联合收割机轴流滚筒机构的研制

介绍了TZ-5型轴流滚筒脱粒机构构造及其工作原理.该项装置与E514系列收割机配套,收获水稻损失小,破损率低,效益可观,是今后垦区大面积水稻收割机理想的配套设备.     

轴流式脱粒装置荣获三项国家专利

黑龙江省垦区宝泉岭承龙实业有限责任公司研究的收割机轴流滚筒有了重大突破,荣获单轴流式脱装置、双轴式脱粒装置、齿轮箱联接装置三项国家专利。近日经省农机鉴定部门检测各项指标符合国家推广标准,该轴流滚筒适合于各种机型收割机改装使用,可脱水稻、豆类、小麦、     

新疆--2A型自走式谷物联合收割机

新疆—2A型自走式谷物联合收割机是由中国收获机械总公司自行设计的,配备了最先进的双风道清选装置(已获国家专利)的新一代机型。该机采用斜流式横流风扇,将吸入清选筛面的气流分成上下两道,强化预选,极大地减轻了筛面负荷;能有效地解决切流双滚筒脱粒系统、轴流双滚筒脱粒系统存在的脱粒性能强与清选负荷大之间的矛盾,使清选系统与脱粒系统达到同步和谐,对喂入的物料进行高效清选,收割机的生产效率比旧机型大为提高。新疆—2A型收割机主要性能特点是:①独特的切流脱粒分离系统与轴流脱粒分离系统;②国家专利双风道,提高粮食清洁度;③加大…     

全喂入收割机的跑粮问题探析

全喂入收割机是联合收割机中的一种,这种收割机在收割中将切割下来的秸秆和穗头一起投入到脱离滚筒中进行脱粒,且脱粒过程是将秸秆和穗头全部放置到滚筒中。全喂入收割机在脱粒中消耗功率大,在脱粒中会造成秸秆破碎,并引起跑粮问题,不仅降低收割效率,还会导致粮食浪费,因而在进行全喂入收割机收割粮食中应注意解决跑粮问题     

三维技术在收割机脱粒装置设计中的应用

针对现有的收割机脱粒装置性能不稳定的问题,基于三维虚拟样机技术对收割机的脱粒装置进行了设计。该收割机主要包括以下模块,即割台模块、脱粒模块、清粮模块、包装模块、行走模块、动力模块和传送模块。为了对收割机的脱粒滚筒转速进行控制,对转速控制系统的机构和算法进行设计,包括采用负荷反馈的控制方法及RBF神经网络对转速进行控制,以提高脱粒质量。为了验证该收割机的性能,进行了滚筒转速响应和脱粒分离试验,结果表明:收割机脱粒滚筒控制性能及脱粒效果良好,能够满足用户的需求。     

收割机脱粒滚筒负荷多目标优化模型研究——基于排队网络和遗传算法

为了提高收割机脱粒滚筒的自动化排障水平,实现收割机滚筒的自动化监测功能,提出了脱粒滚筒负荷监控系统的设计方案,实现了脱粒滚筒堵塞故障的预警、报警及自动防堵功能。该系统使用传感器对凹板压力、传动链张紧力和滚筒转速进行检测,并使用上位机对监测的信息进行数据处理,利用排队网络和多目标遗传算法对负荷参数进行优化,将优化后的负荷作为调整参数输出到控制器,调整脱粒间隙的大小,实现脱粒滚筒的智能化排堵,从而实现不停机排障,提高了联合收割机作业质量和工作效率。由滚筒的脱净率实验发现:脱净率最高的是排队网络遗传多目标优化算法。由此验证了所设计的脱粒滚筒负荷优化控制模型的可靠性。     

轴向轴流滚筒脱粒装置

由省农垦临海农场职工唐修琪研制的轴向喂入轴流滚筒脱粒装置,经江苏省农机试验鉴定站和国家场上作业机械及机制小农具监督检测中心对其检测表明,主要技术性能参数已达到ＪＢ／Ｔ５１９９０—１９９７《联合收割机产品分等》标准要求,收获水稻的总损失率只有０－８％,破碎率为１－２％,含杂率为１－７％,据农机专家论证,这项技术填补了国内空白,领先于纹杆式轴流滚筒,目前已获国家专利。今年４７岁的唐修琪从事农机工作２０多年,是远近闻名的“农机革新状元”。１９９８年,麦收季节他研制了轴向轴流滚筒脱粒装置收割机参加夏收试…     

佳联3086型联合收割机

1主体结构 佳联3086型联合收割机由割台、过桥、切流滚筒、轴流滚筒、清选系统、粮箱和行走等部分组成。割台切割的作物通过过桥输送到切流滚筒，进行第一道脱粒。切流滚筒可将70％-90％的籽粒脱出，而脱出物在惯性的作用下被抛送到轴流滚筒，在轴流滚筒中进行复脱和分离，脱粒后的茎秆从机器的左侧排出。从切流滚筒和轴流滚筒中脱出的籽粒通过清选系统的分选由粮食升运器     

横向轴流滚筒在小型自走式联合收割机上的配置研究——新疆—2脱粒部件设计

<正>近几年许多厂家纷纷推出了小型自走式谷物联合收割机,并且几乎都采用横向轴流脱粒部件.关于轴流脱粒装置,目前尚缺乏设计所必须的理论与设计依据,而将横轴流脱粒装置配置在小型联合收割上的研究就更少.我们在对新疆—2脱粒部件设计时,分别研究了《轴流滚筒的试验研究报告》(JD公司)、《东方红410谷物联合收割机试验》(洛阳工学院)、《立式轴流滚筒试验研究阶段技术总结》(中国农机院)、《轴流滚筒的研究》(东北农学院)等室内外科研试验报告,并分析了KC—070、桂林—2等机型脱粒部件的优缺点.历经八年5轮样机的研究,最终确定了新疆—2的脱粒部件型式.     

油菜轴流脱粒滚筒性能对比试验

在自行研制的轴流式脱粒分离试验装置上,对钉齿、短纹杆和纹杆-板齿3种不同结构的轴流脱粒滚筒进行了油菜脱粒性能对比试验。分析了不同结构轴流滚筒的脱粒损失率、功耗、脱出物沿滚筒轴向的分布、脱分特性、脱出物各成分比例以及对后续清选的影响等。     

半喂入式联合收割机割台的常见故障与排除

半喂入式联合收割机是指割台切割下来的作物仅穗头部进入脱粒滚筒脱粒的联合收割机。这种收割机保持了作物茎秆的完整性,减少了脱粒、清选的功率消耗,并且作业效率高,油耗低,节约能源。本文介绍了半喂入式联合收割机漏割和收割作物输送困难的故障原因与排除方法。     

1000系列联合收割机改装可调式轴流滚筒

粮豆产量随着农业科技的发展不断提高，粮豆收获标准要求越来越高，例如：谷粒的破碎率与脱壳率低，谷粒损失率低及水稻糙米率、惊纹率低。采用纵向轴流滚筒，间隙大，转速较低，脱粒柔和，物料螺旋式推进，过程长，既能充分脱粒又能减少破碎。同时利用离心力分离谷粒，因而可由一个纵轴流滚筒与凹板来实现脱离与分离两个功能，取代传统的切流滚筒加逐稿器的组合而使结构简化，滚筒纵向放置其长度不受限制，适合高生产率的机型。由纵向轴流滚筒代替切流滚筒是一种必然发展的趋势。     

4LZ-4.0D型双滚筒联合收割机脱粒清选部件的研究

为解决高产水稻脱粒中脱净率、破损率和清洁度间的矛盾,设计4LZ-4.0D型双滚筒联合收割机。介绍机脱粒清选部件的结构特点及设计性能指标,前滚筒采用脱粒间隙可调的切流滚筒,后滚筒采用横向轴流脱粒分离滚筒,改进后的振动筛结构,可兼收多种谷物,实现广谱收获。     

小型立式轴流脱粒装置试验台的设计

为减小现有联合收割机整机的尺寸,增加现有联合收割机在丘陵地区通过的灵活性,提出了将市场上普遍使用的横置式脱粒滚筒改为立式轴流脱粒装置的方案。同时,设计了一种小型立式轴流脱粒装置的试验台,可清晰地记录整个试验过程中主要工作部件的转速、扭矩、功耗和物料的喂入速度,以及在不同工况下脱粒装置的工作性能。当立式轴流脱粒滚筒的长度达到900mm时,整个脱粒装置的脱粒总损失率、含杂率及断穗籽粒率分别为1.43%、31.87%和1.06%。     

单切双横流脱粒分离装置参数试验与优化

为解决全喂入式联合收获机收获秆青叶茂难脱高产水稻时脱粒分离损失大且容易出现堵塞的问题,设计了单切双横流脱粒分离装置,在单切双横流脱粒分离装置试验台上,通过对比试验分别对凹板筛栅条轴向间距、顶盖导向板个数和滚筒轴间距进行了优选,得到优选结构参数为:第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流凹板筛栅条轴向间距分别为10 mm、16 mm和16 mm,第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流顶盖导向板的个数都为4个,第Ⅰ切流和第Ⅱ横轴流以及第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流滚筒轴间距分别为645 mm和667.5 mm;在得到的优选结构参数下,以喂入量、脱粒间隙和滚筒转速为试验因素进行正交试验,并运用模糊综合评价法和极差分析得出试验范围内切双横流水稻脱粒分离装置的优选工作参数为:喂入量为5 kg/s,第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流脱粒间隙分别为40 mm、35 mm和40 mm,第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流滚筒转速分别为550 r/min、600 r/min和750 r/min。在此参数下,得到单切双横流脱粒分离装置的性能指标为:未脱净率0.05%,夹带损失率0.36%,脱粒总损失率0.41%,第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流脱粒滚筒功耗分别为3.33 k W、21.26 k W和12.58 k W,脱粒滚筒总功耗37.17 k W,脱出物杂余质量分数14.37%。     

梳脱带式和轴流滚筒脱粒组合脱粒装置在半喂入履带自走式水稻联合收割机的应用研究

根据脱粒原理,综合各种谷物脱粒方式,研究应用梳脱式和轴流滚筒脱粒组合脱粒装置,以结构简图论述梳脱带和轴流滚筒脱粒及其组合工作原理,分析半喂入履带自走式水稻联合收割机应用问题。通过筛选组合试验数据及选择脱粒装置参数,设计了实用机型。实践证明,选择该组合应用于半喂入联合收割机是可行的,能够保证在高效的前提下,适应小结构降低重量和成本方面要求。     

佳联3086型联合收割机

1主体结构佳联3086型联合收割机由割台、过桥、切流滚筒、轴流滚筒、清选系统、粮箱和行走等部分组成。割台切割的作物通过过桥输送到切流滚筒,进行第一道脱粒。切流滚筒可将70%-90%的籽粒脱出,而脱出物在惯性的作用下被抛送到轴流滚筒,在轴流滚筒中进行复脱和分离,脱粒后的茎秆从机器的左侧排出。从切流滚筒和轴流滚筒中脱出的籽粒通过清选系统的分选由粮食升运器送入粮箱,而清选系统选出的穗头等杂余通过杂余搅龙,杂余升运器送回切流滚筒重新进行脱粒。2主要技术参数外形尺寸(长×高×宽)穴mm雪:6200×3100×2600发动机功率(kW/HP):56/7…     

“纵轴流”机型前景怎样?中农博远4YL-5联合收获机好在哪里?

什么是纵轴流收割机,它与现行的谷物联合收获机有什么区别?谷物联合收获机最核心的部件之一就是脱粒部件,谷物联合收获机经过了两个多世纪的发展其脱粒技术依然是“滚筒凹板”脱粒原理,当然“纵轴流脱粒技术”也不例外。“纵轴流”其实是脱粒滚筒纵向放置的意思,而目前市场上的谷物联合收获机普遍采取横向放置脱粒滚筒(以下简称:横轴流)的方式。可以简单地说,纵轴流收割机与目前传统谷物收获机最明显的区别就是脱粒滚筒的放置方式不同。     

纵置单轴流钉齿滚筒功耗性能的试验研究

在自行设计的纵置轴流脱粒与分离的试验台上,考察脱粒与分离因子对单位功耗性能的影响,通过二次回归正交旋转组合试验,确定钉齿式轴流滚筒脱粒与分离性能的3个因素(喂入量、滚筒转速及导向板导角)对单位功耗的影响,并且得出各因素水平之间的最佳组合工艺。     

双滚筒全喂入联合收割机脱粒清选部件的研究

以广联双滚筒全喂入联合收割机为例,简要介绍双滚筒全喂入联合收割机脱粒部件的结构特点和达到的技术指标,该机型采用转速不同的双横向轴流脱粒滚筒,彻底解决难脱水稻品种的脱净率和破碎率矛盾,适合南方高产、难脱水稻的脱粒。