响应面法优化大豆油中豆甾醇的微波提取工艺

以大豆油为原料,经综合比较选取乙酸乙酯为提取剂,采用微波辅助提取大豆油中的豆甾醇,在单因素实验的基础上,通过正交试验对提取工艺进行了优化,并进一步通过响应面分析法,得出更优化的豆甾醇提取工艺。结果表明:微波辅助提取大豆油中豆甾醇,微波温度为50.65℃、微波时间为119.89 s、微波功率为400 W、液料比为15.56mL/g条件下,豆甾醇的提取率最高,可达到36.88%。     

急弯棘豆总黄酮超声波辅助提取工艺研究

为了探索超声波辅助提取急弯棘豆黄酮的最佳工艺条件,试验以急弯棘豆黄酮的含量为考察指标,通过单因素和正交实验设计试验研究提取超声功率、温度、时间、乙醇浓度、料液比对急弯棘豆黄酮提取率的影响,筛选出最佳提取工艺。结果表明,影响急弯棘豆超声辅助提取的主要因素依次为超声功率、温度、超声时间和料液比。超声波辅助提取弯棘豆黄酮最佳提取工艺条件:乙醇浓度在60%,超声时间为45min,超声波功率为800 W,温度45℃,料液比为1∶10。最高提取率为1.97%。     

米糠中甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的最佳提取条件,采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的8个因素进行筛选,获得影响最大的三个因素:微波时间,微波温度和料液比。通过响应面设计对工艺条件再进行优化。米糠甾醇的最佳提取工艺参数为:微波时间7min,微波温度63℃,料液比1∶20g/mL,微波功率400W,提取一次米糠甾醇提取率达4.5873mg/g。     

超声波辅助提取米糠甾醇的工艺优化

为了寻求最佳的超声波辅助提取米糠甾醇工艺条件,试验采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的各因素进行筛选.获得影响最大的五个因素：超声波时间,超声波温度、超声波功率、料液比和颗粒度。采用正交试验设计优化了米糠甾醇的超声波辅助提取工艺。试验结果表明最佳提取工艺参数为：超声波时间70min,超声波温度60℃,料液比1：25g／mL,超声波功率150W,颗粒度60目,此条件下的提取率达4.1497mg／g。     

正交优化米糠甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的提取,以乙酸乙酯作为提取剂,在单因素的基础上通过正交试验优化了米糠甾醇的提取工艺条件,优化结果表明:微波温度60℃,微波时间7min,料液比1:20(g/mL),微波功率400W,在此条件下,米糠甾醇一次提取率为4.3778mg/g。     

野菊花中总黄酮不同提取方法工艺研究

以野菊花为原料,在单因素实验基础上,分别采用超声波辅助和微波辅助提取野菊花中总黄酮,并对提取工艺进行优化。结果表明:超声波提取的最佳工艺条件为超声时间30 min、料液比1∶15、乙醇浓度50%、超声温度60℃。微波辅助提取的最佳工艺条件为:料液比1∶25、微波时间2 min、乙醇浓度70%、微波温度60℃。在最佳提取工艺条件下,超声波法的总黄酮提取率(8.984%)高于微波法的总黄酮提取率(8.482%)。     

微波辅助提取米糠中植酸的工艺研究

以米糠为原料,采用微波辅助提取米糠植酸。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化了植酸的提取工艺。米糠植酸的最佳提取工艺参数为:料液比1∶15g/mL、盐酸浓度0.01mol/L、微波温度为40℃、微波功率500W、微波时间5min,在此条件下米糠植酸提取利率达2.527%。     

微波辅助提取茄子根中总黄酮工艺条件研究

以烘干茄子根为原料,以茄子根中总黄酮提取率为指标,利用微波辅助提取茄子根中总黄酮。选取乙醇浓度、微波时间、微波温度、微波功率、料液比为单因素试验,在单因素试验基础上,以正交试验设计方法优化提取工艺。结果表明,最佳工艺条件为:乙醇浓度为80%、微波时间为4min、微波温度为60℃、微波功率为300W、料液比1∶20(g/mL),在此最佳条件下,茄子根总黄酮的提取率达1.652%。     

正交试验法优化杜仲叶中绿原酸提取工艺研究

文章以杜仲叶为原料,采用微波辅助提取杜仲叶中的绿原酸,研究可能影响绿原酸提取率的5个因素：微波功率、微波时间、微波温度、乙醇浓度、料液比。通过正交试验法优化杜仲叶中绿原酸的提取工艺,结果表明,最佳工艺条件是：微波功率300W、微波时间为6min、微波温度为60℃,乙醇浓度为60％、料液比为1：20。在此最佳工艺条件下,绿原酸的提取率为5．168mg／g。     

微波辅助提取花生壳中总黄酮的工艺研究

研究了微波辅助提取花生壳中总黄酮的工艺条件,考察了乙醇浓度、料液比、微波时间、微波温度、微波功率对总黄酮提取率的影响,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明最佳工艺条件为：乙醇浓度80%、料液比1：18、微波时间6min、微波温度70℃、微波功率500W,在此条件下,总黄酮提取率可达10.660mg/g。     

正交优化微波辅助提取艾叶中总黄酮工艺条件研究

以艾叶为原料,研究采用微波法辅助提取艾叶中总黄酮的提取工艺。实验中以总黄酮的提取率为考察指标,考察乙醇体积分数、料液比、微波温度、微波时间、微波功率五个因素对艾叶中总黄酮提取率的影响。通过正交试验优化艾叶中总黄酮的提取工艺,结果表明,最佳工艺条件是：乙醇体积分数为50％、料液比为1：20、微波温度为60℃、微波时间为5min、微波功率300W。在此最佳工艺条件下,艾叶中总黄酮的提取率为3．684％。     

豆渣中大豆异黄酮不同提取方法对比研究

本课题以豆渣为原料,通过比较不同提取方法对豆渣中大豆异黄酮提取率的影响,以异黄酮提取率为指标,分别采用超声波辅助和微波辅助提取大豆异黄酮。在单因素实验基础上,通过正交试验确定最佳工艺条件。结果表明,从豆渣中提取大豆异黄酮的最佳工艺是超声辅助提取法,其最佳工艺条件为:料液比1:20,乙醇浓度80%,超声时间20 min,超声温度50℃,在此最佳工艺条件下,大豆异黄酮的平均提取率为0.3942%。     

响应曲面法优化苦荞籽总黄酮微波辅助法提取工艺

为了用响应曲面法优化微波辅助提取苦荞籽总黄酮的工艺,试验选用微波辅助法提取苦荞籽总黄酮,并选取乙醇浓度、料液比、提取时间、微波预处理时间4个因素进行单因素试验,在此基础上以4个主要因素(乙醇浓度、料液比、提取时间、微波时间)为自变量,提取率为响应值,采用Box-Behnken试验设计和响应面分析法,建立数学模型。结果表明:确定苦荞仔黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇浓度58.25%,料液比27.97∶1,提取时间2.38 h,微波时间107.48 s;在此条件下,苦荞仔总黄酮的得率5.05%。说明由响应曲面法得到的优化工艺参数比较准确,具有实用意义。     

不同季节女贞子中齐墩果酸的微波辅助提取工艺研究

试验采用微波辅助提取不同季节女贞子中齐墩果酸。在单因素试验的基础上,通过正交试验对不同季节女贞子中齐墩果酸的提取条件进行优化。结果表明：6月份女贞子中齐墩果酸最佳提取工艺条件为乙醇体积分数80%,料液比1∶12（g/mL）,微波时间3 min,微波功率300 W,微波温度50℃,此条件下齐墩果酸提取率为2.82%;9月份女贞子中齐墩果酸最佳提取工艺条件为乙醇体积分数60%,料液比1∶14（g/mL）,微波时间4 min,微波功率300 W,微波温度60℃,此条件下齐墩果酸的提取率为3.11%。     

微波辅助回流提取红菊苣根中绿原酸的工艺研究

为了实现红菊苣根的经济价值,以乙醇为溶剂提取红菊苣根中绿原酸的最佳工艺条件。在单因素试验的基础上,通过正交试验设计考察了提取绿原酸过程中的料液比、微波功率、乙醇浓度以及微波辅助提取时间对绿原酸提取率的影响,得出优化的微波辅助回流提取参数为:料液比1:15、微波辅助功率380 W、乙醇体积分数60%和提取时间18 min,在此条件下绿原酸的提取率达到3.71%。此法简单、可行、经济、适用、环保,适于工业化生产。     

正交优化微波辅助提取女贞子中齐墩果酸的工艺研究

以女贞子为原料,采用微波辅助提取女贞子中齐墩果酸,在单因素实验基础上,通过正交试验对工艺条件进行了优化。结果表明,最佳提取条件为：乙醇浓度为90%、料液比为1：10（g/mL）、微波时间为3min、微波功率400W、微波温度为60℃,在此条件下齐墩果酸提取率为2.518%。     

响应面分析法优化向日葵秸秆中绿原酸的提取及其抗氧化性研究

本试验以向日葵秸秆为原料,采用微波辅助提取绿原酸。以绿原酸提取率为指标,在单因素试验基础上,选择了乙醇体积分数、微波时间、微波温度、pH为参考因素,通过响应面法优化向日葵秸秆中绿原酸的提取工艺条件。结果表明,提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数80%、微波时间4 min、微波温度63℃、pH为6,此条件下向日葵秸秆中绿原酸提取率达到最大值,为2.408%。抗氧化性研究结果表明向日葵秸秆中绿原酸提取液对超氧阴离子具有一定的清除作用,清除效果优于维生素C。     

山竹壳多糖微波辅助提取工艺优化及抗氧化性研究

为优化微波辅助提取山竹壳多糖的工艺条件,并研究其抗氧化活性,本试验考察了微波功率、微波时间、液料比3个因素对山竹壳多糖提取量的影响,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面试验法对山竹壳多糖的微波辅助提取工艺条件进行考察,并通过测定山竹壳多糖对DPPH自由基和羟基自由基（·OH）的清除能力来评价其抗氧化性。结果表明：山竹壳多糖的最佳提取工艺为微波功率550 W、微波时间190 s、液料比35:1（mL/g）,在此条件下,山竹壳多糖的提取量为17.83 mg/g（n=3,RSD=0.31%）。山竹壳多糖浓度为1.4 mg/mL时,对DPPH自由基和羟基自由基（·OH）清除率分别为88.31%和86.01%,IC50值分别为0.65 mg/mL和0.79 mg/mL。经Box-Behnken响应面优化得到的微波辅助提取工艺稳定、可靠,可用于山竹壳多糖的提取。山竹壳多糖具有较好的抗氧化活性。 [关键词] 山竹|植物多糖|响应面法|抗氧化     

超声波提取山楂色素工艺条件优化的研究

为了研究山楂色素的浸提工艺,试验采用正交法对山楂色素的提取工艺进行优化,在单因素试验的基础上,以浸提时间、料液比、温度为自变量,在超声频率为80 Hz超声波辅助条件下,通过正交试验得到微波辅助浸提山楂色素的最佳工艺条件。结果表明:体积比1∶1的乙醇和乙酸混合溶液为最适宜提取液,最适宜提取时间为30 min,温度为60℃,料液比为1∶8。说明正交法优化超声波辅助山楂色素工艺的提取效果较好,工艺简单,具有一定研究价值。     

正交试验法优选防风多糖的提取工艺

为了提高防风多糖得率,试验采用热水浸提法、微波提取法、超声辅助提取法进行防风总多糖提取,通过比较得出最佳生产工艺条件。结果表明:最佳工艺条件为超声时间35 min、浸提次数3次、液料比30∶1、浸提温度70℃、超声频率70 Hz,此工艺条件下防风多糖提取率为2.47%。说明从多糖提取率、浸提时间、能源消耗和质量控制等方面综合考虑,超声辅助提取法的优势明显。