数控木工机床简述

1数控机床简介 数字控制机床简称数控机床(NC,Numerical Con-trol),它把零件加工的要求、步骤与尺寸用代码化的数字表示,通过信息载体(如穿孔纸带)输入专用电子计算机,经过处理与计算,发出各种控制信号来控制机床的动作,按图纸要求自动把零件加工出来。它不仅能进行程序控制和辅助功能的控制,而且能进行坐标控制,是20世纪30年代综合应用计算技术、自动控制技术、精密测量和机床设计等先进技术发展起来的一种新型机床。     

数控木工机床加工过程的仿真分析

介绍了仿真技术在木材加工业中的应用,对数控木工机床各个仿真模型进行分析,包括运动模型分析、刀具模型分析、毛坯料模型分析和编译器模型分析,对仿真技术推动木材加工业发展未来的前景加以展望.     

家具车间数控木工机床岗位作业分析

分析了数控木工机床加工过程中五个关键步骤和操作动作,提出了键盘与肘部等高、单手握持操控器和腰椎弯曲范围0°~70°等几种改善操作舒适度的动作。对操作过程中可能影响工作效率的步骤进行了优化,通过加装限位模具、强力磁铁等措施对工作过程中的危险进行合理规避,以提高工作效率。     

数控木工机床市场前景看好

叙述了作为民族文化之一的民间手工木雕技术，历史源渊流长，木雕制品一直受到民众的喜爱。特别是当数控木工机床的出现，并应用到木料加工和雕刻之中以后，更使这种传统的民间艺术迎来了发展的春天。     

数控木工机床的安装与调试

介绍了数控木工机床安装的基本内容、要求,调试与性能检验的必要性及方法.     

走近木工机床数控软件

从国内软件行业的发展入手，分析了国内软件技术的发展历程和落后原因。以此为基础，介绍了国内数控相关软件发展的现状和存在的问题，得出国内木工机床软件发展受限的原因，并介绍了木工机床数控软件的工作平台和主流开发工具。     

数控加工机床与加工中心在家具制造业中的应用

在以高新技术和先进技术改造提升传统家具制造业的宏观背景下,介绍了数控加工中心的特点和适应性、结构特征、选型和效益分析以及在家具制造业中应用的关键技术,指出了数控加工中心对加快我国家具制造业信息化建设、提升我国家具制造业竞争力方面的重要作用。     

数控高速切削加工技术在机械制造中的应用

对于现阶段机械制造业而言,传统的组合机床制造技术已无法满足时代发展需求,且机械加工效率低下。为此,开展数控高速切削加工技术研究具有十分重要的意义。阐述了数控高速切削加工技术优势及加工中的影响因素,提出了相应措施,希望能够大幅提升机械加工精度,促进我国机械制造行业持续健康发展。     

木制楼梯扶手弯头专用数控加工机床的总体设计

针对木制楼梯扶手弯头的结构特点，在合理分配机床相对运动及确定支承形式的基础上，设计出了木制楼梯扶手弯头专用数控加工机床，解决了木制楼梯扶手弯头加工质量难以保证和生产效率低的问题。     

我国木工机床产品质量的分析

根据10年来国家对木工机床产品质量的抽查结果，对我国木工机床产品质量的现状进行了综合分析，指出了存在的问题和差距。     

PVC/钙粉/木纤维复合材料铣削时的机床能量利用率

木塑复合材料(WPC)是一种可回收的环保绿色材料,凭借优越的力学性能,WPC的使用率和市场份额都在逐渐增加.为提高WPC铣削时的机床能量利用率,降低生产能耗,以PVC/钙粉/木纤维复合材料铣削时的机床功率为研究对象,对铣削时的主轴转速(6000,8000,10000 r/min)、铣削深度(0.5,1.0,1.5 mm...     

CTE500数控电火花成型机的使用与维护

介绍了CTE500数控电火花成型机的结构、技术参数以及机床主机安装和加工工艺参数的选择,对该机床常见故障原因进行分析并提出了解决方法,阐述了机床的操作要求和养护措施.     

一种数控钻铣机床翻转夹紧工作台的设计与仿真

定制梁柱材的加工是门窗加工领域的关键步骤。为了解决定制梁柱材加工设备自动化程度低,机器加工的梁柱材尺寸与类型单一,废品率相对较高等问题,设计了一种数控钻铣机床翻转夹紧工作台。通过对数控钻铣机床总体结构进行实体建模,完成了翻转夹紧工作台的翻转装置、搬运驱动部件和限位夹紧部件的结构设计,并通过ADAMS软件对翻转过程进行动力学仿真,验证了设计的合理性。该数控钻铣机床翻转夹紧工作台将翻转、夹紧和限位功能集于一身,能够节省安装空间,降低成本,提高加工效率;同时,能够用于加工不同类型、不同长度的梁柱材,实用性强。     

木质音箱的数控加工

为充分利用木材的天然特性,科学高效地使用木质材料,提高木质产品附加值,本试验应用计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)和数控加工技术探讨了复杂木质音箱的加工生产特性.试验根据产品结构要求,绘制三维模型,进行数控编程及数控加工,并对加工工艺进行优化设计.研究结果表明,CAD/CAM和数控加工技术可高效地生产高质量的木质产品.     

学习《规划》,推进我国胶合板生产设备国际领先水平建设

通过学习《林业产业振兴规划》,结合山东百圣源集团有限公司2008年以来开展的系列创新工作,对公司＂立足自己研发技术、自主创新、推进我国胶合板生产设备国际领先水平建设＂有了更深刻的感受和认识。指出：＂推进我国胶合板生产设备国际领先水平建设＂是一项发展战略,创新团队建设是基础,完善创新组织体系是根本,实施知识产权战略是重要手段。     

家具用组合刀具的使用与选择

随着家居装饰市场的日益繁荣,家具行业的前景也越来越好,为提高产品的市场竞争力,各厂家不断推出新式样的家具制品。为了适应制造技术所面临的产品日益多样化、更高的生产效率和环保的要求,相继出现了高速切削等新兴的加工技术。高速切削技术使切削时间显著减少,通过进一步提高     

数控镂铣机的加工工艺及特点

数控镂铣机是计算机利用设定的程序控制其刀架移动(水平或垂直方向)和工作台移动及刀头转动，进行自动操作，以完成家具某一零部件的加工。数控镂铣机在家具及木制品行业的应用使机械加工的自动化程度、加工精度和生产效率得到了进一步提高。数控镂铣机的应用是计算机辅助家具设计与制造技术的重要组成部分，也是提高家具设计与制造水平的重要举措。     

大规模定制家具加工中心多钻头并行作业的优化

大规模定制家具超高的生产效率与高度个性化的产品两大特征决定了其需要依赖高水平的信息化与自动化组织生产,是家具制造业智能制造的前沿领域。运用数控加工中心开展钻孔作业是调和个性化产品制造过程中的矛盾、实现柔性生产的重要手段。当前,数控钻孔工序因其作业时间长且板件之间差异较大而往往成为制造过程中的瓶颈。为切实提高生产效率,本研究立足生产实际,从钻头与孔的位置关系中寻求突破口,提出了数控加工中心多钻头并行作业优化问题。以优化钻头排列为主要途径,减少下钻次数为核心目标,基于制造大数据与工艺规则挖掘信息并简化建模,采用差分进化算法求解钻头排列方案,进一步通过聚类算法探索出面向未来高自动化水平下的差异化钻头排列,形成了一套具有实际意义与普适性的优化方法。通过理论与实践验证了该方法的有效性,达到了缩减作业时间、提升加工效率的目的。对打通大规模定制家具制造瓶颈、推动定制家具智能制造具有一定的指导意义。     

新一代生物燃料探寻工作突破密钥

美国：目前使用的生物燃料来自玉米、蔗糖和其它作物,是利用酶、发酵和蒸馏使这些作物中的淀粉转化为乙醇。而新一代生物燃料将使用粮食以外的植物纤维素材料,如木屑和稻草。但是,碍于成本和复杂性,这些新的加工方法很难实现大规模生产。然而,白蚁的肚子可能使情况完全不同。美国科学家通过对热带白蚁肠道的观察,发现白蚁的下半身藏有一种宝贵的酶,这种由微生物分泌的酶可将植物纤维素转化为糖类,这些糖类可以被发酵制造成生物燃料,以此替代有污染、价格昂贵的化石燃料。     

家具生产中CNC加工制造技术的应用探讨

1 CNC加工的优势CNC(Computerized Numerical Control)集家具的设计、图纸绘制及生产定制和加工制造于一体(CAD\CAM),主要借助于电脑完成前期的所有工作,最后的加工制造只要提前把本次加工用到的刀具安装到机床的刀具位上(因刀具类型和刀头大小多样,通常的刀具位有限,不可能把所有的刀具一次性全部安装上去,所以每次加工只需装上需要的刀具,同时,在加工的过程中,设备会自动更换每个工序所需刀具),靠电脑控制的机器会按照定制好的加工工序依次加工,形成成品家具零部件,最后人工进行装配即成,因此CNC加工可