东北地区大豆保水储藏技术生产性试验报告

为了解决储存大豆水分降低带来的数量减少问题,项目组结合东北地区大豆储藏的实际情况,研究开发了大豆保水储藏技术工艺,通过采取分阶段通风降温及平衡水分、适时排热散湿、粮面隔热压盖、膜下机械补冷环流均温、缓速通风均衡降温等技术措施,达到了安全储粮和保持水分的目的,获得了较好的经济效益和社会效益.     

保水减耗机械通风实仓试验

稻谷在保管期间使用机械通风降温的同时会导致水分散失,造成粮食数量的损失,并影响其食用品质和加工品质。对拟轮换出仓的早籼稻利用轴流风机及选择适宜的气候条件进行保水通风,并在出库前进行科学的调质处理,达到保水减耗的目的,提高了加工品质。     

智能通风技术在保水降温通风中的实践应用

智能通风系统自动采集大气温湿度和监控粮情变化,按构建模型进行智能分析,自动捕捉通风时机进行通风;通风过程中,根据流出气体温湿度等反馈的即时粮情、大气温湿度等数据,判断是否继续通风,从而避免了低效通风、无效通风和有害通风,取得了在降温通风中减少水分损耗、节能降耗的良好效果。     

储藏稻谷整仓调质通风试验

在中央储备粮金华直属库的24号、36号、8号仓进行稻谷整仓调质试验.通过试验24号仓（包装稻谷）平均水分由10.8%升到11.5%,水分增加0.7%;36号仓（包装稻谷）平均水分由11.4%升到12.0%,水分增加0.6%;8号仓（散装稻谷）平均水分由12.05%升到12.58%,水分增加0.53%.通过调质通风,提高了稻谷的加工品质,经济效益显著.     

高大平房仓大豆内环流控温保水通风试验

为解决辖区秋季均温、冬季蓄冷保水难度大的问题,秦皇岛直属库积极开展科技储粮工作,进一步开发提升内环流功能,充分发挥内环流技术在储粮中的作用,安装使用了仓房环境控制系统,形成了“内环流+保水”储粮新模式,达到了粮堆既控温又保水的目的,抑制了水分损失,控制了粮温,避免了粮食极度干燥,提高了粮食加工特性。     

华南地区立筒仓大豆储藏试验

分析华南地区储粮生态环境,结合大豆储藏及立筒仓储粮特点,综合运用跨年度保管大豆粮情检测手段、粮面机械通风、异常粮情处理和粮情预处理等手段,确保我库大豆储藏“安全、绿色、节能”。     

智能通风仓间排积热实仓应用

智能通风系统自动采集大气温湿度和粮情,自动捕捉通风时机,在夏秋季节排除仓房积热,提高储粮安全性能,延缓粮食品质劣变,达到在提高控温效果的同时,实现节能降耗的作用。     

罩棚仓安全储藏稻谷实仓试验

本文介绍了辽宁新民兴隆粮食储备库1号和2号罩棚仓及仓内储藏10000 t稻谷的基本情况，通过分析从粮食入仓、仓房密闭、自然通风、翻倒粮面、机械通风、鼠虫防治到粮食出仓的实仓试验过程，实现了罩棚仓在储稻谷安全过夏，保质保鲜的目的。     

机械通风对大豆水分影响的室内研究

为了减小储存大豆水分降低带来的数量减少问题,研究了大豆通风保水的可行性.试验结果表明:在室温环境条件下,在试验第一阶段,经过20h的间歇式通风,大豆水分含量由最初的8.2％升高到l0.7％,在试验第二阶段,经过27h的间歇式通风,大豆水分含量升高到11.3％,在试验第三阶段,经过27h的间歇式通风,大豆水分含量升高到12.6％.大豆保水通风后,外观品质良好,无皱皮,粗脂肪酸值、水溶性蛋白质和发芽率在保水前后无明显变化.     

内蒙古中部地区玉米控温保水储藏试验

水分含量是影响粮食品质和储存损耗的重要因素,为减少玉米储藏期间水分流失,采用负压缓释通风结合内环流控温储藏技术,有效地减少了玉米水分在储藏过程中的流失,达到绿色储粮,节能降耗的良好效果。     

烘后玉米钢板仓通风储藏试验

我省是国家商品粮基地,每年收购大量高水分玉米,烘后粮已占总量的70%以上.由于粮食经烘干后其生活力极低,应用钢板仓储存极易发热霉变,因而用钢板仓储藏烘后玉米安全度夏是我省亟待解决的问题.为此,我们在已通过省级鉴定的“钢板仓通风储藏玉米”[《粮食储藏》1991(6)]的基础上,又进行了烘后玉米钢板仓通风储藏试验.     

东南沿海地区浅圆仓进口大豆不同通风方式效益分析

通过三种不同风机组合成的两种不同的通风方式试验对比,探索东南沿海地区浅圆仓进口大豆冬季通风降温的最适方法.试验结果表明:功率为18.5 kW的离心风机+功率为1.5 kW的轴流风机的组合通风方式可降温至11.4℃,其单位能耗为0.117kW·h/ (t·℃);功率为18.5 kW的离心风机+功率为1.5 kW的轴流风机...     

储粮保水通风研究

针对储粮冬季通风过程中的水分减量引起粮食损耗偏大这一问题,通过控制风机出风端的空气湿度,实现粮堆在冬季通风降温的同时保持粮食水分基本稳定,达到保水通风的效果,并取得了良好的经济效益。     

山东地区空调低温储藏大豆试验

通过在大豆仓内安装空调制冷设备,在夏季高温季节间断开启,向仓内空间补充冷空气,确保仓内空间温度不高于28℃,粮堆表层温度不高于25℃,进而抑制储粮害虫的发生、发展,延缓大豆品质的劣变,确保中央储备粮安全。     

华南地区冬季保水降温通风试验

冬季,使用谷物冷却机对浅圆仓储存玉米进行冷却通风试验,探索在华南地区气候特点下,浅圆仓储存玉米的冬季保水降温通风方法。结果表明:粮堆温度降到了16.0℃左右,达到了准低温储粮的要求;粮堆的高温点消除,明显降低了粮层温差,粮温均衡;平均单位能耗0.18kW.h/(℃.t),远低于浅圆仓冷却通风E≤0.65kW.h/(℃.t)的要求,通风降温效率高;较好地保持了储粮的水分,平均水分变幅为-0.1%～0.0%,达到了保水通风的目的,提高了储粮的安全稳定性。     

节能增效保水通风降温试验

离心风机通风技术，因其具有通风时间短，降温、散湿速度快等特点，在我国南方粮食储藏和处理高水分粮中被广泛采用。但该技术也存在着能耗高，安装繁琐，水分减量大等缺点，增加了储粮的水分损耗。我库通过对山墙轴流风机的改造，采用高压低功率的轴流风机，于2005年10月至2006年1月进行了负压式低功率保水通风降温试验，同时与离心风机通风降温做对比试验，达到了经济、保水、节能增效之目的。     

偏高水分玉米安全储藏保水试验研究与分析

偏高水分玉米入仓储藏,应用低温压盖密闭和膜下环流通风均衡粮温集成技术,保持低温储粮状态,经过实仓试验,达到安全储藏和保水的目的,对试验项目进行研究与分析。     

保水通风降温试验

机械通风技术的普遍应用，在一定程度上确保了粮食的低温状态。但是，通风降温过程中无法避免地会使储粮水分有所降低，通常一个储存周期可使储粮水分降低1％～1．59／6，造成出库粮食的数量损失。为减少通风造成的水分损失，中央储备粮德州直属库对保水通风降温工作进行了重点探索和研究。通过改变通风方式，充分利用高湿空气通风，减少储存周期内的通风次数等试验，取得了一定的效果。     

智能超声雾化调质通风实仓试验

应用智能超声雾化调质机,采取下行式内循环方式对即将轮换出库的1380 t稻谷进行调质通风试验。试验时间累计210 h,其中调质通风140 h,均衡粮堆水分和温度通风70 h。全仓稻谷平均水分由11.16%上升到11.74%,增幅0.58个百分点。期间仓内基本无明水、无结露产生,粮情稳定,取得了比较理想的效果。     

高大平房仓保水通风试验

中央储备粮平安直属库位于青海省东部，高寒干燥，属大陆性高原气候，冬寒夏暖，春秋相连，年平均气温在-4℃～8℃之间，日温差大，年温差小。且年平均降水量较少，主要集中于夏季。因此，我库在粮食储藏过程中对水分减量问题十分关注，安全水分以下的小麦如果水分下降，将严重影响其加工品质，而且随着储藏时间的延长，水分散失将越发严重。我库新建的高大平房仓储存的小麦，平均水分为12．0%，三年来，粮食水分明显下降，平均水分为11．0%左右，水分降幅达1．0%以上，平均每年散失0．3%左右。