豆渣制酱油

一、配料 豆粉渣６０公斤加麸皮４０公斤、水６５公斤搅拌均匀，再把料干湿搓匀，堆起来浸润２小时，然后上锅蒸料。 二、蒸料 装完料上气后１．５小时即可封火，让料在锅内再闷３０分钟，然后出锅。 三、冷却 料出锅后，快冷到不烫手赶快将大疙瘩都搓碎，不然将影响制曲质量。     

豆渣制作酱油 加工促进增值

大豆除了以传统形式的豆腐消费外,一种新型的消费方式--豆奶受到广大消费者的欢迎。生产豆腐和豆奶过程的主要副产物即豆渣（每年全球豆渣的产量都很大）。中国是豆腐生产的发源地,具有悠久的豆腐生产历史,豆腐的生产、销售量都较大,相应的豆渣产量也很大。豆渣具有丰富的营养价值,其富含粗蛋白、糖、卵磷脂、植物脂肪、     

酱油中大豆异黄酮含量测定及其提取工艺研究

采用无盐发酵制备酱油,反相高效液相色谱（ＲＨＰＬＣ）法测定异黄酮含量,并对酱油中大豆异黄酮的提取分离方法进行了研究。结果表明：采用乙醇沉淀除杂可以较好地提取分离酱油中的大豆异黄酮;由于发酵过程中原料的消耗和微生物的代谢活动,酱油中大豆异黄酮含量较原料豆粕的异黄酮含量大幅度提高。     

多菌种发酵松仁蛋白粕酱油酿造工艺优化

以松仁蛋白粕为原料,采用米曲霉、黑曲霉和酵母菌及乳酸菌等多菌种进行混合发酵,然后采用低温增香调味发酵提高酱油的品质,酿造出营养安全的新型酱油产品.通过单因素试验和正交试验对发酵工艺进行工艺优化,得到最佳工艺条件为:食盐浓度16％,米曲霉与黑曲霉的比例6∶4,发酵时间40d,发酵温度40℃.此情况下,氨基酸含量达0.84g/100mL,成品酱油呈红褐色或棕红色,带有松仁特有风味,是具有保健功能的营养型酱油.     

大豆低聚糖制备工艺的研究

介绍了从脱脂豆粕中提取大豆低聚糖的制备工艺。通过多次实验，确定了浸提、活性炭脱色和离子交换脱盐等过程的较优工艺参数，同时对成品糖浆的成分进行了测定。     

大豆活性肽酶解工艺的研究

采用物理方法与酶解技术相结合水解大豆分离蛋白制备大豆肽。确定了大豆肽的制备工艺参数，即：温度为55℃，pH为8．5，底物浓度为3％，酶与底物比为6％，水解时间为1．0h，此条件下水解度(DH)为92．27％，并分析了各工艺参数对水解效果的影响；微波处理能提高水解度(DH)和氮溶指数(NSI)5％以上。     

天山雪松制造工艺

天山绿茶是福建绿茶极品,自唐朝以来就生产蜡面贡茶,新中国成立后宁德市茶叶公司研究并恢复了名茶生产,为增加天山绿茶的产品竞争力和提高茶叶品质,公司大量引进了新的茶叶良种,并积极引进新的机械,引进新工艺开发了茶叶新产品。     

复合（混）肥制造工艺的比较

随着农业的发展和科技的进步，农业生产中复合肥占化肥施用量的比例越来越大，特别是以广东为代表的珠三角地区、江浙为代表的长三角地区．山东为代表的内陆地区等经济发达地区，农民购买复合吧的积极性特别高、[第一段]     

农机产品质量的保证——工艺装备

企业核心竞争力的着力点就是产品质量。从生产制造角度而言,要确保产品达到“符合质量”,最重要手段就是通过工艺装备。工艺装备是产品质量的重要保证。