高压管道钢衬混凝土施工技术——以锦屏二级水电站工程为例

锦屏二级水电站高压管道钢衬混凝土施工在高差较大的情况下,采用＂mybox防分离溜管配合360°回转料斗入仓＂的施工方法和利用＂钢衬安装吊装用桥机＋吊罐入仓＂的施工方法,有效解决了混凝土垂直运输高度大、入仓难、与钢衬安装施工存在干扰的技术难题,并充分发挥钢衬安装桥机垂直运输作用,实现了高压管道混凝土回填安全、稳定、快速施工,为锦屏二级水电站如期发电奠定了坚实的基础。     

施工支洞涌水封堵技术——以锦屏二级水电站厂区枢纽工程为例

介绍了雅砻江锦屏二级水电站厂区枢纽工程厂2#施工支洞掘进过程遇到的涌水情况,针对现场实际情况,采取有效的堵水措施,保证了洞室开挖正常掘进。     

锦屏二级进水口工程拦污栅墩前斜坡护面混凝土施工技术

进水口拦污栅墩前斜坡护面混凝土施工是2010年重点防汛项目之一,面临工期紧、任务重、配合比等问题,采取泵送及溜槽的混凝土浇筑手段,进行跳仓浇筑。     

岩壁吊车梁岩台开挖技术——以锦屏二级电站地下厂房施工为例

锦屏二级电站地下厂房岩壁吊车梁岩台部位围岩在地质条件较差,裂隙发育的情况下,采用超前树脂锚杆、预固结灌浆保护进行动态爆破设计,以保证岩壁吊车梁岩台的良好成型。     

浅谈岩壁梁混凝土施工工艺——以锦屏二级水电站地下厂房施工为例

介绍了锦屏二级水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工的一些具体问题的处理和解决方法,岩壁梁混凝土施工的关键是合适的浇筑分段长度、模板支撑技术、温度控制和爆破震动控制,这是保证梁体混凝土质量的核心施工技术。     

锦屏二级地下水电站厂房工程安全标准化建设分析与探讨

锦屏二水电站地下厂房工程规模大、地质条件复杂、工期紧、地理环境差、交通不便,通过项目部科学组织精心管理、标准化建设安全文明施工,施工过程中实行安全标准化管理,加大对地下厂房安全标准化管理力度,实行安全责任追究制度,各节点工期提前完成。调压井开挖、岩锚梁开挖、安全支护、砼浇筑提前125天完成,获得锦屏水电工程A级样板工程,关键路线地下厂房节点提前158天,肘管首仓砼浇筑提前285天实现了质量,安全事故"双零"目标。     

锦屏二级地下厂房机坑开挖技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程厂房地质条件较差,地应力高,而下部机坑及集水井的地质条件更是不容乐观,通过采用综合处理办法,如设缓冲孔、预留保护层、先预裂后抽槽、先导洞后扩挖等,使厂房8个机坑又快又好地完成开挖支护任务。     

施工成本控制体系的建立与运行——以锦屏二级水电站厂区枢纽工程为例

水利水电施工成本控制以市场价格确定目标成本,通过制订目标成本、成本控制、检查运行、总结反馈的方法,达到成本目标科学合理,成本控制过程受控,成本支出费用合理的目的,实现预期的最佳经济效益.     

围堰堰肩及边坡开挖支护技术——以锦屏一级水电站上游围堰施工为例

锦屏一级水电站上游围堰堰肩及边坡开挖支护施工边坡高而陡,需搭设施工排架,爆破时又要拆除,如此反复,加之与沟左施工形成上下协调作业,安全隐患大,施工难度也大。强卸荷裂隙发育的岩体开挖后容易跨塌,除支护施工必须跟近开挖外,还需采取一些临时支护措施,如随机锚杆等。     

AutoCAD技术与全站仪在施工测量中的应用——以锦屏二级地下厂房开挖施工为例

介绍了AutoCAD技术与全站仪在地下厂房施工测量中的应用,结合实例简要阐述了AutoCAD技术与全站仪成功运用对地下厂房开挖施工效果明显,尤其对不规则构造物更能提高工作效率,减少施工误差。     

解析某水电站蜗壳施工中化学灌浆施工技术的应用

蜗壳施工是水电站工程施工中的重要环节,一般水电站的修建都需要混凝土蜗壳方面的施工技术为辅助,由于长期水力冲刷使混凝土施工中出现大量裂缝,在大多数工程中,采用化学灌浆作为处理裂缝问题的主要方法。结合某水电站使用化学灌浆进行处理裂缝的施工程序,对化学灌浆前所做的准备、施工工艺等进行了分析。     

浅谈混凝土温控及防裂施工技术——以崔家营航电枢纽工程为例

大体积混凝土由于水泥水化过程中产生的大量水化热不易散发,浇筑后期,混凝土内部温度急剧上升引起混凝土膨胀变形,此时混凝土弹性模量很小,在升温过程中由于基岩约束混凝土变形而产生的压应力很小。随着温度逐渐降低,同时混凝土弹性模量逐渐增大,混凝土发生收缩变形时又受到基岩的约束,收缩变形就会产生相当大的拉应力。当拉应力超过混凝土抗拉强度时就会产生基础约束区深层裂缝或贯穿裂缝,破环混凝土的整体性,对混凝土结构产生不同程度的危害,故必须采取措施控制混凝土温度。     

浅谈混凝土面板堆石坝挤压边墙施工技术——以广西洞巴水电站为例

结合洞巴水电站混凝土面板堆石坝的施工实践,介绍了大坝上游坡面混凝土面板与填筑料之间采用的挤压边墙施工技术。在施工中采用此技术,不仅化简了堆石坝传统工艺中垫层料超填、削坡、修整、碾压、坡面防护等工序,缩短工期,还对提高工程施工质量、降低施工成本起到了积极的作用。     

厂房吊车梁及预制混凝土排架柱施工技术

厄瓜多尔索普拉多拉水电站地下厂房现浇吊车梁及预制混凝土排架柱安装施工,解决了大型厂房不常见的无岩壁台阶吊车梁的支撑问题,并针对施工中出现的重点和难点问题给出了相应的对策,为国内外类似的工程提供借鉴,具有较大的推广应用价值。     

浅谈贴坡混凝土施工技术——以丹江口大坝加高工程左联坝段施工为例

介绍丹江口大坝加高工程左联坝段贴坡混凝土施工机械布置、模板规划、施工程序、施工方法、温控、进度及质量控制措施。     

迎水面混凝土裂缝处理施工技术——以丹江口大坝初期工程为例

南水北调中线水源工程丹江口大坝在初期工程建设时期,由于受到当时的施工条件及技术水平的限制,大坝初期工程迎水面存在大量的混凝土裂缝及层间结合缝。在对丹江口大坝加高过程中,通过对大坝迎水面混凝土裂缝的全面检查和分析,采取缝口封闭、化学灌浆、粘贴防渗材料、增设排水等多种技术手段对迎水面的混凝土裂缝进行了处理,取得了较好的应用效果。     

浅谈新技术、新工艺在水电站工程中的应用——以锦屏二级水电站厂区枢纽工程为例

锦屏二级水电站厂区枢纽工程规模大、地质条件复杂、地应力较大、地下水丰富、溶洞发育,工程施工难度大。高压管道竖井、地下厂房顶拱、岩壁梁开挖及混凝土浇筑是本工程施工的关键,通过采用新技术、新工艺,保证施工安全、进度和质量,为高水头、复杂地质条件大型地下洞室群施工积累了一定的经验。     

洞室模板台车砼衬砌改用阔面模板施工技术——以金平水电站导流洞混凝土衬砌为例

介绍金平水电站导流洞模板台车混凝土衬砌改用钢板拼焊阔面模板技术的施工过程、技术要点,以及该技术对洞室混凝土内表面外观质量所产生的预期效果。     

浅析碾压砼坝技术——以光照大坝工程为例

结合近几年该技术在国内的发展情况,以光照大坝工程为例对该技术作简要分析概述。     

地下厂房系统覆盖层洞段固结灌浆试验研究——以狮子坪水电站为例

通过对狮子坪水电站地下厂房系统覆盖层洞段合理的固结灌浆试验以及对灌后效果的评价,提出了支护后的固结灌浆参数,取得了良好的效果和施工经验。