微波强化提取废次烟叶中烟碱研究

我国是烟草种植大国,每年都有大量废次烟叶产生,烟叶中含有应用价值很高的烟碱。烟碱广泛应用于农业、医药和工业等领域。试验设计研究了以蒸馏水为溶剂、微波为辅助方法的烟碱提取工艺条件,探讨了微波的功率、时间、液固比等因素对烟碱提取的影响。结果表明:影响烟碱提取效率的因素依次为功率、处理时间和液固比。微波辅助提取的最佳工艺条件是微波功率为300 W,微波时间为1 min,液固比为25∶1,此工艺比未经微波处理的提法的提取率增加约11倍。     

微波辅助提取工艺在废次烟草烟碱提取中的应用

以废次烟叶为原料,就常规水提取和微波辅助提取两种方法的烟碱提取率进行了比较,并对微波辅助提取的条件做了进一步优化。优化后的提取工艺条件为:pH值3,微波处理时间8 m in,温度50℃,功率600 W,料液比1∶30。在此条件下,烟碱的提取率为90.8%,烟碱粗品经精制,纯度达到93%。     

废次烟叶中茄尼醇的提取纯化工艺研究

[目的]探讨废次烟叶中茄尼醇的提取纯化工艺。[方法]采用超声波辅助提取技术,结合柱色谱法对废次烟草中茄尼醇的提取、分离和纯化进行了研究。[结果]通过正交试验获得茄尼醇最佳提取条件为：超声功率120W,超声时间60min,料液比1：10,提取温度70℃。提取液经皂化、酸化后,用正己烷萃取得到纯度为21.5%的茄尼醇粗品;粗品经重结晶后得到纯度为77.6%的茄尼醇产品;进一步通过柱色谱分离,石油醚-乙酸乙酯（8/1,V/V）洗脱,收集相关流分,结晶得到纯度为99.2%的茄尼醇产品,整个工艺过程中茄尼醇产品的得率为0.512%。[结论]应用超声波辅助提取废次烟叶中的茄尼醇,具有萃取速度快、效率高的优点,适合工业化生产。     

正交法优化废次烟叶中水溶性多糖提取工艺

[目的]以提取液中多糖含量为指标,比较不同的提取条件对烟叶多糖提取率的影响.[方法]以废次烟叶为原料,通过正交试验法优化了多糖水提取工艺、超声提取工艺和酶法提取工艺,考察了料液比、提取时间、提取温度对提取液多糖浓度的影响.[结果]试验表明,在3种工艺中,料液比对提取液浓度的影响最大,超声提取工艺中提取温度对结果的影响不显著,酶法提取工艺中提取温度和提取时间对结果的影响都不显著.水提取工艺的最佳条件为料液比1∶15 g/ml,提取时间105 min,提取温度90℃,多糖提取浓度为(9.56±0.32) mg/ml;超声提取工艺的最佳条件为料液比1∶15 g/ml,提取时间25 min,提取温度40℃,多糖提取浓度为(10.61±0.22) mg/ml;酶法提取工艺的最佳条件为料液比1∶10 g/ml,提取时间50 min,提取温度40℃,多糖提取浓度为(8.56±0.41) mg/ml.[结论]研究可为进一步综合利用废次烟叶奠定基础.     

正交法优化微波辅助提取废次烟叶中烟碱的工艺

以废次烟叶为原料,通过正交试验法优化了微波辅助提取烟碱的工艺。考察了浸泡时间、固液比、微波功率、微波辐射时间对烟碱提取率的影响。结果表明,微波辅助提取烟碱的最佳条件为:微波功率为800W,微波辐射时间为7 min,浸泡时间4 h,固液比为1∶7,在该优化条件下,烟碱提取率为98.68%。     

正交试验优选微波辅助提取火麻仁多糖的工艺

[目的]对火麻仁内的多糖进行微波辅助提取并优化提取工艺,同时对比热水提取法与微波辅助提取法的提取率差异.[方法]采用单因素和正交试验对提取时间、微波功率和液料比3个因素进行优化,确定微波提取火麻仁的最佳条件,并与热水提取法进行比较.[结果]微波提取的最佳条件为微波功率250 W,提取时间6 min,液料比60:1(mL/g).通过正交试验和试验因素的方差分析可知,微波功率对火麻仁多糖的提取率影响最大,其次为时间和液料比.通过对比试验可以发现,采用微波提取火麻仁多糖的效果明显优于热水提取法,其中微波冻融提取效果最好,提取率为11.11％,而热水提取率仅为4.35％.[结论]该研究优化了微波辅助提取火麻仁多糖的工艺,提高了多糖提取率,同时缩短了提取时间,为火麻仁多糖相关生物活性的进一步研究提供了支持.     

利用洛南废次烟叶提取茄尼醇的工艺研究

以洛南废次烟叶为研究对象,首先采用溶剂提取法得到茄尼醇的粗产物,继而对粗产物进行皂化,得到茄尼醇精品。利用薄层色谱法、紫外分光光度计法对产物进行定性分析和定量测定。探究了不同溶剂、浸提温度、浸提时间、料液比等对提取率的影响。结果表明采用溶剂法浸提烟叶中茄尼醇的最佳工艺条件为浸提液为石油醚,料液比为1∶10,提取温度为50℃,提取时间为6 h。     

微波法提取烟碱的研究

以废次烟叶和烟末为原料研究了烟碱提取技术,结果表明:微波水提结合生石灰应用于烟叶中烟碱的提取,具有短时、高效、产品无毒等优点,纯度为90.3%的烟碱产品提取率可达95.1%。     

正交试验法优化微波提取金丝桃苷工艺

[目的]优选贯叶连翘中金丝桃苷微波提取工艺。[方法]以金丝桃苷提取率为考核指标,采用正交试验法考察辐射温度、微波功率、微波辐射时间及料液比对贯叶连翘中金丝桃苷提取率的影响,建立微波提取贯叶连翘中金丝桃苷的最佳工艺。[结果]微波提取金丝桃苷的最佳工艺条件为辐射温度50℃、微波功率500 W、微波辐射时间9 min及料液比1∶20。[结论]通过以上试验得到的微波提取工艺条件可靠,稳定性好,可用于贯叶连翘中金丝桃苷的提取。     

微波辅助提取穿心莲内酯的研究

在单因素试验的基础上,采用正交试验法优选穿心莲内酯微波辅助提取的最佳条件.结果表明,穿心莲内酯微波辅助提取的最佳工艺参数为:采用低火功率的微波,微波时间4 min,在60℃水浴锅中保温浸提20 min后加入活性炭脱色,pH值为2.此提取条件具有应用参考价值.     

紫苏叶挥发油提取工艺的研究

以紫苏叶为原料,对其挥发油的提取工艺进行研究,通过单因素试验和正交试验设计考察不同因素对紫苏叶挥发油提取率的影响.结果表明,最优提取工艺条件为：料水比1∶40,浸提温度60℃,浸提时间60 min,蒸馏时间120 min,提取率0.368%.     

烟叶类胡萝卜素提取最佳条件的研究*

 在不同溶剂、提取时间、温度、料液比和提取次数等条件下,通过正交实验,对烟叶类胡萝卜素提取最佳条件进行了研究。结果表明：最佳提取工艺条件是用石油醚-丙酮(1∶1,V/V)混合溶剂浸提,料液比为1∶15(g/mL),在40 ℃条件下浸提3 h,浸提2次,其提取液的吸光度最高。     

微波-超声波协同提取烟叶中茄尼醇的工艺研究

研究了微波-超声波协同萃取烟叶中茄尼醇的适宜条件。对温度、提取时间和萃取溶剂等影响茄尼醇提取效率的条件进行了筛选,确定了最佳的处理条件为:在50℃下,超声波开,提取溶剂为丙酮,处理时间30min,固液比1:15(W/V,g:mL)。这种方法具有萃取速度快、溶剂用量少、萃取效率高等优点。     

低次烟叶蛋白质提取工艺研究

以低次烟叶为材料,研究了烟叶蛋白质最佳提取工艺。采用L9(34)正交试验设计研究了烟叶磨浆 工艺。结果表明,磨浆工艺的最佳工艺参数为固液比(烟叶:水)1:17,提取温度60℃,提取液pH 8．0,磨浆2次。 采用响应曲面分析法研究了烟叶蛋白碱溶工艺,得到其最佳工艺参数为温度60℃,pH 8．0,时间60 min,搅拌条件 下碱溶3次。烟叶蛋白酸沉操作中,在pH 3．0,4℃下静置8 h效果最佳,最终烟叶蛋白提取率为76．62％。     

基于LM神经网络的小麦叶片病害识别

快速、及时和准确的发现小麦病害对提高小麦产量具有重要作用。以小麦叶片白粉病、条锈病和叶锈病3种病害为研究对象,提出了基于LM神经网络的小麦叶片病害识别模型。首先采用K-means算法分割小麦叶片病斑区域,提取小麦病斑区域的颜色特征和纹理特征,构建数据集。然后建立LM神经网络小麦叶片病害识别模型,输入数据进行识别。基于颜色和纹理特征的小麦叶片病害识别率为95.3%。在小样本情况下,利用LM神经网络算法能够快速、准确的识别小麦病害叶片。     

苜蓿多糖提取工艺研究

对苜蓿多糖提取、纯化条件进行优化研究,正交试验结果表明苜蓿多糖提取最佳条件为100℃水浴浸提2h,料水比为1∶20,醇析浓度为80%乙醇.粗多糖得率11.08%.粗多糖脱蛋白时,样品-氯仿+正丁醇(v/v)为1∶1,氯仿-正丁醇(v/v)为4∶1,萃取时间采用30min效果最佳,多糖得率70.8%.此外,本文还从经济效益和工厂化角度探讨了苜蓿多糖提取条件的最佳组合.     

微波辅助萃取蚕沙叶绿素的工艺研究

以蚕沙为原料,丙酮比乙醇为2 1的混合溶液为萃取剂,采用微波辅助法萃取蚕沙叶绿素,通过单因素试验和正交试验设计考察微波压力、微波时间、微波功率等主要工艺参数对萃取效率的影响,并优化萃取工艺。结果表明,其最优工艺条件为:微波压力为0.4 MPa,微波时间为50 s,微波功率为300 W。在此最优工艺条件下,蚕沙叶绿素a的浓度可达到14.325 mg.L-1。     

垂枝红千层精油的提取及抗菌活性研究

采用微波辅助水蒸馏提取法提取垂枝红千层叶片精油,并进行正交设计优化提取条件;测定精油对7 种人类病原细菌的抑菌圈、最低抑菌浓度（MIC）和最低杀菌浓度（MBC）以研究其抗菌活性。结果表明,垂枝红千层精油的最佳提取条件为：液料比8颐1（V/W）、提取时间1.0 h、浸泡时间1.5 h、提取功率250 W,提取率为0.793%。垂枝红千层精油对7 株受试菌（枯草芽胞杆菌、表皮葡萄球菌、金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、乙型副伤寒沙门氏菌）均有不同程度的抑制作用,其抑菌圈范围在9.26~17.35 mm 之间,MIC 在0.03125 ~ 0.0625g/mL 之间。     

蛋白酶处理对雪茄芯叶品质的影响

以雪茄芯叶为材料,在单一蛋白酶处理的基础上,采用正交试验进行组合蛋白酶处理,研究蛋白酶处理对雪茄芯叶蛋白质含量和芯叶品质的影响.结果表明:单一蛋白酶处理时,中性蛋白酶和碱性蛋白酶效果较好,芯叶蛋白质含量分别降低18.98%和17.54%;组合蛋白酶处理时,最佳发酵条件为雪茄芯叶用组合蛋白酶(中性蛋白酶120U/g烟叶+碱性蛋白酶4×10-4 AU/g烟叶)于45℃、85%湿度下处理8h.经组合蛋白酶处理后,芯叶蛋白质含量降低25.38%,化学成分更加协调,感官品质得到提高.