响应面法优化灵芝子实体多糖提取工艺及其抗氧化活性研究

为确定灵芝子实体多糖最佳提取工艺,通过单因素实验研究料液比、提取时间、浸提温度及溶剂提取次数对灵芝子实体多糖提取率的影响。在此单因素试验的基础上,采用响应面法对灵芝子实体多糖提取工艺进行了优化。实验结果表明,灵芝子实体多糖浸提的最佳提取条件为液固比50:1,提取时间 60min,提取温度100℃,在此条件下灵芝子实体多糖的提取率为2.96%;体外抗氧化测定结果显示,灵芝子实体多糖对 DPPH、OH自由基的 IC50 分别为 0.67mg/mL和0.46 mg/mL,数据表明灵芝子实体多糖具有极强的抗氧化能力。     

响应面法优化美味牛肝菌多糖提取工艺研究

以美味牛肝菌为原料,在单因素试验的基础上,依据Box-Behnken的中心组合试验设计原理,选取浸提温度、浸提时间和料液比为影响因素,应用响应面法进行三因素三水平的试验设计,以牛肝菌多糖提取率作为响应值,对其提取条件做进一步优化。试验所得水浸提法提取牛肝菌多糖的最佳工艺条件为浸提温度90℃、浸提时间4h、料液比1:30,牛肝菌多糖提取率达3.91%。     

超声-微波辅助提取木棉花多糖工艺

以木棉花多糖提取率为考察指标,通过单因素与响应面分析相结合方法,探讨超声-微波辅助提取木棉花中多糖的影响因素及最佳工艺。结果表明:影响超声-微波辅助提取木棉花中多糖提取率的因素顺序为微波功率＞提取时间＞料液比;最佳提取工艺条件为料液比1∶40 g/mL,提取时间16 min,微波功率202 W,木棉花多糖提取率为0.953%±0.015%。此外,与传统水浴浸提法相比,超声-微波辅助提取法提高木棉花多糖的提取率,缩短提取时间,具有广泛的应用前景。      

苦瓜粗多糖提取工艺的优化

运用四元二次回归旋转组合设计法研究了温度、时间、水料比、pH值对苦瓜粗多糖提取率的影响,建立了具有提取条件的数学模型,确定了最优提取条件。试验结果表明,对苦瓜粗多糖提取率影响作用大小的顺序为：温度、pH值、水料比、提取时间。最优提取工艺条件为：温度96℃,时间230min,水料比27,pH值7.5,在该条件下苦瓜粗多糖提取率高达13.29%。     

纤维素酶协同超声波辅助提取苦瓜多糖工艺优化

为了得到纤维素酶协同超声波法提取苦瓜多糖的最佳工艺条件,利用Box-Behnken的中心组合设计及响应面法(RSM)探讨了超声波功率、酶量、料液比、时间、pH值和温度等因素的优化组合,通过建立二次回归模型,确定其最佳提取工艺条件为:超声波功率390 W、纤维素酶量3 500 U/g(酶活200 U/mg以上)、料液比1:38、时间40 min、pH值5、温度56℃.在此工艺条件下,苦瓜多糖的提取率为21.1%,比热水浸提法、超声波法、纤维素酶法分别提高了7.8%、13.5%、7.7%.结果表明纤维素酶协同超声波法是提高苦瓜多糖得率的有效途径之一.     

超声波法提取可溶性大豆多糖工艺研究

研究超声波法提取大豆多糖的工艺,利用响应面试验对影响大豆多糖提取率的关键因素及其相互作用进行探讨,得到的优化工艺参数为:浸泡时间16h、料液比1︰24、超声波功率90W、提取时间60min、提取温度65℃,在此条件下大豆多糖的提取率为11.86%。     

杏鲍菇多糖提取及其抗氧化活性

利用单因素试验和正交试验对杏鲍菇多糖提取工艺条件进行研究。确定最佳工艺条件为:提取温度70 ℃、提取时间为1.5 h,乙醇浓度75%,多糖的得率为2.33%。并对杏鲍菇多糖进行初步的抗氧化活性测定,测定杏鲍菇多糖的羟基自由基的清除率达到35.76%。      

纤维素酶协同超声波辅助提取苦瓜多糖工艺优化

为了得到纤维素酶协同超声波法提取苦瓜多糖的最佳工艺条件,利用Box-Behnken的中心组合设计及响应面法（RSM）探讨了超声波功率、酶量、料液比、时间、pH值和温度等因素的优化组合,通过建立二次回归模型,确定其最佳提取工艺条件为: 超声波功率390W、纤维素酶量3500U/ g（酶活200U/mg以上）、料液比1∶38、时间40min、pH值5、温度56℃。在此工艺条件下,苦瓜多糖的提取率为211%,比热水浸提法、超声波法、纤维素酶法分别提高了7.8%、13.5%、7.7%。结果表明纤维素酶协同超声波法是提高苦瓜多糖得率的有效途径之一。     

基于响应面法的复合酶辅助提取金针菇多糖的工艺优化

为优化金针菇多糖的提取工艺,采用木瓜蛋白酶与纤维素酶复合处理,通过单因素试验研究了液料比、复合酶添加量、木瓜蛋白酶与纤维素酶质量比、酶解温度、pH值和提取时间对金针菇多糖得率的影响,在单因素试验的基础上,采用Box-Benhnken中心组合试验设计获得了复合酶法提取金针菇多糖的最佳工艺,即木瓜蛋白酶与纤维素酶质量比1.1、酶解温度49.2℃和酶解pH值4.4,在此条件下金针菇多糖得率可达2.56%。     

可溶性大豆多糖超声波提取工艺及其抗氧化性研究

研究利用超声波技术提取大豆多糖对其抗氧化性的影响,确定最佳提取工艺。通过单因素试验和响应面法优化试验,确定各因素对大豆多糖抗氧化性的影响顺序为：超声功率〉料液比〉超声时间〉超声温度;得到最佳工艺参数为：超声时间60 min、超声功率90 W、超声温度55℃、料液比1∶24,在此条件下大豆多糖对羟自由基的清除率为24.8%。     

超声波辅助提取金针菇多糖的工艺研究

本文以金针菇为原料,研究超声波辅助提取金针菇多糖的工艺。在单因素试验的基础上,选定提取温度、提取时间和超声波提取功率3个因素实施中心组合试验设计,建立多糖提取率的二次回归方程,通过响应面分析得到优化组合条件。结果表明:在提取温度63.19℃、提取时间63.08min和超声波提取功率619.80W的条件下,金针菇多糖的提取率达到6.37%。为了检验模型预测的准确性,在优化的条件下进行提取试验,金针菇多糖提取率为6.62%。     

槟榔籽总酚提取工艺优化与抗氧化活性试

为了探索槟榔籽中总酚提取的最佳工艺参数,在单因素试验的基础上以提取温度、提取时间和液料比为试验因素,以总酚含量为响应值,采用三因素五水平的响应面分析法进行试验.结果表明,3个因素对槟榔籽总酚提取含量的影响大小顺序为:提取温度、液料比、提取时间;槟榔籽中总酚提取的最佳工艺参数为:提取温度58℃、提取时间4h、液料比47mL/g,总酚含量的预测值为148.09mg/g,验证值为146.63mg/g.试验证明,响应面法对槟榔籽中总酚提取条件的优化是可行的,可用于实际预测.抗氧化活性试验表明,槟榔籽提取物具有较强清除DPPH自由基和ABTS自由基能力,其EC_(50)值分别为145.62μg/mL和139.38μg/mL.     

响应面法优化沙棘中熊果酸提取工艺

利用响应面分析法对沙棘中熊果酸的提取工艺进行优化。以提取果汁和沙棘籽后的沙棘果皮渣为原料,在单因素实验的基础上,选取对熊果酸浸出率影响较大的因素,利用统计软件SAS中响应面分析法Box-Behnken中心组合设计,以浸出率为参考指标,得出熊果酸最佳提取工艺参数为：萃取压力为22.5MPa,萃取温度为40.4℃、CO2流量为23.3L.h-1。在此条件下熊果酸浸出率为：374mg/100g。     

响应面法优化超声波辅助提取黑玉米多糖工艺研究

为优化黑玉米多糖的超声辅助提取工艺,应用SAS软件技术,采用响应面法对提取工艺条件进行优化,确定黑玉米粗多糖超声辅助提取工艺的最佳条件:超声功率180W、超声温度60℃、溶液pH值6.8、醇沉浓度75%,此条件下多糖得率达16.11%,所建立的数学回归模型能够较准确预测黑玉米多糖的得率。     

黑木耳多糖提取工艺的优化

利用超微粉碎技术结合超声波协同纤维素酶提取黑木耳多糖，提高了黑木耳多糖的溶出率。建立了温度、pH值与黑木耳粗多糖溶出率的回归方程，获得了超声波协同纤维素酶酶解黑木耳工艺的最佳参数为：超声波频率20kHz、超声波功率20W、酶解温度41．88℃、pH值4．61、时间160min。     

白茅根多糖的纤维素酶提取工艺优化

在单因素试验的基础上建立了一个以多糖得率为目标值,以液料比、pH值和酶解温度为因素的数学模型,方差分析表明拟合较好。通过对回归方程优化计算,得到提取的最佳工艺条件为液料比11.8mL/g、pH值4.6和酶解温度43.7℃。对所建立的数学模型进行了试验验证。在最优条件下,得到多糖的得率为0.393%,与理论值0.390%基本一致。     

黑加仑多糖的提取及纯化工艺研究

本研究以市售黑加仑果实为原料,首先采用热水浸提法对黑加仑多糖进行提取研究,最佳浸提工艺参数为:料液比1:30、浸提温度80℃、浸提时间2h、浸提次数2次、醇沉黑加仑多糖乙醇浓度80%效果最好;Sevag法去除蛋白质的最佳条件为:Sevag试剂成分三氯甲烷与正丁醇比为5:1、Sevag试剂与多糖样液比为3:1、去蛋白次数为4次,蛋白质脱除率可高达86.4%。去除蛋白质后的黑加仑多糖经DEAE-纤维素层析法纯化,采用不同浓度的NaCl溶液分段洗脱,可收集两种主要的黑加仑多糖组分P1和P3。     

响应面法优化茼蒿中黄酮类物质的提取工艺

利用超声波法提取茼蒿中的黄酮类化合物,采用响应面法优化黄酮类物质的提取工艺。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken试验设计原理,利用响应面法分析可得黄酮类物质的最佳提取工艺条件:料液比1:31.9、乙醇体积分数63.4%、提取时间59.7min和提取温度52.9℃。决定系数R2=94.45%,表明方程拟合度较好。因此,基于响应面法分析所得的优化提取工艺参数准确可靠,具有实用价值。     

山药多糖提取工艺的研究

以水为提取剂进行山药多糖的提取,利用正交法确定山药水溶性多糖的最佳提取条件为:粉碎程度100目、料液比1︰45、提取温度45℃、提取时间2.5h。此条件下多糖得率最高,是提取山药多糖较理想的工艺条件。山药水溶性多糖提取液经透析纯化,干燥后为深黄色固体,得率为2.97%。     

洋葱多糖提取工艺研究

对溶剂法、微波法提取洋葱多糖的工艺进行了比较研究。采用正交试验确定水提法提取洋葱多糖的最佳条件为:料液比1∶25、时间5h和温度70℃;微波超声波协同法提取的最佳提取条件为:料液比1∶25、功率250W和时间80s;本试验中2种提取方法对洋葱多糖的提取率大小依次为:水提取法>微波提取法。