黑豆糯米酒加工工艺研究

以黑豆和糯米为主要原料,采用2种工艺流程酿制黑豆糯米酒。采用正交试验考察甜酒曲添加量、黑豆添加量、发酵时间对黑豆糯米酒感官评价的影响,得到黑豆米酒加工的最佳工艺条件为甜酒曲添加量0.6%、黑豆添加量6%、发酵时间72 h。研制出的黑豆糯米酒呈粉红色、鲜甜爽口,具有黑豆特有的香气和糯米甜酒的醇香。     

红枣全麦面包渣发酵液复合饮料的加工工艺研究

选用全麦面包渣为原料,接种酵母菌和乳酸菌发酵制作面包渣发酵液,并将红枣汁和该发酵液进行调配制作复合饮料,分别对全麦面包发酵液制备的条件和复合饮料的配方进行了优化。结果表明,酒精发酵的最佳条件为发酵温度28℃、白砂糖的添加量为10%、发酵时间为22 h、酵母粉添加量为2.2%;乳酸发酵的最佳条件为发酵温度44℃、乳酸菌粉添加量0.2%、发酵时间10 h;复合饮料的最佳配方为白砂糖添加量12%、红枣汁添加量25%、黄原胶添加量0.1%。该复合饮料色泽光亮、酸甜适宜、口感柔和爽滑,具有红枣、小麦发酵和乳酸菌发酵特有的风味。     

红枣果醋加工工艺研究

本试验以红枣为主要原料,以安琪酵母作为红枣果醋酒精发酵菌种,通过正交试验确定了红枣果醋酒精发酵的最佳工艺参数为含糖量12%、酵母添加量0.20%、发酵温度30℃、发酵时长7 d。以醋酸菌作为红枣果醋醋酸发酵菌种,通过正交试验确定了红枣果醋醋酸发酵的最佳工艺参数为接种量7.0%、发酵温度36℃、摇床转速130 r/min。     

黑豆全麦面包的研制

以小麦麸皮、黑豆粉和高筋粉为主要原料,对黑豆全麦面包进行研究。通过单因素实验和正交实验,确定黑豆全麦面包的最佳配方及生产工艺。黑豆全麦面包的最佳配方为:黑豆粉9%,小麦麸皮6%,水37%,发酵时间40min,焙烤温度和时间(上火185℃,下火165℃,13min);黑豆全麦面包生产的最佳工艺为:发酵时间40min,焙烤温度(上火185℃,下火165℃),焙烤时间13min。     

红枣干酪的加工工艺研究

红枣干酪是在原料乳中通过添加枣泥经发酵凝乳制成的,具有红枣滋气味,呈浅咖啡色。通过对红枣干酪的加工工艺进行研究,结果表明:枣泥干燥最佳条件为110℃,10 min,发酵8 h,调整酸度24°T,添加4%的枣泥量,凝乳效果较好,感官品质最佳,质地均匀,口感细腻。     

黑豆酱油的研制

[目的]研究以黑豆代替部分黄豆为原料生产酿造酱油的工艺,利用黑豆的营养性和功能性来提高酱油的营养价值,为开发酿造酱油的新品种提供借鉴。[方法]采用低盐固态发酵的生产方式进行生产,对制曲物料配比、发酵过程中的温度等工艺进行了研究。[结果]当原料中黑豆、黄豆、麸皮的配比为75∶55∶10时,在黑豆酱油理化指标中,无盐固形物为20.130 g/ml,氨基态氮为0.815 g/ml,总氮为1.719 g/ml,出品率为5.3%;低盐固态发酵过程中,当温度为43℃时,黑豆酱油中总氮为1.794 g/ml,氨基态氮为0.826 g/ml,糖分为3.760g/ml,波美度为22.7,pH值为4.6。[结论]低盐固态发酵生产黑豆酱油时,最佳的制曲物料的配比为黑豆∶黄豆∶麸皮=75∶55∶10,最佳发酵温度为43℃。     

苹果、胡萝卜、红枣混合果蔬汁酸奶的生产加工技术研究

[目的]为新型多功能饮料的开发提供技术参考。[方法]以新鲜苹果和胡萝卜、干红枣、全脂无糖奶粉、一级白砂糖等为主要原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵制备混合果蔬汁酸奶,并通过正交试验研究混合果蔬汁与酸奶比例、接种量、加糖量、发酵温度及时间等对产品感官质量的影响。[结果]苹果、胡萝卜、红枣混合果蔬汁酸奶的最佳生产工艺为：苹果、胡萝卜、红枣混合果蔬汁（三者各占33.3%）与奶液的比例为30：12,接种量为4.5%,加糖量为7.4%,发酵温度为40℃,发酵时间为7.5h,此条件下生产的酸奶产品质量可靠、色彩鲜艳、口感好。[结论]该研究优化了苹果、胡萝卜、红枣混合果蔬汁酸奶的生产工艺。     

红枣枸杞沙棘复合酿造酒的研制

本文主要阐述以红枣、枸杞、沙棘为主要原料进行复合酿造酒的研制。采用单因素试验和正交试验,以感官评分作为考察指标,对红枣、枸杞、沙棘复合酿造酒的主要工艺参数进行优化研究。结果表明:在红枣、枸杞、沙棘比例为3∶2∶5,白砂糖添加量16%,酵母添加量0.06%,25℃条件下发酵时间14天的最佳生产工艺条件下,生产的红枣枸杞沙棘复合酿造酒风味独特、组织细腻、营养丰富、感官评分为92分,是一种新型的优良保健果酒。     

核桃红枣酸乳的研制

尝试以核桃和红枣为主要原料,对核桃红枣发酵乳工艺进行研究。实验结果表明:核桃红枣发酵乳的最好配方为:核桃汁添加量20%,红栆汁添加量10%,接种量6%,加糖量3%。42℃发酵6 h,最终测得制品的乳酸菌数达到3.83×10~8 cfu/ml,蛋白质含量2.5 g/100 g,高于普通酸奶的含量。     

响应面法优化乳酸片球菌TK530发酵红枣浆工艺

[目的]通过响应面法优化发酵红枣浆工艺条件,为开发一种富含益生菌活性的枣浆饮品提供参考依据.[方法]以活菌数和感官评分为考察指标,在料液比、发酵温度、接种量和发酵时间等单因素试验的基础上,采用Box-Behnken对乳酸片球菌TK530发酵红枣浆工艺进行优化,确定最佳发酵工艺,并对发酵前后的红枣浆营养指标和抗氧化能力进行测定分析.[结果]红枣发酵饮料活菌数(Y1)与料液比(A)、接种量(B)和发酵时间(C)的二次回归方程模型为:Y1(活菌数)=8.60+0.1150A+0.0288B+0.0038C-0.0525AB-0.0175AC+0.0100BC-0.4165A2-0.1790B2-0.1090C2(R2=0.9978),该模型拟合度较好,其中接种量与发酵时间的交互作用对产品活菌数有极显著影响(P<0.01,下同).红枣发酵饮料感官评分(Y2)与料液比(A)、接种量(B)和发酵时间(C)的二次回归方程模型为:Y2(感官评分)=92.52+0.96A+0.49B+0.48C+0.45AB-3.43AC-1.93BC-7.51A2-5.01B2-3.58C2(R2=0.9924),该模型拟合度也较高,其中料液比与发酵时间、接种量与发酵时间的交互作用对产品感官评分有极显著影响,料液比有显著影响(P<0.05,下同).红枣发酵饮品的最佳发酵工艺条件为:料液比1:6、发酵温度37℃、接种量6%、发酵时间24 h,在此条件下,发酵红枣浆中的活菌数为8.61 logCFU/mL,感官评分95.1分,与预测值接近.发酵后的红枣浆pH 3.67,多酚含量0.84±0.014 mg/g,粗多糖含量0.22±0.018 mg/mL,总黄酮含量1.28±0.014 mg/mL,乳酸含量4.995±0.013 mg/mL,铁离子还原力8.94±0.06 mg/100 mL,1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基清除率77.5%,2,2-联氮-双(3-乙基苯并噻唑-6-磺酸)(ABTS)自由基清除率64.3%,其中铁离子还原力和ABTS自由基清除能力较发酵前红枣浆显著增强,DPPH自由基清除能力无显著变化(P>0.05).[结论]通过响应面试验优化发酵工艺制得的发酵红枣浆饮品酸甜可口,色泽均匀,赋予产品特有的乳酸风味,同时具有一定的抗氧化和自由基清除能力.     

红枣-枸杞复合饮料配方及其稳定剂研究

[目的]探讨红枣-枸杞复合饮料的最佳配方及其稳定剂的最佳添加量。[方法]以红枣和枸杞为原料,先制取枣汁和枸杞汁,然后再制取红枣-枸杞复合饮料,采用稳定剂提高其品质。以红枣汁添加量、枸杞汁添加量、加酸量、加糖量为因素,通过正交试验优化红枣-枸杞复合饮料的配方。选择CMC、黄原胶和海藻酸钠为稳定剂,通过正交试验确定3种稳定剂在复合饮料中的最佳添加量。[结果]红枣-枸杞复合饮料的最佳配方为红枣汁40%、枸杞汁30%、柠檬酸0.10%、蔗糖8%,其感官评分为89。3种稳定剂在复合饮料中的最佳配方组合为CMC0.08%、黄原胶0.10%、海藻酸钠0.06%,其感官评分为90。[结论]该复合饮料色泽美观,酸甜适口,口感细腻,风味纯正。     

凝固型枣汁豆酸乳的研制

[目的]研究凝固型枣汁豆酸乳的最佳发酵条件。[方法]以红枣汁和豆粉为主要原料,将嗜热链球菌和保加利亚乳酸杆菌按1∶1的比例混合发酵,研制凝固型枣汁豆酸乳,采用L9（34）正交试验设计,确定最佳凝乳配方和最优品质配方,并根据感官检验评分表鉴定产品的品质。[结果]通过正交试验得出凝固型枣汁豆酸乳的最佳配方为：枣汁添加量20.0%,蔗糖8.0%,蜂蜜添加量2.0%,发酵温度为42℃,接种量4.0%,发酵时间为6 h。低温保存后,产品的组织状态良好,无乳清分离,风味正常,色泽均匀一致,但与市售酸奶保质期15 d相比,其保质期偏短。[结论]凝固型枣汁豆酸乳兼有大豆、红枣和乳酸菌3种物质的保健作用,营养全面,制备工艺流程简单、可行,且成本低于普通酸奶。     

红枣枸杞酸奶的研制

本试验是在传统酸奶生产基础上添加红枣和枸杞,经过预煮、打浆、调配、接种、发酵、后熟等工艺研制出具有红枣枸杞特殊风味和较高营养价值的酸奶。通过单因素、正交试验确定了最佳酸奶配方：红枣汁7％、枸杞汁6％、接种量（保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌）5％、白砂糖8％。在42％下发酵5h,试验结果表明,红枣枸杞添加于酸奶中可制作出新型酸奶。     

红枣格瓦斯发酵工艺研究

[目的]优化红枣格瓦斯生产发酵工艺.[方法]试验以热风干制的骏枣为原料,以热浸提法和酶解浸提法进行枣汁的提取,并研究了酵母接种量、发酵温度、发酵时间对枣酒品质的影响,以枣酒中的可溶性固形物含量、酒精度、感官质量为评价指标,确定枣酒酿造的最佳工艺.[结果]通过对比得出热浸提法制得的枣汁品质优于酶解法制得的枣汁,并且其最优工艺为浸提时间2.0h,浸提温度60℃,料水比1∶6 g/ml.确定了枣酒酿造的最佳工艺为酵母接种量0.2％,发酵温度26℃,发酵时间6d.通过感官评价初步探索了红枣酒调配红枣格瓦斯的最佳配比为蜂蜜添加量为4％,由此得出最佳口感的红枣格瓦斯.[结论]研究可为红枣等外资源的利用开辟新的途径,同时可为红枣格瓦斯的生产提供参考依据.     

红枣山楂枸杞复合果汁饮料的研制

山楂、红枣是新疆地区风味独特、营养丰富的优质果品原料,为充分开发利用这些水果资源,本试验以山楂、红枣和枸杞为主要原料开发复合果汁产品。通过单因素和正交试验并结合食品分析相关评定手段研究复合果汁饮料的工艺参数和产品配方,试验结果表明,在红枣加水量为1:6,山楂加水量为1:12,枸杞加水量1:10时,以红枣浆51.6%、山楂汁34.4%、白砂糖7.74%、枸杞汁6%、复合稳定剂0.26%为配方的产品具有色泽美观、风味独特等特点。     

红枣杜梨复合果汁饮料的研制

红枣、杜梨是新疆南疆地区富有特色的果品,为充分开发利用南疆地区这些优质果品资源,本试验以杜梨和红枣为主要原料,研制开发红枣杜梨复合果汁饮料。通过单因素和正交试验结合食品分析评价手段研究其产品最佳工艺参数和配方。试验结果表明:以杜梨汁、红枣汁添加量为100 g(杜梨汁、红枣汁添加量之比为3:7),蔗糖添加量5 g,柠檬酸添加量0.1 g,复合稳定剂添加量(琼脂0.15 g、黄原胶0.1 g、羧甲基纤维素钠0.10 g)0.35 g为配方制得的产品具有风味独特、口感柔和细腻、酸甜适宜、色泽红艳等特点。     

主要原料对红枣饮料品质的影响

以红枣饮料为对象,在前期试验的基础上采用正交设计试验方案,研究了红枣原汁、白砂糖和混合有机酸3种主要原料含量对饮料透光率、可溶性固形物、总酸、固酸比等品质指标以及感官质量的影响。结果表明:红枣原汁、白砂糖和混合有机酸含量分别对饮料透光率、总酸(p<0.05)有显著影响,对可溶性固形物有极显著影响(p<0.01)。在试验条件下,3种主要原料优化配比为原汁20%、白砂糖8%、混合有机酸0.2%,饮料固酸比值在26.1∶1～36.4∶1范围时具有较好的口感。以此配比生产的红枣饮料具有较好的感官品质。     

应用乳酸菌发酵黑枸杞汁的特性研究

为了探寻各种乳酸菌在黑枸杞汁中的发酵能力和特性,选取新鲜黑枸杞汁,采用巴氏杀菌法灭菌,接种于不同乳酸菌进行发酵,对发酵过程中乳酸菌菌群成活数、pH值、花青素含量、总酚含量、黄酮含量、抗氧化能力以及感官评测等的变化进行对比。结果表明:各种乳酸菌能在黑枸杞汁中良好生长,活菌数均突破10~8CFU/mL;发酵48 h后,4种乳酸菌发酵的黑枸杞汁的pH值均低于3.5。与未经发酵的黑枸杞汁相比,经保加利亚乳杆菌发酵后的黑枸杞汁中花青素含量与黄酮含量提升最大,其中花青素提升了33.84%、黄酮提升了68.82%;鼠李糖乳杆菌发酵后,黑枸杞汁的总酚含量提升最多,提升了61.25%;保加利亚乳杆菌发酵后,黑枸杞汁对超氧阴离子自由基和羟自由基的清除能力提升最高,超氧阴离子自由基清除率提升了163.50%、羟自由基清除率提升了59.44%;鼠李糖乳杆菌发酵后,黑枸杞汁有着最强的DPPH自由基去除能力,清除率为89%。经乳酸菌发酵后的黑枸杞汁口感上佳,保加利亚乳杆菌的发酵能力要强于其他3种乳酸菌。该研究结果可为黑枸杞汁的益生菌发酵和益生菌果汁产品开发提供参考。     

红枣-胡萝卜复合饮料的加工工艺研究

[目的]确定红枣-胡萝卜复合饮料的最佳工艺条件。[方法]以红枣和胡萝卜为原料,用酶法提取枣汁。通过正交试验确定枣汁的最佳浸提条件、红枣-胡萝卜复合饮料的最佳配方,在红枣-胡萝卜复合饮料中分别加入CMC、黄原胶、海藻酸钠3种稳定剂,研究稳定荆对复合饮料的影响。[结果]枣汁提取的最佳工艺条件为：加水量为枣重的7倍,果胶酶用量0．25％,在45℃下提取4h。红枣-胡萝卜复合饮料的最佳配方为：红枣汁40％,胡萝卜汁45％,蔗糖8％,柠檬酸0．10％。选择海藻酸钠作为红枣-胡萝卜复合饮料的稳定剂,其适宜用量为0．15％。[结论]该复合饮料色泽红润,口感细腻,酸甜适口,具有浓郁的胡萝卜和枣的复合香气,是集营养和保健于一体的天然饮品。     

Study on the Quality Control of Chinese Jujube Wine Fermentation

Fermentation processes were studied,with an aim of improving the quality of Chinese jujube wine.Results showed the quality of the wine made from fresh Chinese jujube and dried Chinese jujube were similar,but wine made from excessively dried Chinese jujube showed decreased quality.The reducing sugar content in Chinese jujube juice extracted by pectic enzymes was higher than the reducing sugar content extracted by hot water,however,methanol content in wine extracted by pectic enzymes also increased.Therefore the hot water extraction method is recommended for fermentation of Chinese jujube wine.Fermentation using vacuum concentrated Chinese jujube juice was more effective than that using filtered juice readjusted to 20% soluble solid content .(SSC) with sucrose or glucose.The inoculation of 0.3% Saccharomyces ellipsodieus Strain was suitable for fermentation of Chinese jujube wine.Fermentation was carried out at 21-25℃.The concentration of SO2 in wine affected fermentation time and the optimum additional amount was 40 mg L-1.Post fermentation storage in oak barrel improved the quality of Chinese jujube wine,as did 4.5% diatomite filtration.