广藿香中挥发油的提取及β-环糊精的包合研究

应用水蒸气蒸馏法提取广藿香中挥发油,然后采用正交试验法,以β-CD和广藿香挥发油投料比、包合时间、包合温度为影响因素,以包合物收得率和挥发油包合率的综合评分为指标,选择广藿香挥发油的最佳提取条件及其β-环糊精(β-CD)包合工艺。结果表明,最佳工艺条件为挥发油与β-环糊精之比为1∶8,搅拌强度为600rpm,包含温度为50℃,包合时间为1h。     

丁香挥发油的提取工艺及化学成分分析

[目的]优化丁香挥发油提取工艺,为企业生产工艺改造提供依据。[方法]采用超声波辅助法从丁香中提取挥发油,以挥发油得率为指标,用正交试验L9（3^4）对丁香挥发油的超声提取工艺进行优选。[结果]最佳工艺为：料液比1∶20,提取时间90min,乙醇浓度75%,提取温度65℃,丁香挥发油的提取率为9%。用GC-MS技术对所提取的丁香挥发油进行成分鉴定,共分离鉴定出21种化学成分,占提取油总含量的99.867%;其中丁香酚含量为65.710%,异丁香酚含量为19.920%,石竹烯含量为9.332%。[结论]超声提取所得丁香挥发油的主要成分为丁香酚、异丁香酚和石竹烯,应用超声提取法,从丁香中提取挥发油简单易行,可操作性强。     

石菖蒲、当归挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

对石菖蒲、当归挥发油的提取及β-环糊精包合工艺进行了研究。以挥发油提取率及包合率为评价指标,采用正交试验法优选最佳提取及包合工艺条件,并采用薄层色谱法(TLC)、紫外光谱分析法(UC)及红外光谱分析法(IR)对包合物进行分析鉴定。得到最佳提取工艺:药材粉碎度粗粉10目,无需浸泡,提取时间8h;最佳包合工艺条件:mL(挥发油)与g(β-环糊精)的投料比=1∶8,包合温度60℃,搅拌时间2h,所形成的包合物通过TLC、UC、IR法证实工艺稳定、可行,为其在生产中的应用提供了依据。     

β-环糊精包合长白木挥发油的工艺研究

以挥发油包结率为评价指标,采用L9(34)正交设计试验优化最佳工艺条件;以电热干燥箱加热至60℃,测定其热稳定性,目的找出长白木挥发油最佳包合工艺以及包结物的热稳定性。优选出最佳包合工艺为:β-环糊精∶挥发油为6∶1,包合温度55℃,包合时间3h。含1.87mL的挥发油的包结物经6 0℃、1 6 8 h干燥后回收其挥发油的体积为1.63mL。结果表明,用β-环糊精(β-CD)包合长白木挥发油能有效地保存挥发油的有效成分,最佳包合工艺可靠。     

白蔹挥发油包合工艺研究

目的:探索用β-CD对白蔹挥发油进行包合的超声法最佳工艺。方法:以包合物收率、挥发油利用率和包合物含油率的综合作用为指标,采用正交试验设计对超声包合工艺中的挥发油和β-CD的比例、超声温度和超声时间进行考察。结果:确定了最佳包合工艺条件为:挥发油与β-CD比为1:7(ml:g),在60℃下超声40min。优选工艺的包合物收率为72.13%,油利用率为53.26%,含油率为7.58%。结论:超声法制备白蔹挥发油β-CD包合物的工艺简单可行。     

β-环糊精包合长白楤木挥发油的工艺研究

以挥发油包结率为评价指标，采用L9（3^4）正交设计试验优化最佳工艺条件；以电热干燥箱加热至60℃，测定其热稳定性，目的找出长白楤木挥发油最佳包合工艺以及包结物的热稳定性。优选出最佳包合工艺为：β-环糊精：挥发油为6：1，包合温度55℃，包合时间3h。含1．87mL的挥发油的包结物经60℃、168h干燥后回收其挥发油的体积为1．63mL。结果表明，用β-环糊精（β-CD）包合长白楤木挥发油能有效地保存挥发油的有效成分，最佳包合工艺可靠。     

β-环糊精包合花椒挥发油的新工艺研究

[目的]提高花椒挥发油在制剂和食品加工过程中的稳定性。[方法]以花椒与β-环糊精的投料比、包合温度、包合时间为考察因素进行正交试验,研究β-环糊精包合花椒挥发油的新工艺。[结果]该研究一步完成了花椒挥发油的提取和包合,与原工艺相比,液-液包合法的包合率明显升高,而且省去了单独提取和分离挥发油的过程,减少了挥发油的损失,缩短了挥发油的制备时间。花椒与β-环糊精的投料比对花椒挥发油包合率的影响最大,其次是包合时间,包合温度的影响最小。[结论]β-环糊精包合花椒挥发油的最佳工艺为:花椒与β-环糊精的投料比15∶10,包合温度95℃,包合时间60 min,而且该工艺重现性好,产品质量稳定。     

降香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

[目的]确定降香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺。[方法]采用正交设计法,以包合物得率与挥发油利用率为评价指标,优选降香挥发油β-环糊精包合条件。[结果]降香挥发油最佳包合工艺为：β-环糊精和挥发油的包合比例为6 g：1 ml,包合温度为60℃,包合时间为1 h。[结论]此包合工艺简单可行,包合物得率和挥发油利用率高,适合于工业生产。     

紫苏叶挥发油提取工艺的研究

以紫苏叶为原料,对其挥发油的提取工艺进行研究,通过单因素试验和正交试验设计考察不同因素对紫苏叶挥发油提取率的影响.结果表明,最优提取工艺条件为：料水比1∶40,浸提温度60℃,浸提时间60 min,蒸馏时间120 min,提取率0.368%.     

羌活挥发油SFE-C02提取工艺研究

[目的]为了寻找羌活挥发油的最佳提取工艺。[方法]采用超临界技术提取,通过正交试验,以萃取压力、温度、时间为因素,考察最佳提取工艺。[结果]最佳萃取条件是：压力20MPa,温度40℃,时间4h。在最佳萃取条件下具有较高的提取率,平均为7．76％。[结论]超临界CO2萃取法无有机溶剂残留,无毒,价廉,来源容易,是一种比较理想的研究药用植物有效成分方法。     

姜黄挥发油的提取工艺及抗氧化活性研究

[目的]优选姜黄挥发油的提取工艺。[方法]用挥发油测定器以水蒸气蒸馏法提取姜黄挥发油,应用L9(34)正交试验设计选取最佳提取工艺条件,同时采用DPPH法测定姜黄挥发油的抗氧化能力。[结果]最佳提取条件为浸泡时间0.5 h、加水量700 ml和提取时间8.0 h,挥发油的提取得率为7.26%;姜黄挥发油自由基平均清除率为75.16%。[结论]优选所得工艺稳定可行,姜黄挥发油具有一定的抗氧化能力。     

土荆芥中挥发油的提取工艺研究

[目的]优选土荆芥挥发油的最佳提取工艺。[方法]通过单因素实验和正交实验优化土荆芥中挥发油的提取工艺,研究浸泡时间、加水量、提取时间对土荆芥中挥发油提取得率的影响。[结果]单因素实验表明,随着提取时间、加水量、浸泡时间的增加,土荆芥中挥发油的提取得率逐渐增加,当提取时间接近5h、加水量700ml、浸泡时间75min时,土荆芥中挥发油的提取得率达到最大值。影响土荆芥中挥发油提取得率的最主要因素是提取时间,其次是浸泡时间,两者均达极显著水平(P<0.01),加水量的影响最小,达显著水平(P<0.05)。[结论]最佳提取工艺为:浸泡时间75min,提取时间6h、加水量700ml,该条件下,土荆芥中挥发油的提取得率达2.18%。     

羌活挥发油SFE-CO_2提取工艺研究

[目的]为了寻找羌活挥发油的最佳提取工艺。[方法]采用超临界技术提取,通过正交试验,以萃取压力、温度、时间为因素,考察最佳提取工艺。[结果]最佳萃取条件是:压力20 MPa,温度40℃,时间4 h。在最佳萃取条件下具有较高的提取率,平均为7.76%。[结论]超临界CO2萃取法无有机溶剂残留,无毒,价廉,来源容易,是一种比较理想的研究药用植物有效成分方法。     

丁香挥发油的研究进展

丁香挥发油是丁香中主要的抑菌成分,在食品和医药等方面有较大的发展潜力。为进一步开发利用丁香挥发油,对国内外丁香挥发油的应用研究现状进行了综述,介绍了丁香的种类和分布、丁香挥发油的提取方法及其利用价值,为进一步研究及开发利用丁香资源提供理论依据。     

头花杜鹃挥发油的提取工艺优化

[目的]确定头花杜鹃（Rhododendron capitatum Maxim）挥发油的最佳提取工艺。[方法]选取提取时间（A）、浸泡时间（B）和加水倍数（C）3个因素,每个因素3个水平,采用L9（34）正交试验进行试验,以挥发油提取量为考察指标,筛选水蒸气蒸馏法的最佳条件。[结果]3个因素对挥发油的提取工艺影响的大小顺序依次为：提取时间〉浸泡时间〉加水倍数,最优组合为A2B2C1,即加水倍数8倍,提取时间3.0h,浸泡时间2.0h。在此条件下进行验证试验,所得挥发油提取量最高,为1.5%,RSD值为0.066%,表明优选的方法准确可靠。[结论]该研究优化的提取方法易于控制,仪器简单,为头花杜鹃的生产和广泛利用提供了理论依据。     

正交试验法优选人面子叶挥发油提取工艺

采用水蒸气蒸馏法提取人面子叶中的挥发油,以挥发油得油率为考察指标,以浸泡时间、加水量、提取时间为考察因素进行正交试验,优选最佳提取工艺.结果表明,提取时间对人面子叶挥发油的提取影响最大,其次是浸泡时间,加水量影响最小.最佳提取工艺条件为浸泡4h、加水20倍、提取5h,优选得到的工艺稳定可行.     

羟丙基-β-环糊精包合原花青素的研究

通过对包合条件进行摸索,研究用羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合原花青素的工艺,并对包合效果进行研究.结果表明,用溶液搅拌法对原花青素进行包合效果较好;单因素试验结果表明,投料质量比(原花青素和HP-β-CD包合材料的质量比)、乙醇体积分数、反应温度、反应时间分别为1∶4、50%、60 ℃、1.5 h时,HP-β...     

藿香蓟挥发油提取工艺的优化

采用水蒸气蒸馏法,运用正交设计优化藿香蓟(Ageratum conyzoides L.)挥发油提取工艺,考察了粉碎程度、水料质量比、浸泡时间和提取时间等因素对藿香蓟挥发油得率的影响.结果表明,藿香蓟挥发油的最佳提取工艺条件为,将藿香蓟生药材制成过10目筛的粉末,水料质量比为9,浸泡时间为1h,提取时间为5h.所筛选出来的最佳提取工艺稳定可行,重现性好.     

小叶丁香挥发油化学成分的研究

[目的]研究小叶丁香挥发油的化学成分。[方法]以采自河南嵩县车村镇的小叶丁香花为试材,采用超临界CO2萃取法萃取小叶丁香挥发油,采用色谱-质谱联用法对其化学成分进行研究。[结果]小叶丁香挥发油经GC-MS分析,共鉴定出29种化合物,占总量的85.332%。小叶丁香挥发油的主要成分有4-羟基-苯乙醇、油酸、棕榈酸、己内酰胺、苯乙醇、顺-氧化芳樟醇等,其中醇类化合物占所鉴定化合物含量的54.533%,酸类占21.413%,酚类占3.560%,酮类占6.346%。[结论]小叶丁香挥发油中含有大量的醇、酸类化合物,而没有其他挥发油中常见的萜类及萜的含氧化合物,表明其有特殊的药用价值。     

连钱草挥发油的最佳提取工艺研究

[目的]优选采用压力共沸精馏装置提取连钱草挥发油的最佳工艺。[方法]采用正交试验对连钱草挥发油的提取工艺条件进行优选,以挥发油得率为指标,选用L9（3^4）正交试验表;考察影响挥发油收率的浸泡时间（A）、料液比（B）、提取时间（C）、NaCl浓度（D）4个因素,每个因素取3个水平。[结果]连钱草挥发油的最佳提取工艺为浸泡时间6 h,料液比1∶16（g/ml）,提取时间4 h,NaCl浓度为0;在此条件下连钱草精油的得率为0.03%。[结论]该方法可靠、快捷,准确度高,可用于连钱草挥发油的提取。