不同厚度蒸汽压片处理对玉米活体外瘤胃发酵的影响

试验以未处理的玉米及两种不同厚度蒸汽压片玉米(压片厚度为1.5mm,SFC 1.5;压片厚度为2.0mm,SFC 2.0)为材料,采用营养成分分析、活体外人工瘤胃产气量试验,研究不同厚度蒸汽压片处理对玉米营养成分、淀粉糊化度和活体外发酵特性的影响。结果表明,不同厚度蒸汽压片处理显著降低玉米粗蛋白质和粗脂肪含量(P0.05),显著提高了玉米的淀粉糊化度(P0.05);并且显著提高了玉米在瘤胃液内的淀粉降解率和体外产气速度(P0.05),显著降低了瘤胃液中氨态氮(NH3-N)浓度(P0.05);降低压片厚度(1.5和2.0mm),蒸汽压片玉米淀粉糊化度增加约17%(88.76%和71.60%),SFC 1.5的体外产气速度、4h干物质和淀粉产气率显著高于SFC 2.0(P0.05)。不同厚度蒸汽压片处理对玉米瘤胃48h产气量、12和24h瘤胃液pH、总挥发性脂肪酸产量及乙酸、丙酸、乙酸/丙酸、异丁酸、异戊酸、戊酸摩尔比影响均不显著(P0.05)。综上所述,不同厚度蒸汽压片处理可显著提高玉米在瘤胃内淀粉降解率和降解速度,降低瘤胃液中氨态氮浓度,而对48h产气量及其他发酵参数没有明显影响。     

蒸汽压片玉米中添加不同比例尿素对其防霉效果的影响

本试验旨在探究蒸汽压片玉米中添加尿素对其防霉效果的影响,并确定尿素适宜的添加比例。试验采用单因素有重复试验设计,设5个尿素添加水平和4个测定时间点,以感官评价、常规营养成分含量和黄曲霉毒素B1为主要评价指标。结果表明:本试验条件下,尿素添加量在1%以上、贮藏至21 d时感官指标未见明显变化,且未检出黄曲霉毒素B1;添加尿素能显著提高蒸汽压片玉米中的粗蛋白(CP)含量(P0.01),且对中性洗涤纤维(NDF,P=0.04)、淀粉(Starch,P=0.02)和淀粉糊化度(Gel,P0.01)均有显著影响;随着贮藏时间的增加,蒸汽压片玉米的DM含量逐渐升高(P0.01),CP含量逐渐增加(P0.01),虽然Gel(P0.01)、NDF(P0.01)、ADF(P0.01)和EE(P0.01)含量各时间点差异显著,但未呈现明显的变化趋势。试验表明,蒸汽压片玉米中添加尿素可以显著提高粗蛋白含量,添加高水平(1%以上,鲜重基础)的尿素可在一定程度上抑制微生物的生长,常规密封条件下可延长蒸汽压片玉米贮存时间至20 d左右。     

蒸汽压片玉米工艺参数的研究

利用自行设计委托加工的蒸汽压片设备,选择不同温度与时间的工艺参数进行玉米糊化度与容重的测定试验,以确定蒸汽压片玉米的最适工艺参数。经筛选,得出蒸汽压片玉米工艺的最佳参数是处理温度90℃,处理时间50min;蒸汽压片玉米糊化度(X)与容重(Y)间还存在极显著的相关性(P<0.01),回归方程为Y=-6.05X+663.20(R2=0.9375)。     

蒸汽压片玉米加工工艺及其在肉牛生产中应用的研究进展

玉米是肉牛生产中的主要能量饲料,蒸汽压片处理可以提高玉米的淀粉消化率,并对玉米的淀粉糊化度和能值等产生一定影响,对肉牛的瘤胃发酵模式、生产性能、牛肉品质及其经济效益有积极的影响。本文综述了蒸汽压片技术、经蒸汽压片处理后玉米营养价值的变化以及饲喂蒸汽压片玉米对肉牛生产性能及肉品质影响等方面的研究进展,以期为蒸汽压片玉米在肉牛生产中的进一步推广应用提供参考。     

高粱淀粉糊化程度对活体外瘤胃产气参数及降解速度的影响

本试验以高粱谷物为原料,将生高粱和蒸汽压片高粱以不同比例混合,配制不同淀粉糊化度的底物进行活体外瘤胃发酵试验,研究淀粉糊化度与瘤胃发酵速度之间的关系。5组试验底物依次为100%生高粱、75%生高粱+25%蒸汽压片高粱、50%生高粱+50%蒸汽压片高粱、25%生高粱+75%蒸汽压片高粱、100%压片高粱,糊化度分别为23.13%、37.52%、56.26%、69.14%和91.18%。结果表明:随着高粱糊化度的提高,瘤胃产气速度显著加快,底物糊化度与产气速度存在显著正相关(r=0.984 5,P0.000 1);可利用底物降解所需发酵时间均随糊化度的提高显著减少。     

蒸汽压片技术对玉米营养价值及奶牛饲用效果的影响

蒸汽压片是一种整粒玉米的加工方法,先进行蒸汽处理使淀粉发生凝胶糊化,然后通过反向旋转滚筒的剪切力将玉米压成一定厚度的薄片,以增加营养成分的暴露面积。蒸汽压片技术通过破坏玉米淀粉颗粒外周的蛋白质结构,增加糊化淀粉颗粒与酶的接触面积,从而提高玉米的淀粉消化率,蛋白质及其他营养物质的消化率也有所提高。压片玉米不仅可以增加奶牛的泌乳净能,改善其生产性能,对奶牛的健康方面也起到一定的维护作用。本文主要介绍了蒸汽压片技术的机理、工艺参数、对玉米营养价值的影响及其在奶牛业上的应用,并讨论了其潜在机制。     

蒸汽压片玉米在奶牛生产中的应用研究进展

玉米是奶牛舍饲的主要能量饲料来源之一,而蒸汽压片技术是一项目前较为成熟的日粮加工技术,主要通过机械的湿热加工方法改变原料物理形态和营养物质的化学结构,广泛应用于反刍动物日粮中。蒸汽压片处理工艺中的蒸汽压力、温度和处理时间会影响压片产品的容重和淀粉糊化度,进而影响其饲喂效果。研究发现,经蒸汽压片处理的玉米可有效提高其淀粉消化率,加快瘤胃内的发酵速度,改变瘤胃发酵模式,促进瘤胃微生物蛋白合成,有利于维持瘤胃pH及瘤胃内环境的稳定。也有研究表明,蒸汽压片玉米饲喂奶牛后,对其采食量没有明显影响,但可以提高产奶量,改善乳成分,从而提高奶牛的产奶性能。作者对蒸汽压片玉米技术及其在奶牛生产中的应用研究进展进行综述,以期为蒸汽压片玉米在中国奶牛生产中的合理使用提供参考。     

蒸汽压片玉米在奶牛生产中的应用研究进展

玉米是奶牛舍饲的主要能量饲料来源之一,而蒸汽压片技术是一项目前较为成熟的日粮加工技术,主要通过机械的湿热加工方法改变原料物理形态和营养物质的化学结构,广泛应用于反刍动物日粮中。蒸汽压片处理工艺中的蒸汽压力、温度和处理时间会影响压片产品的容重和淀粉糊化度,进而影响其饲喂效果。研究发现,经蒸汽压片处理的玉米可有效提高其淀粉消化率,加快瘤胃内的发酵速度,改变瘤胃发酵模式,促进瘤胃微生物蛋白合成,有利于维持瘤胃pH及瘤胃内环境的稳定。也有研究表明,蒸汽压片玉米饲喂奶牛后,对其采食量没有明显影响,但可以提高产奶量,改善乳成分,从而提高奶牛的产奶性能。作者对蒸汽压片玉米技术及其在奶牛生产中的应用研究进展进行综述,以期为蒸汽压片玉米在中国奶牛生产中的合理使用提供参考。     

高性能阻隔膜对新制蒸汽压片玉米储存过程防霉效果的研究

本试验利用普通隔膜和高性能阻隔膜材料储存新制蒸汽压片玉米,检测不同保存时间点蒸汽压片玉米的霉变情况,探讨利用高性能阻隔膜储存新制蒸汽压片玉米的可行性。试验以不密封的普通隔膜储存新制蒸汽压片玉米为未密封普通隔膜组,以密封的普通隔膜储存新制蒸汽压片玉米为密封普通隔膜组,以密封的高性能阻隔膜储存新制蒸汽压片玉米为高阻隔膜组。将各组新制蒸汽压片玉米分别在储存0、7、14、21、28、42、56 d后取出,进行感官评价并测定其化学成分含量、脂肪酸值及黄曲霉毒素B1(AFB1)、玉米赤霉烯酮(ZEA)和呕吐毒素(DON)含量。结果表明:1)随着储存时间的延长,未密封普通隔膜组和密封普通隔膜组相继出现霉变现象,高阻隔膜组储存至56 d时尚未出现霉变现象。2)随着储存天数的增加,不同膜处理的蒸汽压片玉米的粗脂肪、可溶性淀粉含量和淀粉糊化度呈降低趋势,粗灰分、粗蛋白质、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维含量在储存期间均没有显著变化(P0.05)。3)储存时间对蒸汽压片玉米的脂肪酸值存在极显著的影响(P0.01),高阻隔膜组蒸汽压片玉米的脂肪酸值增长最为缓慢,储存至56 d时其脂肪酸值为10.54 mg/kg。4)在储存期间,蒸汽压片玉米的AFB1、ZEA含量随储存时间延长呈显著上升趋势(P0.05),各组呕吐毒素含量没有显著差异(P0.05);储存至56 d时,未密封普通隔膜组、密封普通隔膜组、高阻隔膜组的AFB1、ZEA和DON含量分别为1.03、0.73、0.01μg/L,181.13、170.49、148.19μg/L和1.23、1.23、1.20μg/m L。由此可见,高性能阻隔膜能够有效抑制霉菌生长,延缓脂肪酸败,使新制蒸汽压片玉米安全储存至56 d。     

蒸汽压片玉米对反刍动物瘤胃内环境及生产性能影响的研究进展

玉米是反刍动物养殖中重要的日粮组成及主要的能量来源.不同加工方式的玉米在反刍动物机体中的消化率不同,其中蒸汽压片处理的玉米经济效益最高.玉米经蒸汽压片处理可以提高淀粉糊化度.反刍动物采食蒸汽压片玉米可以改变瘤胃的内环境,从而提高反刍动物对玉米的消化率,进而提高反刍动物的生产性能.文章综述蒸汽压片玉米对反刍动物瘤胃内环境...     

蒸汽压片玉米加工工艺及其在反刍动物生产中应用的研究进展

玉米是反刍动物养殖生产中主要的能量原料之一。反刍动物对玉米的消化率关系到饲料的利用率、生产性能及养殖的经济效益。目前,蒸汽压片工艺是玉米比较理想的加工技术,可提高玉米淀粉的消化率,改善玉米淀粉糊化度及能值,从而提高玉米的饲喂价值。蒸汽压片玉米可以调节反刍动物瘤胃发酵功能,提高生长性能,改善肉品质,进而增加养殖利润。因此,文章总结了蒸汽压片玉米加工工艺、营养价值及其对反刍动物生产性能的影响,以期为蒸汽压片玉米在反刍动物的养殖生产中的高效利用提供参考。     

不同加工处理对玉米干物质与淀粉在瘤胃内降解率的影响

选用3头装有永久瘤胃瘘管的云南黄牛,饲喂5种含不同加工处理(粉碎、粉碎蒸汽、干碾压、湿碾压、蒸汽压片)玉米的日粮,在精粗比为50:50的条件下,采用3×5不完全拉丁方设计,对玉米干物质与淀粉在瘤胃内降解率进行测定以研究不同处理对玉米干物质(DM)与淀粉降解率的影响。试验结果表明:粉碎玉米与粉碎蒸汽玉米干物质有效降解率显著高于干碾压、湿碾压与蒸汽压片玉米(P<0.05);干碾压高于蒸汽压片,蒸汽压片高于湿碾压玉米(P<0.05);淀粉有效降解率各处理玉米间差异显著,大小依次为粉碎蒸汽>粉碎>干碾压>蒸汽压片>湿碾压玉米(P<0.05)。     

干法膨化宠物饲料技术参数关系的研究

采用双螺杆膨化机干法工艺对宠物全价粉状饲料进行膨化并制粒,研究所得产品的容重与淀粉糊化度、硬度指标之间的关系,以及设备参数和配方特性对颗粒饲料容重的影响。结果表明:容重与淀粉糊化度、硬度密切相关;设备参数与配方特性均对产品容重有极显著影响;通过容重的测定估测其熟度和硬度具有可行性;可以通过调节喂料速度和膨化玉米比例控制产品容重。     

谷物种类和蒸汽压片处理对其瘤胃降解率及PDI值的影响

试验旨在研究谷物种类和蒸汽压片处理对玉米、小麦和稻谷(未去壳)营养价值的影响。采用瘤胃尼龙袋法对蒸汽压片处理及未处理的玉米、小麦和稻谷的瘤胃降解率进行测定,使用法国PDI体系对其小肠真可消化蛋白质(PDI)进行预测。本试验采用3×2双因子设计。结果表明:谷物干物质、有机物、淀粉和蛋白质的瘤胃有效降解率由高到低依次为小麦稻谷玉米,瘤胃降解速率由快到慢依次为稻谷小麦玉米。蒸汽压片处理提高了稻谷的瘤胃有效降解率,降低了其降解速率;与之相反,玉米和小麦的瘤胃降解速率得到提高。小麦的饲料过瘤胃氮(PDIA)和PDI显著高于(P0.01)玉米和稻谷。蒸汽压片处理后,玉米的PDI略有下降(P0.01),小麦和稻谷的PDI变化不显著。结论,小麦的瘤胃有效降解率和PDI高于玉米和稻谷,蒸汽压片处理可显著提高稻谷的瘤胃有效降解率和降低玉米的PDI值,但对小麦和稻谷的PDI值无显著影响。     

饲料淀粉糊化的适宜加工工艺参数研究

试验研究了实验及生产条件下影响淀粉糊化的重要工艺参数。试验1,采用三因素二次回归正交组合设计,研究玉米中淀粉糊化度与温度、时间、水分的关系。温度范围为60～120℃,时间为5～65min,水分为12.5％～50％。试验2,按调质条件进行随机试验,选择现行工业生产中蒸汽制粒工艺,固定蒸汽压力(0.5MPa)、调质时间(10s),研究调质条件对产品淀粉糊化度的影响。结果表明:温度、水分、时间具有不同程度地影响淀粉糊化的作用,水分、时间极显著促进淀粉糊化。生产及实验条件下,水分均是明显决定产品糊化度的第一限制性工艺参数。实验条件下,水分大于31.25％,淀粉糊化度迅速增加。适宜淀粉糊化度的优化工艺参数为温度88.6～95.8℃,时间26.24～33.26min,水分.46.83％～48.1％。生产条件下,提高物料水分,将显著增加淀粉糊化度。     

蒸汽压片对玉米的淀粉特性、养分含量、康奈尔净碳水化合物-蛋白质体系组分、体外产气参数和分子结构的影响

本试验旨在研究蒸汽压片对玉米的营养特性、体外瘤胃发酵和分子结构的影响。试验采用完全随机设计,分为2个处理,分别为未处理玉米（UC）和蒸汽压片玉米（SFC）,每个处理3个重复。测定未处理玉米和蒸汽压片玉米的淀粉特性、养分含量、康奈尔净碳水化合物-蛋白质体系（CNCPS）组分、体外产气参数和分子结构,并对玉米分子结构与CNCPS组分和体外产气参数进行相关分析。结果表明：1）蒸汽压片玉米的淀粉含量、淀粉糊化度、直链淀粉含量及总碳水化合物、中速降解碳水化合物（CB1）、中速降解蛋白（PB2）、慢速降解蛋白（PB3）、不可降解蛋白（PC）含量显著高于未处理玉米（P<0.05）,淀粉相对结晶度及粗脂肪（EE）、中性洗涤纤维（NDF）、酸性洗涤纤维（ADF）、粗蛋白质（CP）、快速降解碳水化合物（CA）、慢速降解碳水化合物（CB2）、非蛋白氮（PA）、快速降解蛋白（PB1）含量低于未处理玉米（P<0.05）。2）蒸汽压片玉米的1～4 h产气量显著高于未处理玉米（P<0.05）,而缓慢产气部分（b）和潜在产气量（a+b）显著低于未处理玉米（P<0.05）。3）蒸汽压片玉米的总碳...     

熟化温度和时间对玉米淀粉糊化度及淀粉组分的影响

试验旨在探究熟化温度和时间对玉米淀粉糊化度及淀粉组分的影响。采用3×3双因素试验设计,温度和时间为自变量。温度为3个水平,分别为100、110、120℃;设时间为3个水平,分别为30、45、60 min;根据不同熟化条件对玉米进行整粒熟化。以玉米淀粉糊化度、直链淀粉、支链淀粉以及抗性淀粉值为参考依据,筛选出相对较优的熟化工艺参数。结果显示:熟化温度和时间对玉米淀粉的糊化度,直链淀粉、支链淀粉、总淀粉以及抗性淀粉含量均有影响,其变化规律为:与未熟化的玉米相比支链淀粉含量降低,总淀粉、淀粉糊化度、抗性淀粉与直链淀粉含量升高。当控制熟化时间为45 min、熟化温度在110～120℃玉米淀粉糊化度增长到49.97%,影响极显著(P0.01);支链淀粉含量增长到55.15%、总淀粉含量增长到71.04%,并且影响均显著(P0.05);抗性淀粉含量降低到4.12%,虽然有减少趋势但影响不显著(P0.05)。研究表明:熟化温度110～120℃,熟化时间45 min为相对较优的熟化工艺参数。     

饲料配方与制粒工艺对水产饲料质量的影响

实验旨在研究加工工艺及配方对水产饲料质量的影响。采集相同生产日期的鲤鱼饲料(LY颗粒饲料和LYF膨化饲料)和草鱼饲料(CY颗粒饲料和CYF膨化饲料),进行硬度、含粉率、漂浮性、水中稳定性、容重、淀粉糊化度、粒度分布测定,分别比较相同配方不同制粒工艺及相同制粒工艺不同配方所制饲料间质量差异。结果表明:1配方相同,膨化制粒工艺生产饲料颗粒质量优于普通制粒工艺生产饲料(P0.01);2制粒工艺相同,淀粉含量高、蛋白含低的配方生产饲料颗粒糊化度极显著优于淀粉含量低、蛋白含量高的配方生产饲料(P0.01)。综上,配方及制粒工艺的不同均对所制饲料有一定影响,其中淀粉含量高、蛋白含量低所生产的膨化饲料质量最好。     

玉米不同处理方式对泌乳奶牛瘤胃降解规律的影响

为了研究不同加工处理方法对玉米在奶牛瘤胃内降解率的影响,本试验选用5头荷斯坦泌乳牛利用尼龙袋法测定玉米渣、膨化玉米、玉米片和蒸汽压片玉米的干物质和淀粉在泌乳奶牛瘤胃中的降解率．．结果表明,48h的瘤胃降解率规律为：玉米片〉膨化玉米〉蒸汽压片玉米〉玉米渣。瘤胃内可降解干物质为：膨化玉米和玉米片〉蒸汽压片玉米和玉米渣;而可降解淀粉则为：膨化玉米〉玉米片〉蒸汽压片玉米〉玉米渣,以上结果表明,加工过程中温度湿度和压力的作用下,玉米籽实的结构发生变化,改变了瘤胃微生物接触淀粉的机会,从而影响玉米在瘤胃内的降解率。     

饲料淀粉糊化的适宜加工工艺参数研究

为了确定饲料加工中淀粉糊化的最适宜工艺参数 ,试验研究了实验及生产条件下影响淀粉糊化的主要因素。试验一 ,采用三因素二次回归正交组合设计 ,研究玉米中淀粉糊化度与加热温度和时间、物料水分的关系。温度范围为60～120℃ ,时间为5～65分钟 ,水分为12.5 %～50 %。试验二 ,按调质条件进行随机试验 ,选择现行工业生产中蒸汽制粒工艺 ,固定蒸汽压力 (0.5MPa)、调质时间 (10秒 ) ,研究调质条件对产品淀粉糊化度的影响。结果表明 :温度、水分、时间具有不同程度地影响淀粉糊化的作用 ,水分、时间极显著促进淀粉糊化。在生产及实验条件下 ,水分均是明显决定产品糊化度的第一限制性工艺参数。在实验条件下 ,水分大于31.25 % ,淀粉糊化度迅速增加。适宜淀粉糊化度的优化工艺参数为 :温度88.6℃～95.8℃、时间26.24～33.26分钟、水分46.83～48.10 %。在生产条件下 ,提高物料水发 ,将显著增加淀粉糊化度