基于单片机的智能烤烟控制系统

为了提高烟叶的烘烤质量,实现烤房的智能化控制,设计了新型烟叶烘烤智能控制系统。系统采用AT89C51为核心,DS18B20和SHT11分别作为温、湿度检测参数的采集单元,由键盘与LCD显示器构成人机对话单元。结果表明,该智能控制系统能对烟叶烘烤过程中的分段、时间、温度、湿度等进行监测和显示,并能够依据设定的温、湿度曲线进行指导和报警;能使烤房内的温、湿度精确地按照烟叶最佳生化控制曲线而变化,从而提高了烤房内温、湿度的控制精度和烤烟质量。     

基于物联网的不同热源烤房烘烤效果探究

本研究选取高效、优质的烟叶烘烤空气能热泵设备、生物颗粒燃料及燃煤烤房,开展不同热源密集式烤房烟叶烘烤效果研究,探究烤房实时监测系统在烟叶烘烤中的应用,结果表明:燃煤烤房用工成本比生物颗粒烤房、安徽中科热泵烤房、福建奥托康热泵烤房分别高0.53、0.86、1.19元·kg^-1;两种热泵烤房燃料能耗成本分别比常规燃煤烤房降低0.52、0.21元·kg^-1,生物颗粒燃料烤房能耗成本最高;两种热泵烤房烤后烟叶外观质量评价及感官质量评价较好,上等烟比例、均价、产值较高,生物颗粒燃料烤房次之,燃煤烤房相对较差;新能源热泵烤房温湿度控制灵敏,稳温控温性能较好,热泵烤房干球温度与目标值差在1 ℃以内,生物颗粒燃料烤房和燃煤烤房则分别在1.3 ℃和3 ℃以内波动,湿度热泵烤房与目标值差值范围均在0.5 ℃以内,生物颗粒燃料烤房和燃煤烤房则分别在1.1 ℃和1.5 ℃以内浮动。4种类型烤房均安装了可视化远程监测管理系统,初步实现烟叶烘烤远程可控、可调、可视。     

组合式活动烤房在烟叶烘烤上的应用比较

在重庆市彭水县通过对市场上现有组合式活动烤房与常规砖混烤房进行温差、保温性、烘烤时间和烘烤成本比较,考察不同的烤房对烟叶烘烤的影响。结果表明院2种移动烤房在温差、保温性上均不弱于常规砖混烤房,且在不降低烟叶质量的情况下降低了烘烤能耗成本;但其缺点也比较突出。     

新型能源在烟叶烘烤中应用前景和效果分析

为探究烟叶烘烤中经济性和实用性较强的新型能源,对生物质颗粒供热烤房、甲醇燃料烤房和空气源热泵烤房在建造成本、用工和能耗成本以及烘烤过程中稳温性能、烤后烟叶经济效益方面同燃煤烤房进行对比研究。结果表明,3种型能源中生物质颗粒应用前景最好,空气源热泵烤房烘烤过程中自动化程度最高、烤后烟叶经济效益最好,可较好地实现温度的精准控制;新型能源烤房在节能、减排、增质方面均有不同程度提升,但降本效果不明显。     

生物质能源烤房对烟叶烘烤质量的影响

2016年在水城县开展生物质能源烤房与常规密集烤房对比试验。结果表明:生物质能源烤房升温均衡,稳温效果好,2种烤房烘烤重量相当的鲜烟叶,生物质能源烤房较常规烤房节约烘烤成本0.29元/kg,烤后烟叶外观质量相当,生物质烤房烤后烟叶能够提高上等烟比例1.05个百分点,降低下等烟比例0.93个百分点;产值提高65.7元/hm~2,提高了烟叶烘烤质量。     

电热式密集烤房与燃煤式密集烤房比较试验初探

针对现有烟叶烘烤烤房采用燃煤供热,从而产生大量CO2和其他有害气体的问题,研究引进一套采用纳米陶瓷发热管供热、零污染零排放的电热式密集烤房,与现有推广的两种燃煤供热式密集烤房在升温稳温性能、烘烤综合成本、烟叶外观质量等方面进行测试和对比。结果表明,电热式密集烤房自动化程度高,升温灵敏,温度均匀,烤后烟叶颜色均匀,油分多,光泽强,烟叶正反色差小,多橘黄烟叶,各项综合成本低,烟农综合效益高于燃煤式烤房。     

新型高效节能密集烤房对烟叶烘烤的影响

针对当前我国烟叶烘烤过程中热能利用率低、烘烤关键设备不能完全满足烘烤工艺需求的现状,对不同类型的密集烤房从围护结构性能、温度控制的精准性、能耗、劳动强度与用工以及烤后烟叶质量等方面进行了比较试验。结果表明,聚氨酯材料墙体比砖混结构墙体保温性好,可降低烘烤成本0.26元/kg干烟叶;加煤设备的烘烤效率以自动加煤设备较好,温度控制精准度高,劳动用工少、强度低,自动加煤烘烤设备比人工加煤设备降低烘烤成本0.68元/kg干烟叶;在烟叶烘烤效果上,聚氨酯墙体密集烤房好于砖混结构墙体烤房,自动加煤密集烤房明显好于人工加煤密集烤房。自动化加煤聚氨脂墙体密集烤房改善了烤房性能,降低了烘烤成本,有利于烘烤工艺的准确落实,提高了烤后烟叶质量;自动化加煤砖混结构墙体密集烤房次之,传统人工加煤砖混结构墙体密集烤房最差。     

不同烘烤工艺对烘烤过程中烟叶霉烂病的影响

研究了不同烘烤工艺对烘烤过程中烟叶霉烂病的影响。结果表明,与常规烘烤工艺相比,针对气流上升式4层密集烤房特点的优化烘烤工艺可以降低烟叶发生霉变时烤房的相对湿度、第4层温度以及顶层冷凝水比例,缩短霉变持续时间,降低烟叶霉烂病发病率及病情指数,提高烟叶产量与质量。     

密集烘烤变黄期不同温湿度及时间对烟叶质量的影响

为提高烟叶密集烘烤质量,以红花大金元和K326烤烟为材料,采用温、湿度和时间组合对密集烤房烟叶变黄期烘烤工艺进行优化研究。结果表明:烟叶变黄期相对湿度80%,干球温度38.0℃,湿球温度34.7℃,烘烤时间60h,烘烤成本最低,经济效益最好,烤后烟叶外观质量最佳,内在化学成分最协调,感官质量符合中式卷烟原料需求。     

热泵烤房对文山烟叶化学成分及其感官质量的影响

[目的]将热泵及其配套技术应用到实际烟叶烘烤中,比较热泵烤房与普通烤房烤后烟叶化学成分及其感官质量.[方法]以云烟87品种烟叶为材料,对热泵烤房和普通烤房条件下的烤后烟叶进行了常规化学成分、外观质量以及评吸结果分析.[结果]试验表明,在热泵烤房烘烤的烟叶化学成分协调性优于普通烤房烘烤的烟叶,其总糖、还原糖、总氮、钾含量高于普通烤房烘烤的烟叶,而烟碱含量低于在普通烤房烘烤的烟叶;热泵烤房烘烤的烟叶成熟度、身份、结构优于普通烤房的烟叶,而色度、油分略低于普通烤房;热泵烤房烘烤的烟叶香气质、香气量、浓度、余味、劲头优于普通烤房,但是杂气、刺激性比普通烤房大.[结论]研究可为提高烤后烟叶的品质、推广应用热泵烤房提供参考.     

小型烤烟房自动控制设备的研制

小型烤烟房自动控制设备由数字温/湿度传感器、控制四台风机模块、自动或人工设定烘烤模式模块和数显输出模块等组成,以三段五步式烘烤工艺为控制模型,通过对11个关键点的温/湿度和时间的自动控制,实现对烤烟房烘烤过程的全自动监测和控制.热风循环蜂窝煤烤房和热风循环立式炉烤房的实验结果表明:在烘烤时,炉内的温/湿度和时间基本按输入参数运行;蜂窝煤烤房加热的延迟性致使温/湿度存在0.3度的允许误差.     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。     

不同类型密集烤房的烘烤性能研究

烤房作为烟叶烘烤的专用设备,其性能好坏直接影响到烟叶的烘烤质量。本研究通过对气流上升式烤房、气流下降式烤房与立式炉小烤房进行对比,结果表明,两种密集烤房在降低烘烤成本、提高烟叶质量、增加烟叶产值、减少能源消耗、降低建造成本、节约建造土地等方面具有明显优势。气流上升式密集烤房与气流下降式密集烤房相比,又以气流下降式密集烤房较优。     

空气能热泵烤房与传统密集烤房烟叶烘烤成本及质量对比研究

[目的]寻找一种更安全、环保、节能的烤烟烘烤方法.[方法]研究分析空气能热泵烤房和传统密集烤房进行烟叶烘烤的烟叶烘烤成本及烤后烟叶质量.[结果]试验表明,在烟叶部位和含水量相似的情况下,空气能热泵烤房烘烤的烟叶可节省烘烤成本0.40元/kg以上;空气能热泵烤房烘烤的烟叶烤后烟叶外观质量优于燃煤方式烘烤的烟叶;空气能烤房不会产生废气、废渣,避免了环境污染.[结论]利用空气能热泵烤房进行烟叶烘烤可减轻劳动强度,降低烘烤成本,同时实现节能环保.     

气流方向对密集烤房烘烤性能及烟叶烘烤质量的影响

研究不同气流方向密集烤房烘烤性能和烟叶烘烤质量的差异,探讨其原因,为完善密集烤房建设提供理论依据。对气流上升式、气流下降式2种密集烤房进行比较试验,测定不同密集烤房的主要性能、烘烤成本和烤后烟叶质量。结果表明,在循环风机功率、装烟密度相同的情况下,气流下降式密集烤房的烘烤性能明显优于气流上升式密集烤房,在烘烤过程中其平面、垂直温差更小,温湿度场更均匀,风速更大,排湿能力更强,烘烤能耗更低,烤后烟叶烘烤质量也好于气流上升式密集烤房。     

不同烘烤工艺对烟叶品质的影响

为了研究不同烘烤工艺对烤烟烟叶品质的影响,分别采用密集烤房和普通小烤房对适熟鲜烟进行烘烤调制,选取调制后中部C2F、C3F等级烟叶,通过对其化学成分和致香物质含量进行测定、对比。分析了不同烘烤工艺对烟叶品质的影响。结果表明：⑴普通烤房烘烤的中部烟叶总糖和还原糖较密集烤房高;⑵密集烤房烘烤的中部烟叶多酚类物质较普通烤房高;⑶普通烤房烘烤的C3F等级烟叶致香物质总量高于密集烤房的,但不同类型烤房烘烤工艺对高等级C2F等级烟叶影响不显著;⑷综合来看,普通烤房烘烤调制的烟叶内在质量较密集烤房好。     

不同燃料烤房烟叶烘烤效果分析

为了降低烟叶的烘烤成本,提高烟叶的烘烤质量,对3个不同类型的新能源烤房的烘烤效益、烤后烟叶对的外观质量及化学成分进行了评价与分析。结果表明:热泵烤房的烘烤耗时分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房缩短17、10和7 h,干烟成本分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房降低了24.6%、18.4%和7.0%;生物质烤房、甲醇燃料烤房和热泵烤房的烤后烟叶外观质量综合得分均高于普通密集烤房;甲醇烤房与热泵烤房烤后烟叶的蛋白质与淀粉含量相对较低,且两糖含量较高,给烟叶品质的彰显提供一定的保障。由此可知,新能源烤房在一定程度上能够降低烘烤成本,提高烟叶质量,具有较好的应用前景。     

密集烤房与普通烤房烘烤过程中环境和烟叶颜色的变化

为探讨密集烤房烘烤特性和为特色优质烟叶密集烘烤工艺技术优化提供理论基础,对标准密集烤房和自然通风普通烤房烘烤过程中烘烤环境及其烟叶颜色的变化进行了研究。结果表明,密集烤房烘烤时间较普通烤房显著减少,总时间减少了34.00 h;变黄期、定色期和干筋期3个阶段的叶间隙风速均极显著高于普通烤房。普通烤房烘烤过程中烟叶颜色值与密集烤房变化趋势相似,但密集烤房烟叶正反面的亮度值L*均高于普通烤房;定色期以前,各处理烟叶红度值a*和黄度值b*差异不明显,定色后期,普通烤房烟叶反面a*值和正反面b*值略小于密集烤房。     

凤庆县烟叶烘烤技术

文章主要介绍凤庆县烟区的烟叶烘烤技术,并分析在烘烤环节中存在的问题。通过对烟叶烘烤环节中的3个方面,即成熟与采收、分类编烟与装烟、烟叶烘烤等的阐述,熟练掌握卧式烤房的烟叶变化,合理调控温度、湿度和时间。     

冷热结合下排湿烤房烟叶烘烤对比试验初报

烘烤是烟叶生产的关键环节,烤房是烘烤作业的必需设备,烤房性能决定烘烤的各种工艺条件,进而影响烟叶质量和烘烤成本[1,2]。冷热结合下排湿烤房具有良好的湿热稳定性、烧火排湿关联性和烟叶黄干协调性。为验证该烤房应用三段式烘烤工艺在豫中平顶山烟区的应用效果,2004年,在汝州市夏店乡进行了冷热结合下排湿烤房对比烘烤试验,现将结果报告如下。1材料与方法1.1基本情况试验设在汝州市夏店乡孙庄村,烟叶种植、烘烤水平偏上,烟叶面积共1.6 hm2,供试品种为中烟100,采用三段式烘烤工艺。1.2处理与代号试验设2种烤房处理:A、冷热结合下排湿烤房…