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锯齿轧花机的检修与保养工作,一般分为;大修、小修和日常修理,有时还可根据使用及机器的特殊情况进行突击性修理。1日常修理与保养日常的检查修理,主要是利用班前、班后的短促时间对主要机件进行检查修理。主要内容有:互.里检查锯片齿有无倒齿、歪齿并及时扳正。1.2及时清除肋条排中的夹杂物.发现肋条间隙过大,有损伤肋条.要及时更换调整,同时校正肋条排位置,紧固松动的螺栓。1.3检查清除棉卷箱内草杆及长形物.保持工诈箱内壁光滑。1.4检查棉籽流条有无弯曲变形、歪斜脱落现象,如有则需及时修理。1.5清除附着在清花网上的… 相似文献
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6MY88-17锯齿轧花机是新一代高效棉花加工设备之一。该机设计起点高,多方位采用了高新技术,具有自动化程度高、可靠性高、操作简单等特点。可自动喂料、开合箱和控制棉卷密度。系统各关键部位均设有故障检测装置,并进行物料检测与故障处理,是较为先进的机电一体化设备。1工作原理 膨松清理后的籽棉经卸料器落入轧花机上部的配料搅龙内,通过搅龙旋转,杂质、不孕粒、僵瓣等在大刺辊高速旋转的离心力作用下,通过排杂网排出机外。膨松后的籽棉由淌棉板均匀地喂入轧花机前箱。通过拨棉刺辊和拨棉翼辊送至旋转的锯片、锯齿钩住籽… 相似文献
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(1)滚筒堵塞。原因是 :①喂入量过大 ;②作物茎秆过湿 ;③转速较低。排除方法 :先清理堵塞物 ,然后适当减少喂入量并做到均匀喂入。如仍有堵塞应检查和调整传动皮带的紧张度 ;如堵塞现象是由于作物过湿造成的 ,需翻晒作物 ,晒干后再脱。(2)脱不净。原因是 :①喂入量过多 ;②脱粒间隙过大 ;③滚筒转速低 ;④作物茎秆湿 ;⑤纹杆或凹板磨损、变形。排除方法 :先适当减少喂入量 ,再检查调整皮带张紧度 ,调小脱粒间隙或翻晒作物。采用上述办法后都不见效 ,就很可能是纹杆或凹板磨损所致 ,须及时修理或更换。(3)破碎率高。原因是 :①喂入… 相似文献
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<正>1.摘辊堵塞。故障原因有:田间杂草过多;切草刀闸间隙大;摘辊间距太小;前进速度不适当;拨禾链不转;摘穗齿箱安全弹簧弹力不够。排除方法:降低行驶速度;调整切草刀间隙;调整摘穗辊间隙;改变工作挡位;排除拨禾链不转故障;调整弹簧。2.剧烈震动。故障原因:传动轴弯曲;十字轴轴承损坏;切 相似文献
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1动力机超负荷(1)故障原因 电压过低;水泵转速过高;扬程过高;出水管路阻塞;轴承磨损,叶片与壳体碰擦;叶片绕有杂物。(2)排除方法 检测电压,提高到规定要求;调整至合适的转速;设法降低扬程;清理出水管路;更换橡胶轴承;清除杂物。2水泵不出水或出水量少(1)故障原因 水泵转向不对;转速过低;叶片断裂或松动;叶片绕有大量杂物;叶轮淹没水深不够;滤水器堵塞。(2)排除方法 调换转向;调整至合适的转速;更换叶片,或重新紧固;清除杂物;降低水泵安装高度;清理堵塞物。3水泵运转有噪声和振动(1)故障原因 叶片外缘与动叶圈内壁碰擦;泵轴与动力机轴的… 相似文献
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<正>一、整体排种器不排种。主要原因有:种子箱可能缺种子,传动机构不工作,驱动轮滑移。可相应采取如下措施:加满种子,检修、调整传动机构,排除驱动轮滑移因素。二、单体排种器不排种。主要原因有:排种轮卡箍、键销松脱转动,输种管或下种口堵塞。可相应采取如下措施:重新紧固好排种轮,清除输种或下种口堵塞物。 相似文献
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《新疆农机化》1994,(2):22-24
<正>一、我国棉花加工的现状及棉花轧花新工艺的来历我国棉花加工的现有水平与先进国家相比差距还很大.我国棉花加工企业现在普遍使用的轧花主机MY—500型(即5571)锯齿轧花机和MR—141型锯齿剥绒机是1955年仿制美国二十世纪初的老产品,30多年来,我国棉花加工行业的广大工程技术人员和职工对其进行了大量的改进工作,取得了一定的成绩,但是整机的结构和产量始终没有突破性进展,其它附属设备更加落后.棉机制造厂家生产的籽棉清理设备除几台仿原苏联设备外,种类、数量都很少,轧花厂需要时只能自己制作.机型、规格既不定型,制造精度又差,设备可靠性低,维修成本高,加工成本逐年增加.因此,轧花厂的设备布局和厂房都难以定型.为尽快 相似文献
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排种器不排种,主要原因是传动齿轮没有啮合,或者排种轴头排种齿轮方孔磨损,应调整、维修或更换。个别排种器不工作,原因是个别排种盒内种子棚架或排种器口被杂物堵塞,应换用清洁的种子;排 相似文献
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一、启动时水泵不转 原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;或者是泵轴、轴承、减漏环锈住;或是泵轴严重弯曲。排除方法:(1)放松填料,疏通引水槽。(2)拆开泵体清除杂物、除锈;(3)拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 二、启动后水泵不出水 原因:泵内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:(1)清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀 相似文献
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《山东农机化》1995,(2)
1.故障现象:皮辊和定刀的接触面松紧不一。皮辊受压力不匀,温度不均。皮棉厚薄不匀。 原因:定刀不平或扭曲;皮辊的两调节螺钉松紧不一致;皮带太紧;皮辊的橡皮品质不一致;前横板台阶高低不平;动刀不平直,一边高,一边低,动刀装置一边出一边进。 修复:修整定刀,使刀身平直,刀口整齐;调整皮辊的两调节螺钉,使其松紧一致;调整皮带张紧度;更换皮辊的橡皮;保持前横板的水平位置,校平、矫直前横板;校平、矫直动刀身并保持水平位置安装;调节撑杆和连杆,使两刀的重合间距及相切量全线一致。 2.故障现象:皮辊轴心松动或折断。 原因;制造时木料不干;定刀对皮辊压力太大,皮带太紧,铁芯太细或质量太差;轴承缺油面磨损, 相似文献
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摇杆不应手——扳动摇杆时感到沉重或是不着力,操作不自如。若是感到沉重,原因多为活塞部位生锈,可拆开用砂纸打光加油;也可能因出水阀阻塞或塞杆弯曲。可洗刷玻璃球,清除水阀内的杂物或修直塞杆。若摇手杆不着力,多为皮碗干缩、变硬或损坏,应拆下浸油或挽新件;也可能因进水阀中有杂质或漏装玻璃球,可拆开清除杂物或补装玻璃球。 雾化不良——喷雾时断时续,水与气同时喷出,其原因是桶内出水管焊缝脱焊,可拆下出水管用焊锡焊补。如果管子已损坏则应换新。若是喷出的雾形是圆锥形,其原因是喷孔堵塞、喷头片上孔不圆正,可清除喷… 相似文献
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正一、整体排种器不排种。主要原因有:种子箱可能缺种子;传动机构不工作;驱动轮滑移。可采取如下措施:加满种子;检修、调整传动机构;排除驱动轮滑移因素。二、单体排种器不排种。主要原因有:排种轮卡箍;键销松脱转动;输种管或下种口堵塞。可采取如下措施:重新紧固好排种轮;清除输种或下种口堵塞物。三、播种量不均匀。主要原因有:作业速度变化大;刮种舌严重磨损;外槽轮卡箍松动;工作幅度变化。可采取如下措施:保持均匀 相似文献
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1.普通喷雾器(1)手杆不着力手杆压气的时候 ,如果打气筒冒水或不着力 ,多为皮碗干缩、变硬或损坏 ,应拆下浸油或更换新皮碗。(2)雾化不良喷雾时断时续 ,水气同时喷出。原因是桶内出水管焊接脱焊 ,可拆下用锡焊补。如果管子已损坏 ,则应换新。若喷出雾形不是圆锥形 ,则是因为喷孔堵塞 ,喷头片孔不圆 ,可清除喷头内杂物 ,更换喷头片。如若喷孔、滤网、出水阀等方面受到杂物阻塞 ,可清除杂物 ,更换损坏零件。(3)多方漏水喷杆漏水 ,其原因是接焊处脱焊或裂缝应修焊或更新。各接头处漏水 ,可拧紧螺纹或将垫圈油浸更换。如开关处漏水 ,… 相似文献
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1.开关渗漏原因是钢球与阀座之间磨损、锈蚀或有杂物,或锥形结合面不严密。排除方法:清除钢球与阀座之间的杂物,钢球磨损应更换新球;密封不良可将钢球装进阀座 相似文献