大蒜收获机械研发现状及作业质量影响因素

分析当前国内外大蒜机械化收获技术,指出现有机型存在的问题;并从机械伤损、果秧分离技术、作物倒伏等7个方面,系统分析了当前大蒜收获机械作业质量的影响因素,提出提高我国大蒜机械化收获作业质量的对策。以期为我国自主研发高效、低损、优质的大蒜收获机械提供参考。     

大蒜收获机试验分析

我国大蒜年种植面积为66.67多万hm2,江苏省年种植面积约13.33万hm2。目前我国尚未有合适的大蒜收获机械推广应用,大蒜生产基本采用人工收获,劳动强度大,生产效率低、成本高。为了进一步示范推广应用大蒜收获机械,解决大蒜收获机械化问题,2012年5月,江苏省农机具开发应用中心在邳州市宿羊山镇对BST-1型和4S-1型大蒜收获机进行了技术性能、作业适应性和使用可靠性试验,试验情况及分析如下。1试验条件     

成武县大蒜机械化收获的现状及对策

<正>大蒜是成武县主要经济作物之一,近几年大蒜种植面积一直保持在40万亩左右。通过多年的种植,规模相对稳定,取得了较好的经济效益,广大蒜农增收明显。但由于一直没有质量、性能非常过关的大蒜收获机械,大蒜机械化收获一直没有规模展开。因此,实现大蒜收获机械化,对降低农民劳动强度和作业成本,提高作业效率和增加农民收入,推进全县经济作物机械化发展,具有十分重要的意义。一、成武县大蒜种植机械化现状     

分段式大蒜收获机械研究进展

大蒜收获具有时效性强、用工量大等农艺特点,缺乏收获机械来解放劳力。分段式大蒜收获机械结构简单、成本低廉、操作简便,虽然国内外研究不多,生产也不成熟,但这是目前最有可能解决大蒜收获问题的较好方案之一。将大蒜机械收获方式定义为分段收获和联合收获;对现有的大蒜收获机械从原理上进行分类、典型结构进行描述、关键部件进行提炼,大致可为振动式、链轮式和抛掷式,为大蒜收获机械的研究和生产提供参考。     

大蒜收获工艺的分析与探讨

大蒜是我国主要经济作物之一,大蒜产业近年来得到了迅猛的发展。为此,介绍了国内外大蒜生产的基本情况以及我国大蒜生产在国际中的地位,分析了国内大蒜生产过程中存在的问题。通过对目前现有的几种大蒜收获机械性能分析,以及对几种常见的块根类、块茎类作物特性和采收方法进行分析比较,探讨了大蒜机械收获的作业工艺和解决方案。     

大蒜收获机械研究现状及展望

大蒜是我国重要的经济作物之一。我国大蒜种植面积广,目前大蒜的收获大部分还是靠人工收获,不但效率低下,而且人工成本特别高。随着时代科学技术的进步,人们对大蒜收获机械化的要求越来越高,不但可以减轻劳动强度、降低人工成本,同时可以提高大蒜收获的质量。鉴于此,介绍国内外大蒜收获机械的发展现状和收获机械核心技术的研发现状,为我国大蒜收获机械进一步发展和如何提高大蒜收获的质量提供一些借鉴和参考。     

液压控制式前置大蒜收获机的研制

简要介绍大蒜收获机械发展现状,结合商丘市实际情况,研究设计一种无需对动力机械进行任何改装、整机结构简单、性能稳定、便于操作的液压控制式前置大蒜收获机,用以解决大蒜的机收作业需求。     

4S-60型大蒜收获机试验分析

近年来，随着农村产业结构的调整，我国的大蒜种植面积逐年扩大，但大蒜的收获工作仍全部靠人工作业，人工收获劳动强度大，工作效率低。因此，广大蒜农迫切要求生产、推广大蒜收获机械。根据这一情况，江苏省徐州市农机推广站研制出“4S-60型大蒜收获机”，并对试制样机进行了性能试验及生产考核。     

分段式大蒜收获机的设计与试验

针对目前国内大蒜收获强度大、收获效率低及收获成本高等问题,设计了分段式大蒜收获机。该机主要由挖掘装置、限深装置及夹持装置、打捆装置等组成,采用手扶拖拉机作为动力源和安装平台,夹持装置采用链条设计,打捆装置可实现收获后大蒜的打捆作业。该机可一次完成三行大蒜的挖掘、夹持输送、打捆等收获作业,省时省力,高效低耗。应用CAD、SolidWorks等软件进行图样的设计和三维模型的建立,并对挖掘装置、夹持装置等关键装置进行重点设计。在山东兰陵县神山镇进行了大蒜种植田间试验,结果表明:该机器生产率0.1 hm~2/h,漏蒜率为1.9%,伤蒜率为0.58%,损失率为1.9%,挖掘深度为8cm。研究结果可为大蒜收获机械的研究提供参考。     

我国大蒜机械化收获技术研究现状

大蒜是我国重要的经济作物,其收获的机械化水平关系到大蒜产业发展,对提高我国农业整体的机械化水平、增加农民收入等均具有重要意义.针对近年来国内大蒜收获机械的研究情况,根据研究机构的最新成果和厂商推出的最新产品,总结了国内大蒜联合收获技术的发展现状,指明了大蒜联合收获机械的发展趋势,为国内大蒜收获技术的发展提供参考.     

大力推广大蒜收获机械化

由于大蒜种植经济收益相对较高,近几年,山东省成武县的大蒜种植面积不断扩大,目前,已达到40多万亩,出现了很多大蒜镇、大蒜村,大蒜已成为全县农产品出口创汇、农民增收的主要经济作物之一。但长期以来,大蒜收获机械化技术发展缓慢,功能完善的大蒜收获机械的定型产品还没有成批生产,大蒜收获依然靠人工。在大蒜收获季节,劳动力紧张、劳动强度大、生产效率低、生产成本高,农民企盼用机械收获大蒜的愿望越来越迫切。     

嘉祥县:召开大蒜机械收获现场演示会

2012年5月24日,山东省嘉祥县2012年大蒜机械收获现场演示会在满硐乡北山村召开。县乡农机推广人员、当地群众和部分农机手参观了大蒜机械收获现场。近年来,该县大蒜种植面积逐年扩大,但大蒜收获影响了大蒜生产,人工挖掘费时、费力,大蒜挖掘机解     

一种新型大蒜收获机的研究设计

针对我国大蒜收获机械结构设计复杂、生产成本较高等问题，设计了一种新型大蒜收获机。生产试验和性能测试表明：收获机的作业质量和性能指标参数符合设计指标要求，具有在田间作业中铲子头铲入、土壤和大蒜铲起、输送筒输送、土壤和大蒜分离、收集卸料等农艺功能。试验结果表明：收获机解决了同类机具结构设计复杂和生产成本高、收获机和拖拉机不易分离使用、收获机传动结构复杂和维修不便、人工捡拾和装袋运输等问题，提高了作物收获效率和质量，且性能稳定、可靠性高、作业成本低、结构简单、易于制造，具有较好的推广应用价值。     

大蒜机械化收获技术总结

<正>一、技术实施方案成武县大蒜从种植到收获整个生长过程基本上靠手工操作,机械化程度很低,目前重点示范推广收获环节机械化。大蒜收获机械化技术路线为:玉米收获秸秆清理(或棉花拔柴清理)→机械整地→人工大蒜种植→机械覆膜→田间管理→棉花套种→大蒜机械化收获。主要技术内容:大蒜成熟时,使用大蒜收获机将大蒜从土壤中铲掉,然后人工捡拾。     

机械非正芽播种与人工正芽播种大蒜对比试验分析

为推进大蒜生产机械化,邳州市农机推广站以"2019年江苏省现代农机装备与技术示范推广项目"建设为抓手,在土山镇、碾庄镇、宿羊山镇建设了3个大蒜生产机械化示范点,重点引进大蒜种植、收获等环节机械装备,开展机械非正芽播种与人工正芽播种大蒜对比试验.试验结果表明,机械非正芽播种作业效率高、生产成本低,播种质量符合农艺要求,在...     

4S—60型大蒜收获机试验分析

随着农村产业结构的调整,江苏省徐州、盐城等地区大蒜种植面积不断增加,2002年已达13.3多万hm2。而大蒜的收获仍靠人工作业,劳动强度大、收获成本高、工作效率低。因此,广大蒜农迫切要求推广应用大蒜收获机械。由江苏省农机具开发应用中心和徐州农机技术推广站联合研究开发的4S-60型大蒜收获机,于2002年5月至6月进行了生产试验考核,2002年12月通过省农机局科技成果鉴定,已获发明专利,2003年上半年投入小批量生产,在本省范围内进行示范推广。     

成武县打破大蒜收获机械化瓶颈

<正>一、成武县大蒜的种植收获情况成武县大蒜从种植到收获整个生产过程基本上靠手工操作,至今还没有研发出大蒜种植机械,依靠人工,种植劳动强度大,在农忙时占用大量劳动力。目前成武县重点示范推广收获环节机械化,技术路线为:玉米收获秸秆清理(或棉花拔柴清理)→机械整地→人工大蒜种植→机械覆膜→田间管理→棉花套种→大蒜机械化收获。主要技术内容:大蒜成熟时,使用大蒜收获机将大蒜从土壤中铲掉,然后人工捡拾。     

云南省大蒜收获机的应用调研分析

云南省是我国大蒜的主要种植区,由于受地形、交通、历史等因素的影响,目前大蒜收获环节大部分依然采用传统的人工作业,不但效率低下,而且人工成本特别高。结合云南省的地理与气候条件,分析比较了国内外大蒜收获机的作业特点以及优缺点,并针对云南省的具体情况,提出了推广大蒜收获机械化的具体措施。     

4UD-2型番薯类收获机

4UD-2型双行番薯挖掘机是我公司立足于农业装备制造基地,精心研制、开发的番薯收获机械。该机通过附件可与50马力以上拖拉机配套使用,适用于平地种植,具有挂接简单、操作灵活、作业效率高、稳定性好、受力均匀、收获后番薯成行分布等优点;可收获土豆、胡萝卜、甜菜、地瓜、大蒜     

逆向思维助推曲阜大蒜机械化收获

<正>曲阜市书院街道方家村的大蒜地里,孔祥龙用着厂家为自己"量身定制"的大蒜收获机高兴的合不上嘴,逢人就夸农机局服务好,这台为自己专门制造的大蒜收获机真好用。受土地结构、水利条件和传统种植习惯等因素的影响,传统大蒜种植模式并不适应当前市场推广的大蒜收获机械的收获宽幅,从而无法实现机械化收获。为了降低蒜农的劳动强度,加快大蒜收获机械化技术的推广,曲阜市农机局工作中采取逆向思维工作法,变过去要求地块适应机械为机械适应地块的推广方