稻谷调质通风试验研究

在稻谷出仓前利用调质机进行调质通风,结果表明,调质后两仓稻谷水分分别增加了0.69%和1.05%,稻谷品质有所提高。调质通风操作简便,具有良好的应用效果。     

调质对改善稻谷加工品质的效果试验

采用成套大米加工设备在相同的加工条件下对安全水分的稻谷调质前后及调质过程中加工品质试验表明:增加稻谷水分0.5个百分点,改善了稻谷加工的工艺品质,在加工的各个阶段,整精米率都得到了提高,成品米提高了4.9个百分点,同时大米的色泽、光洁度也有一定的改善.     

储藏稻谷整仓调质通风试验

在中央储备粮金华直属库的24号、36号、8号仓进行稻谷整仓调质试验.通过试验24号仓（包装稻谷）平均水分由10.8%升到11.5%,水分增加0.7%;36号仓（包装稻谷）平均水分由11.4%升到12.0%,水分增加0.6%;8号仓（散装稻谷）平均水分由12.05%升到12.58%,水分增加0.53%.通过调质通风,提高了稻谷的加工品质,经济效益显著.     

智能超声雾化调质通风实仓试验

应用智能超声雾化调质机,采取下行式内循环方式对即将轮换出库的1380 t稻谷进行调质通风试验。试验时间累计210 h,其中调质通风140 h,均衡粮堆水分和温度通风70 h。全仓稻谷平均水分由11.16%上升到11.74%,增幅0.58个百分点。期间仓内基本无明水、无结露产生,粮情稳定,取得了比较理想的效果。     

早籼稻升温增湿调质通风试验

低水分早籼稻,在出库前利用仓房固有轴流风机进行增湿调质通风。结果表明:粮温低于气温条件下,出库前调质通风操作简便,安全,效果良好。试验仓早籼稻水分增加0.7个百分点,稻谷加工品质有所改善,经济效益显著。     

基建房式仓在储稻谷整仓通风调质试验

重庆铜梁国家粮食储备库主要仓型为拱板式高大平房仓和基建房式仓。在第一期轮换周期结束后。因安全储藏需要通风降温，进而导致粮食严重失水，保管自然损耗量巨大，严重影响了企业的经济效益。特别是粮食购销市场全面放开后，市场竞争更加激烈，粮食抢购使偏高水分粮入库，进一步加大了粮食保管自然损耗率。为了克服这一难题，我库储粮科技小组对储藏稻谷进行了通风调质初步探索和试验，通过使用粮食施药调质机调质增湿，解决了因水分减量给企业造成的经济损失的问题，取得了较好的经济效益。     

包装稻谷采用不同通风方式的通风效果对比试验

采用不同风机和不同的通风方式,对包装稻谷在高大平房仓进行储粮通风降温的尝试,选择适合本地区较为合理的风机和通风方式,能取得较为理想的降温、控水、调质的效果,为安全储粮、节省费用开支做了初步尝试。     

房式仓不同地下槽通风形式通风降温效果研究

在房式仓中采用通用的2．2kW轴流风机，对当年入库的稻谷，在不同跨度、不同地槽通风系统、不同堆高的情况下，进行通风降温试验，并对结果进行比较、分析，从而为不同仓型设置合适的地下槽通风网路，为今后实施通风降温、通风降水、低温干燥、环流熏蒸、增湿调质、充二氧化碳气调等相关储粮技术提供了依据。     

含水量不同的籼稻在不同储藏温度下品质变化研究

在5℃、20℃、30℃、40℃四种储藏温度下和调质保湿密封恒温与自然通风恒温两种储藏状态的环境条件下,分别对水分为13.0%、14.0%、15.0%左右(±0.1%)的“鄂香1号”、“二优培九”、“汕优63”三个不同优劣品种的籼稻谷进行为期2个月的实验室模拟储藏试验,每间隔10天对其脂肪酸值、粘度、发芽率等进行测定,实验结果表明:稻谷品种越优,含水量越大,储藏温度越高,其储藏品质劣变率和劣变速率越大。相比而言,稻谷含水量在14.0%以下,储藏环境温度在20℃以下,品质下降变化较小。     

稻谷储藏中温湿度变化与微生物活动相关性的研究

对不同温度和相对湿度条件储藏的稻谷进行微生物活动和品质监测,实验结果表明,稻谷在30℃、相对湿度70%~80%条件下储藏42 d,微生物活动的水平相对较低,没有对储藏稻谷的品质造成明显的影响;当储藏环境相对湿度超过80%后,稻谷中的微生物活动明显增加,储藏21天的微生物活性检测值均可超过500 u;特别是当环境相对湿度大于90%时,储藏稻谷的品质将受到显著的影响。高相对湿度环境主要影响储藏稻谷表层的微生物活动,粮层对湿度的扩散有显著的阻挡作用,相对湿度低于90%,30℃、21 d内,不会对0.25 m粮层以下稻谷微生物活动产生明显的影响。     

湿稻谷密闭保管

一九七七年八月二十二日,上海地区暴雨,降水量高达550mm,部分郊县粮库的早稻谷遭到严重浸水,稻谷的含水量高达30%以上,若不及时烘晒干燥,会造成生芽、发热,霉烂,品质败坏,失去粮用价值,乃至工业和饲料价值。为了减少粮食损失,我们在各级党组织的领导下,在上粮一库等单位的大力支持下,开展了湿稻谷的密闭和化学保管试验。     

北方干旱地区窑式仓玉米水分调节试验

采用二流体雾化设备和现有机械通风设备,对北方窑式仓储存的玉米进行压入式调质通风。仓内湿度保持80％以上,玉米水分增加缓慢;仓内湿度保持90％以上,吸湿速率显著加快。伴随吸湿和受外界气温的影响,粮温上升。调质可以减少因储藏期间水分降低造成的数量损耗过大,对玉米外观有一定的改善,而且可在一定程度上改善粮食的加工工艺品质,明显提高经济效益。     

平房仓调质通风试验技术研究

采用保水调质机对所储小麦进行调质通风试验,结果表明调质作业能有效减少粮食的重量损失,保持粮食的良好品质,增加经济效益。     

稻谷加工企业工艺选择

近年来，各地新建和扩建了一批稻谷加工厂，其中一些米厂通过采取更新设备、完善工艺、开发新产品和加强生产管理等措施，给企业注入了活力。但也有些米厂由于盲目扩产、重复建厂，而造成开工严重不足和原料资源的浪费，使工厂处在亏损的边缘。稻谷加工工艺的选择，应从稻谷品质、产品质量、合理规模和设备选型入手，选择最佳的生产工艺，提高优质稻米的出品率，降低加工成本。     

采用整米率作为稻谷加工工艺品质检测指标的研究

用几种不同质量的稻谷样品进行碾磨试验，通过对检验结果的比较，找出影响检验结果的因素，从而确定检验的具体操作方法。并通过对不同水分下造成检验结果差异原因的比对分析，说明该操作方法不仅操作简便，而且检验结果准确合理，对稻谷整体质量状况的表述更为直观。     

高大平房仓早籼稻出库增湿调质应用试验

早籼稻在储藏期间因通风降温,导致水分散失,水分过低不仅影响籼稻加工品质工艺,同时造成保管损耗加大。在轮换出库前对储藏早籼稻进行通风增湿调质,经过适当的调质处理,既可提高早籼稻的加工工艺品质,又可降低保管损耗,减少存储企业经济损失。     

碾米机故障排除有窍门

稻谷在碾米过程中,若碾米机调整不当,常易造成碎米及米糠过多,因此,这时应注意加强对碾米机的调整和保养工作,及时排除影响稻谷加工的各类故障。 1．米糠分离不清调整方法：调整风机转速,使之达到额定转速以上;调节风量调节板,加大风量;调紧风机皮带轮,消除皮带打滑;更换风机叶轮,保证风量等。     

稻米破碎率高的原因及改进措施

农一师二团素以盛产优质稻米而闻名全疆,所种植的稻谷不仅产量高,而且品质好.但多年来稻谷在加工过程中碎米率较高,加工成品米,如果不加筛筛选,其碎米率可达25%以上,有时甚至高达45%,从而严重影响了大米的销售和经济效益.近年来,经过生产科研部门的不断攻关及研究,总结出造成碎米率高的原因及改进措施.     

压入式与吸出式实仓调质通风试验

通过采取两种不同形式的调质试验，证明负压通风调质具有一定的可行性，可为企业取得较好的经济效益。     

华东地区收购稻谷和销售大米水分控制范围的探讨

国家标准GB1350—2009《稻谷》强制规定籼稻水分≤13.5%,而实际上华东地区收购没有经过烘干的稻谷水分远远大于13.5%,绝大多数稻谷水分在16%以上,生产销售的晚籼米水分偏高。每当进入3月份,随着温度、湿度逐渐升高,大米侧沟容易起糠斑、糠线,产生霉味、哈味,影响大米外观和蒸煮品质,大米保质期缩短,不仅造成顾客、经销商不满意退货,而且给企业经济、信誉带来很大的损失。作者经过统计分析本单位近年收购晚稻和生产晚籼米水分、时间、退货情况,认为水分高是引起变质的主要原因。因此,对水分必须分阶段严格控制。本人从事多年收购稻谷、生产大米检验工作,根据往年收购晚籼稻谷、生产、退货大米水分、生产日期、环境温度,提出水分控制范围建议和降低稻谷、大米水分的措施,供同行参考。