从社会经济角度分析气刺微割的可行性

气刺微割技术是近十几年来兴起的一种全新采胶技术。从社会经济发展、气刺微割在提高采胶劳动生产率上的优势、气刺微割需增加的费用三个方面,分析气刺微割技术在经济上的可行性。     

气刺微割技术对不同橡胶更新树效果影响

通过对3个品系橡胶更新树进行低频气刺割胶试验,与常规割胶技术对比。结果表明,采用气刺微割的橡胶树均能提高更新橡胶树产量,最高增幅达61.9%,最低增幅为18.8%;且证明不同的橡胶品系使用气刺割胶的稳定性和效果与割线等配套技术有相当关系。此外,气刺微割虽然使干胶含量略有下降,但割胶时间缩短50%,割胶效率提高。     

我国气刺短线割胶技术发展策略与建议

气刺割胶技术是上世纪90年代发展起来的一项割胶新技术。这项技术以高效和省工为主要特点,是割胶技术创新的主要发展方向,现在已经在国内外有所使用。我国于1995年由中国热带农业科学院橡胶研究所率先开展气刺微割技术研究,对刺激的剂量、时间、位点、周期和割胶的频率、割线长度以及适宜的品种等进行了研究,目前已初步形成了气刺微割技术要点。同时也存在一些问题没有解决,这些问题仍在研究之中。一、气刺短线微割技术发展策略     

论橡胶树气刺微割技术发展策略

简要介绍了国内外橡胶树气刺微割技术的研究现状,重点阐述了气刺微割技术的发展策略,总结了气刺微割的高产性、高效性和安全性。     

中国气刺微割研究现状

气刺微割技术是应用在巴西橡胶树采胶生产上的一项新技术．核心是乙烯气体高效刺激技术．刺激强度为每周期施用30mL乙烯,每月3个周期,进行高部位树皮短割线采胶。连续10年的试验结果表明,气刺微割使得割胶效率大大提高,胶乳干胶含量保持正常水平,树皮产胶解剖结构、功能正常。长流胶是气刺微割获得高产的重要保证。气刺微割是一种安全、高效和可持续的橡胶树采胶技术。     

海南垦区天然橡胶气刺微割发展现状、难点、思路及对策

概述海南垦区天然橡胶气刺微割的发展现状,分析气刺微割中存在的技术难点,提出解决技术难点的思路和今后气刺微割试验示范的设想,对促进天然橡胶产业的发展,具有重要的现实指导意义。     

两种不同刺激割胶技术下胶园经济效益的对比分析

运用对比分析法对采用气刺微割技术与常规刺激割胶技术的胶园产量、经济效益情况进行了分析。结果表明:2015—2017年间,采用2种不同刺激割胶技术的胶园在天然橡胶产量和经济效益方面存在明显差异。产量方面:2015年和2016年,采用气刺微割技术的胶园年单位面积产量均比采用常规刺激割胶技术的胶园低,但2017年高于常规刺激割胶胶园;经济效益方面:2015—2017年间,采用气刺微割技术的胶园年单位面积生产成本平均比采用常规刺激割胶技术的胶园高,收益率不如采用常规刺激割胶的胶园。但气刺微割技术可以显著提高胶工的劳动生产率,胶工人均产胶量比采用常规刺激割胶的胶园高30.7%。采用气刺微割技术是解决当前胶工短缺、提高胶工收入的有效途径。     

橡胶树气刺微割总结

以PR107、红星l号、南华1号3个品种橡胶树为材料进行的气刺微割试验。结果表明,气刺微割可提高产量5．7％-12．0％,割胶再度提高2倍,节约树皮75％,而干胶含量明显下降。气刺微割技术在耐刺激品种方面是一个有效的增产手段。     

连续13年气刺微割试验总结

气刺微割技术是近十几年来兴起的一种全新采胶技术。连续13年在PR107．品系上进行的气刺微割试验。结果表明：气刺微割在年割胶刀数比对照少10％的情况下,产量稍比对照的高;死皮等副作用不明显,证明该技术是安全的。     

新中分公司LIT气刺微割示范4年试验总结

通过4年的LIT气刺微割试验发现：产量和干胶含量下降;树围和树皮再生情况,处理略低于对照;死皮副反应较少;经济效益减少;社会效益提高。最后,对LIT气刺微割技术的优缺点进行了讨论。     

橡胶树气刺割胶技术新进展

总结2009年全国垦区气刺微割新技术示范的成效和经验．提出气刺微割新技术目前要解决完善配套研究、形成技术体系、产业化发展等主要问题。     

海南垦区天然橡胶气刺割胶技术示范推广应用与发展对策

概述了海南垦区天然橡胶气刺微割技术示范推广应用现状,总结和分析了气刺割胶在生产示范中存在的问题,并提出了海南垦区天然橡胶气刺微割发展对策,以期为今后大面积推广应用提供有益借鉴.     

新中分公司2007～2009年度“RRIMFLOW”气刺微割技术试验示范总结

通过3年“RRIMFLOW”气刺微割技术试验,观察结果表明：该技术使产胶效率提高了2．5％,干胶含量下降1．6％,树围减少1cm,死皮发病率较对照高0．6％;经济效益和社会效益均有提高。对“RRIMFLOW”气刺微割技术的优缺点进行讨论。     

橡胶树气刺微割技术推广应用概况

橡胶树气刺微割技术由于能较大程度地提高胶工的割胶劳动生产率,节约树皮延长胶树的经济寿命,受到了植胶企业和胶工的好评,推广应用面积也正逐步扩大。本文总结了气刺微割技术在我国推广应用的情况及存在问题,并提出了应对策略。     

东风分公司3年推广应用气刺微割回顾

云南西双版纳州东风橡胶分公司以科学发展观为指导，抓好橡胶科技示范，积极推广应用气刺微割，经过3年的实践和探索，取得了良好的经济效益和社会效益。     

橡胶无性系红星1对气刺微割技术适应性的研究

对天然橡胶品系红星1开展了气刺微割试验。结果表明:采用气刺微割后,红星1的产量较稳定,5 a平均净增产率达7.00%,对干含影响不明显;气刺割胶采胶时间比传统割胶少用0.6 h,节省劳动时间13.9%,微割的耗皮仅为常规割胶的35%~40%。但长流胶和死皮现象较为明显,需引起重视。     

橡胶树高效气刺微割新技术的应用研究

[目的]对橡胶树高效气刺微割采胶新技术进行全面总结,为其他生产单位应用该项技术提供参考。[方法]对中国热带农业科学院试验场红卫队的气刺微割采胶新技术的7年（1999～2005年）生产性应用试验进行了总结,并对该技术的关键技术点进行了详细讨论。[结果]该项气刺微割新技术不仅可以省工省皮,而且使产量持续增加。尽管胶树排胶时间明显延长,但橡胶树体内的生理代谢反应亦表现正常,干胶含量仍较平稳。[结论]气刺微割技术是一项可行而又高效的新型割胶技术,具有很好的发展前景。     

勐满分公司气刺微割试验总结

4年的气刺微割试验结果表明,气刺微割能明显提高产量和割胶劳动生产率,降低干胶含量,而死皮等副作用不明显。采用气刺微割后,必须控制增产幅度,以保持胶树的长期高产稳产。     

气刺微割技术在RRIM600胶树再生皮上的试验初报

气刺微割技术在RRIM600胶树再生皮上的初步试验结果表明,在再生皮上采用每周期5刀的刺激也有一定的增产效果,株净增产率7.2%,与对照相比产量增幅不大,但在提高割胶速度、降低耗皮量等方面均表现出气刺微割的技术优势。分析认为若提高气刺频率,在RRIM600再生皮上有可能取得更好的增产效果。     

橡胶树气刺微割技术

1技术概述橡胶树气刺微割技术最大的特点是割线短、割胶速度快、采胶频率低。通过微割可扩大树位株数(中国传统割胶每人每天割250~300株,微割可割1 000株),不仅提高了胶工日产,而且相应提高了年产,大大提高了劳动生产效率,降低了生产成本,同时提高了单位面积产量。