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在水轮发电机组安装工程中,分析可能造成立式水轮发电机组主轴偏移的原因,并结合现场检测数据,检查机组主轴引起偏移的部位,为立式水轮发电机组安装提供参考。 相似文献
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对陕京输气管道府谷压气站CDP-416型离心压缩机密封系统和密封气供应系统进行改造,更新并完善了干气密封系统的供应流程和控制过程,对密封气供应系统实施了加装手动球阀、增加辅助密封气备用气源、更新操作规范、人工控制辅助密封气的供应压力、缩短停机后机组壳体内工艺气的放空时间等改造措施,使机组在不同运行阶段,密封介质的供应流程更趋合理,满足了机组对密封气的要求,节约了大量氮气。 相似文献
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由于潜水电泵机组是带电潜入水下作业的,这就要求电机的密封和绝缘要确实可靠,安装使用技术严格,如果稍有不当,就会出现问题,轻者加剧零件磨损,重者烧毁电机而无法工作。因此,安装与使用潜水电泵机组必须遵守如下技术要点。
一、工作前的技术检验 相似文献
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介绍了干气密封的基本结构和工作原理,给出了西气东输管道干气密封气质过滤单元、压力调节和流量控制单元、泄漏量监控单元、隔离气供给单元的技术要求。对红柳站、山丹站、哈密站压缩机组干气密封失效的原因进行了分析。采用气体处理装置(GCU)代替前置过滤器,解决了压缩机干气密封失效的问题。提出了干气密封运行工况的日常监测要求。 相似文献
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17.太阳热水器系统漏水的原因有哪些?
①排气三通处漏水.②上、下水管与水箱接口处漏水.即管道联接不紧、管件损坏、水嘴松动.③室内管路部位漏水.即管道联接不紧、管件损坏.④淋浴器漏水.即阀门损坏或金属软管损坏、密封垫损坏或联接不紧造成漏水.⑤真空管与水箱联接部位漏水.即硅胶圈损坏或密封不好、内胆与外壳不同心.⑥真空管破损,造成漏水.⑦焊接口开裂. 相似文献
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沼气池建成后,必须经过一段时间养护,待池体结构层、密封层强度达到额定值70%以上,通过严格质量检查,验收合格,方可投料使用。新建沼气池漏水、漏气的原因及检查技法如下。一、沼气池漏水、漏气的部位及原因 相似文献
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介绍了压缩机干气密封的工作原理、结构、装配及密封工艺气、仪表风系统的配备情况,分析了西气东输管道目前使用的R-R机组干气密封系统及机组程序的实际情况及管输气质,针对R-R机组干气密封提前损坏的主要因素提出了相应的解决办法. 相似文献
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李威海 《厦门水产学院学报》1986,6(1):58-64
本文指出了在主轴回转误差诊断的研究中,把误差运动当作确定性周期过程,用谐波分析法进行分析处理存在的问题,提出了把主轴回转误差运动当作平稳随机过程,应用时间序列分析法对动态测试数据进行分析处理,讨论了时间序列分析法的建模问题,拟定了相应的误差诊断闲测试分析系统方案。 相似文献
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以地肤为材料,对保鲜袋进行开口、打孔、密封3种处理,研究其在0-4℃冷藏条件下,失重率、维生素C含量、还原糖含量、可溶性蛋白质含量、含酸量的变化.结果表明,随着贮存时间的延长,三种处理方式的维生素C含量、失重率、还原糖、含酸量、蛋白质含量均有较大变化.其中,与开口处理相比,密封处理对延缓地肤的失重率、维生素C含量、还原糖、含酸量的损失效果最好,打孔处理次之;而打孔处理比密封处理更能有效延缓地肤的蛋白质损失. 相似文献
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<正>有不少农机手在驾驶拖拉机时,经常会发现油底壳内机油上涨的现象,这种现象一般是由阻水圈漏水所致。阻水圈漏水的原因主要有以下两点:1.发动机长期在水温高的情况下工作,致使阻水圈早期老化,失去密封作用。2.维修保养中抽活塞时,没有 相似文献
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螺旋密封是一种非接触密封,由于螺旋的方向与主轴的旋转方向相反又称之为反螺旋密封,此种密封均已在空间装置及一般技术领域中广为应用。通过1981年以来的实践证明,将机泵的填料密封改用螺旋密封是有必要的、可行的。改造后可以延长泵的寿命,方便检修,节约能源,降低消耗。 1.螺旋密封结构及原理 螺旋密封结构见图所示,轴(套)与固定套之间有狭长间隙,轴上有螺旋槽间隙,其间充满液体。主轴转动时其螺旋槽内液体产生压头与被密封介质压力相平衡,从而阻止了液体的泄漏。密封的机理是由以下三种流动状态相平衡:一是高压端的液体沿着轴上的螺旋槽向外端泄漏;二是高压端的液体沿转动套与固定套间的环形间隙向外泄漏;三是外端(低压端)的液体由于螺旋槽的转动带动向 相似文献
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沼气池建成后,必须经过一段时间养护,待池体结构层、密封层强度达到额定值70%以上,通过严格质量检查,验收合格,方可投料使用。新建沼气池漏水、漏气的原因及检查技法如下。 相似文献
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目前我国天然林、大径级木材日益匮乏,小径级木材成为主要制材原料,针对小径材加工利用效率不高且精度低等问题,提出数控小径材纵向弧面指接机总体结构的设计。通过分析纵向弧面指接机的加工工艺,拟定设备的总体方案,对数控小径材纵向弧面指接机总体结构进行实体建模,完成数控小径材纵向弧面指接机固定端总成、移动端总成以及底架总成的结构设计,并对粗铣主轴组件以及抛光主轴组件进行设计计算,得到粗铣电机功率4 kW、抛光电机功率3 kW,符合设备的设计要求。运用ANSYS对粗铣主轴进行静力学分析,得到主轴的应力、变形以及应变云图,其最大应力值为5.622 4 MPa,最大变形量为0.001 707 8 mm,最大应变值为0.031 479 mm/m,均在安全范围内,验证了主轴设计的合理性。因此,该机能够有效解决小径材出材率低的问题。 相似文献