降低人造板热压机液压系统油液污染的探讨

车间粉尘与湖湿空气是人造板热压机液压系统油液外界污染的主要原因，通过构筑封闭式泵房，增设辅助油箱，改变没箱底部结构，设置排污，排水装置，可有效降低人造板热压机液压系统油液污染，改善液压系统性能，提高压机工作效率。     

应用模糊专家系统处理人造板设备液压故障的探讨

根据人造板设备液压系统故障诊断特点，应用专家系统原理，以人造板生产关键设备热压机的液压系统常见故障现象为例，用模糊数学理论和引导式方法，表示液压系统工况的自然语言，使自然语言成为可被计算机处理的指标。在贝叶斯方法的基础上进一步引入了信任似然度理论来分析液压系统的故障。随着判断故障原因证据的增加。可以更准确、快捷地诊断人造板设备液压系统的故障。     

多层热压机的设计改进

多层热压机的设计改进沈阳重型机器厂盛振湘热压机是人造板生产线的主要设备。新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。为保证产品质量，就热压机而言，一方面，要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数，控制产品质量；另一方面，热压机设备本身在结构和性能上...     

人造板热压机液压系统中油液净化措施

在人造板生产过程中,热压是其中的一道重要工序,对产品质量和产量起着决定性的作用.热压机能否正常工作,在很大程度上取决于热压机液压系统运行是否正常.由于受人造板生产车间内高粉尘含量、高空气湿度的影响,热压机液压系统用油在工作过程中,不断受到来自系统内部固有的、工作中外界侵入的和内部产生的污染物的污染,导致其固体污染物、水分和空气的含量较高.在对液压系统进行日常维护时,应加强对液压油清洁度的控制力度.若不及时采取净化措施,受污染的油液将大大降低液压系统工作的可靠性,导致系统出现各种故障,影响企业的正常生产.     

人造板热压机漏油故障的分析与排除

结合笔者在人造板企业从事生产工作的实践,针对热压机液压系统油缸、控制阀、液压泵、油管及其接头漏油故障产生的原因进行分析,并提出相应的解决方法.     

热压机在刨花板生产中的性能对比及经济分析

在刨花板生产线上,热压是比较关键的工序,热压机是人造板制造的重要设备之一,它是刨花板生产线上的主机,决定着最终产品的质量和产量。目前刨花板制造业中,由于受连续式热压机的价格限制,多数厂家使用的以多层和单层热压机为主。下面我们就目前单层热压机和多层热压机在刨花板生产中的使用,进行性能和经济分析对比。1热压机在刨花板生产中的性能分析1.1单层热压机单层热压机在我国刨花板发展的历程中,属于第二代研发热压机。相比多层热压机,其优点如下:①不需要配套预压机和装卸板机等设备,使生产线总体上得以简化,给运行操作和维修带来方便…     

介绍一种热压机的液压回路

介绍一种热压机的液压回路（４６７５００）河南矿业一公司总机厂吴限，袁小荣热压机是人造板生产中的重要设备之一，其工作循环一般为：快进─加压─保压（有时间控制要求）─快退─原位停留（有时间控制要求）。其液压回路的特点为：快进流量很大，加压时流量很小，保压...     

专利介绍

<正>林产工业专利选摘专利名称:一种人造板热压机同时闭合装置专利申请号:CN200620042690.8公开号:CN200977684申请日:2006.06.12公开日:2007.11.21申请人:上海人造板机器厂有限公司本实用新型涉及一种人造板热压机同时闭合装置,现有技术中热压机的多层热压板的闭合是逐层上升闭合的,存在人造板压制品厚度不一致的不足,本实用新型提出的技术方案是设     

杠杆式同时闭合机构的模糊优化设计

对人造板工业中多层热压机杠杆式同时闭合机构进行分析，建立了同时闭合机构的模糊优化模型。确定了对应的隶属函数，结合实际生产情况对该模型进行了适当简化，并给出了一个优化设计实例。     

人造板热压机的发展历程

热压机是人造板生产中最重要的设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机提出了更高的要求,而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板工业的发展。笔者将对人造板热压机的发展历程作一简单的回顾。     

基于VB的人造板多层热压机杠杆式同时闭合装置专家系统程序设计

介绍了一种基于VB的人造板多层热压机杠杆式同时闭合装置专家系统的程序设计.从新压机的设计和旧压机的改造两方面为设计人员提供了准确、方便和快捷的设计方法.     

连续平压式热压机柔性入口段的结构特征与形式

连续平压式热压机因具有产量高、生产的板材密度均匀、质量好等优势,在近10年中被愈加广泛地应用于人造板生产中。连续压机的入口段在功能上与人造板热压工艺联系紧密,且其结构复杂,对人造板产品的质量影响显著,是连续压机中设计难度与制造要求最高的部位,因此对连续压机入口段的研究与分析,对提高人造板产品质量有着重要意义。首先结合人造板加压工艺曲线及板坯厚度变化曲线,介绍了连续压机入口段的功能要求,总结了其工艺特性;随后逐一对连续压机入口段的结构特征,包括开口大小与入口角度、热压板开度、排气长度、框架间距、横向压力分配、柔性结构要求等进行了阐述,说明了上述结构特征对连续压机设计以及板坯热压过程中的影响;进而根据有关文献与专利,对目前国内外几种较为典型的连续压机柔性入口段进行了结构说明和对比,展示了这几种连续压机在入口段结构设计中的方法和原理;最后对连续压机技术发展方向进行了展望,以期为我国连续式热压机结构设计水平及其性能水平的提高提供参考。     

热压机液压系统的常用液压源组合形式

液压源形式的选择直接关系到热压机的性能和板制品的质量。本文简要分析了热压机液压系统中几种常用液压源的组合形式。     

基于ATmega128的试验压机控制器设计

设计了一种新型试验压机智能控制器,并给出系统的软件程序设计及硬件的选取.系统采用嵌入式微控制器和触摸屏串行通信的方法,实现了智能监测、自动过程控制和实时显示、手动与自动、升降速度可调等多项功能.试验证明:系统能精确按照设定压力自动执行,热压参数控制精度高,稳定性好.该控制器尤其适用于噪声、电磁干扰大、环境污染严重的场合.     

PLC在胶合板热压机电气控制中的应用

目前国内胶合板生产企业大多采用多层框架式热压机(贴面压机、预压机工作原理与多层压机相同).针对现有热压机采用继电接触控制,使压机的控制线路较为复杂、触点太多而故障率高的问题,提出在热压机控制系统中采用PLC控制,可省去部分继电器和闭锁触点,简化控制线路,提高设备可靠性.     

人造板热压机控制系统的现状与改进

分析了国产人造板传统热压机“厚度规”式的开关控制系统的不合理性，指出了国外引进的热压机和近年来国产新型热压机电液控制系统的利弊，提出了现代热压机具备位置控制系统和闭合速度控制系统的必要性。现代热压机控制系统的建立必须有各个学科专业人员融合且须以现代热压工艺理论为指导。     

国外人造板机械的发展趋势和我国的现状及对策

国外人造板机械正向大型化、高速化、自动化和高新技术的广泛应用，扩大原材料范围、提高其利用率和产品质量，节能和开发新能源，以及注重环境保护等方面发展。今后我国人造板机械的发展，应根据我国的具体国情，并考虑与国际先进水平的差距和人造板工艺技术发展的新动向而采取相应的对策。