80％,加入量4倍体积,沉淀时间3h。     

木棉花多糖提取工艺优化

为了更好地开发利用木棉花多糖,研究选取了料液比、提取时间、提取温度3个因素,通过单因素试验和L₉(3³)正交试验,以木棉花多糖提取率为考察指标,优化了木棉花多糖的提取工艺。结果表明：木棉花多糖的最佳提取工艺为料液比1∶30(g/mL)、提取温度70℃、提取时间15 min,在该条件下木棉花的多糖提取率为(11.84±0.12)%。该提取工艺提取率高,重复性好,并且比微波提取成本更低,更适合木棉花多糖提取的工业化生产。     

大豆多糖提取工艺优化

大豆多糖是大豆中的有效活性成分之一,具有抗氧化性、提高食品稳定性等作用.以豆渣为材料,采用不同的超声波处理时间、料液比、水提取温度和水提取时间进行单因素试验,然后在此基础上采用四因素三水平L_9(3~4)的正交试验对水溶性大豆多糖的提取条件进行优化.结果表明:超声波处理时间对水溶性大豆多糖提取率的影响最大,其次是水提取时间,再次是水提取温度,最后是料液比.水溶性大豆多糖提取的最优工艺参数是:超声波处理时间为20 min、水提取时间为4 h、水提取温度为80℃、料液比为1:40,在此条件下大豆多糖提取率为3.54%.经苯酚-硫酸法测定,所提取的大豆多糖纯度为96.58%.     

鸢尾多糖提取工艺的研究

对鸢尾多糖的提取工艺进行了研究。采取单因素试验和L(934)正交试验研究了料液比、提取时间、提取温度、乙醇浓度对鸢尾多糖提取效果的影响。结果表明,影响多糖得率的因素依次为:乙醇浓度,料液比,提取时间,提取温度;鸢尾多糖最佳提取工艺条件为:料液比1:20,提取时间3h,提取温度90℃,95%乙醇沉淀。在此工艺条件下鸢尾多糖的得率为4.95%。     

红枣多糖提取及分离工艺研究

以红枣为原料,采用热水浸提法,通过正交试验对影响红枣多糖提取率的工艺参数进行了探讨。结果表明,红枣多糖的最佳提取工艺条件为温度80℃,加水倍数8倍,时间1h,连续对原料提取2次。另外乙醇沉淀多糖试验显示,浓缩液与乙醇体积用量之比以1∶3为宜,为红枣多糖的开发利用提供了一些参考。     

正交实验法优化灵芝多糖快速提取工艺

目的对灵芝多糖的快速提取工艺方法进行了优化,为工业化生产提供可靠的实验数据和理论依据。方法采用正交试验设计提取方法,氧化酶反应比色法测定多糖含量。结果最佳提取工艺为A3B2C3。影响因素的大小依次为：脉冲数、料液比、电场强度。此法提取的灵芝中多糖含量为0.416%,得膏率达6.23%。结论本提取工艺可行,经济、省时、回收率高。     

正交试验法筛选藏药红毛五加多糖的提取分离工艺

目的：研究藏药红毛五加多糖的提取分离的最佳工艺条件．方法：采用正交设计法筛选．结果：藏药红毛五加多糖的最佳提取分离工艺为：采用加热回流法,石油醚（30～60℃）回流6h,95％乙醇回流4h,滤渣加14、12倍量的水,提取2h,提取2次,提取液浓缩到50mL,加醇使醇浓度达到80％,静置16h,减压过滤,滤渣真空干燥,得红毛五加多糖粗品．结论：本实验为藏药红毛五加多糖的提取分离的条件提供了参考,为藏药红毛五加的进一步开发研究提供依据．     

猴头菇多糖的提取工艺优化及抗氧化活性研究

[目的]优化猴头菇多糖的提取工艺,并对其抗氧化活性进行研究。[方法]分别采用单因素试验与正交试验对猴头菇多糖的提取工艺进行优化,并以羟自由基清除力、过氧化氢清除力、还原力等试验对猴头菇多糖的抗氧化活性进行研究。[结果]猴头菇多糖的最佳提取工艺是提取温度85℃、液料比1∶20、提取次数3次、提取时间1.5 h/次;猴头菇多糖具有良好的羟基自由基、过氧化氢能力清除能力和一定程度的还原力。[结论]通过优化获得的猴头菇多糖水提工艺稳定可靠,糖得率高;猴头菇多糖具有一定的抗氧化活性,提示可能与其发挥其他药理作用相关。     

富硒黑木耳中硒多糖提取分离工艺的优化

以富硒黑木耳为原料,采用水浸提、乙醇沉淀多糖、Sevage脱蛋白、干燥等方法对富硒黑木耳中硒多糖的提取分离工艺进行了初步研究,并用蒽酮比色法和原子吸收法对多糖含量、硒含量分别进行了检测.结果表明,富硒黑木耳含硒多糖最佳提取条件为在料液比1:20、提取时间2h、提取温度60℃条件下提取两次,此时多糖提取率最高,水溶性多糖含量为18.95%,硒的含量为32.56μg·g-1.     

陕北红枣中多糖的提取与分离工艺参数优化

以多糖含量、多糖得率为指标,采用正交试验法对陕北红枣中多糖的提取与分离工艺进行优化。水煎 煮提取的最佳工艺为:优化水平组合为A2B1C2、A2B3C1、A2B2C3、温度为80～90C、料水比为1:15较佳;分离 的最佳工艺为:分级沉淀多糖时,采用浓缩液:无水乙醇(v／v)以1:3效果最好;当采用活性炭脱色时,活性 炭用量为7 g／L时,即可完全脱色。     

桂花叶多糖提取工艺的优化

以水为溶剂提取桂花(Osmanthus fragrans)叶多糖,以多糖含量为指标,考察提取时间、提取温度、水料质量比对多糖提取率的影响,设计单因素试验和L9(34)正交试验优化提取工艺。结果表明,最佳提取条件为水料质量比60∶1、提取温度90℃、提取时间4 h,在此条件下桂花叶多糖的提取率为11.35%。     

海带多糖的提取工艺研究

选用市售海带为原料,采用热水浴提取法研究了提取温度、提取时间、提取液pH以及料液比对多糖提取量的影响.通过正交试验得出海带多糖提取工艺在料液比1 g∶40 mL的条件下的最佳参数为:提取温度90 ℃,提取时间4.5 h(提取2次),提取液pH 8.0.在最佳参数组合下,多糖提取量为54.2 mg/g.     

微波辅助萃取豆渣水溶性大豆多糖工艺

[目的]研究微波辅助萃取豆渣中水溶性大豆多糖的工艺条件。[方法]采用苯酚-硫酸法测定得糖率,分别研究液料比、萃取时间和微波功率对萃取豆渣水溶性大豆多糖的影响,并采用正交试验对工艺条件进行优化。[结果]正交试验初步确定微波辅助萃取豆渣中水溶性大豆多糖的最佳条件为：液料比为40∶1,微波功率为320 W,萃取时间为35 s。在该条件下,得糖率约为12.09%。[结论]微波辅助法可显著提高大豆豆渣水溶性大豆多糖的提取效率。     

正交试验法优选反枝苋粗多糖的提取工艺

[目的]优化适合生产的反枝苋粗多糖的提取工艺条件.[方法]以药用植物反枝苋为原料,以粗多糖的提取量为指标,用水提取反枝苋粗多糖,通过正交试验,研究料液比、提取时间及提取次数(C)对反枝苋多糖得率的影响,确定多糖的最佳提取工艺.[结果]影响反枝苋粗多糖提取率的因素主次关系是提取时间＞提取次数＞料液比.最佳提取工艺为A1B2C3,即料液比1:10 g/ml,提取时间2h,提取次数为3次,在该工艺条件下,反枝苋多糖得率为2.102％.[结论]该试验优选出的反枝苋多糖提取工艺操作简单、工艺稳定、经济可行.     

地衣芽孢杆菌生防菌株SDYT-79发酵条件优化

探讨地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)SDYT-79菌株液体发酵条件,为提高其活性次级代谢产物的产量提供技术支持。通过单因子试验和正交试验,对该菌株的最适发酵培养基成分及发酵条件进行优化。结果表明:地衣芽孢杆菌SDYT-79菌株培养基各组分的最佳配比为:蔗糖3.0%、蛋白胨0.3%、酵母膏2.0%、氯化钠0.3%,最佳发酵培养条件为:初始pH值9.0、培养温度24℃、培养时间36h、250mL三角瓶装液量120mL、接种量体积分数0.5%~1%。在最佳发酵培养基和培养条件下,SDYT-79菌株抑菌能力提高14.3%。     

红花蜂花粉多糖提取工艺的优化及其抗氧化性质研究

采用水提醇沉法从红花(Carthamus tinctorius L.)蜂花粉中提取多糖,以多糖提取率为指标,设计正交试验优化多糖提取的工艺条件,并观察红花蜂花粉多糖在体外的抗氧化作用.结果表明,红花蜂花粉多糖的最佳提取工艺条件为提取温度90℃、提取时间12h、料水质量比1∶15;此工艺条件下多糖平均得率为2.35％.体外抗氧化结果表明,红花蜂花粉多糖对羟基自由基(·OH)和超氧阴离子自由基(O2-·)有一定的清除作用.     

铜藻粗多糖酶法提取工艺的优化及其抗氧化活性研究

通过正交试验法对铜藻中粗多糖的酶法提取工艺进行优选,并测定其1,1-二苯基苦基苯肼（DPPH）自由基的清除能力、超氧阴离子自由基（O2-）及抗脂质过氧化能力;优化后铜藻粗多糖提取率为5.61%,具有一定的DPPH自由基清除能力、抗脂质过氧化能力、O2-清除能力。     

枯草芽孢杆菌生防菌株NJ-18的发酵条件优化

通过单因子试验筛选到了适合枯草芽孢杆菌NJ-18生防菌株生长及其拮抗物质产生的最佳碳源为玉米粉和麦芽糖,最佳氮源为豆粕,最佳金属离子是Ca2+。用正交试验法确定了该培养基各组分的最佳含量为:玉米粉10g.L-1、麦芽糖30g.L-1、豆粕30g.L-1、CaCO31.5g.L-1;在确定适合该菌株的培养基组分基础上,对其培养条件进行优化试验,结果表明:初始pH为6.8、培养温度为28℃、250mL摇瓶装液量为90mL、接种量为2%(体积分数)、培养时间为36h、转速为180r.min-1时为该菌株的最佳培养条件。