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取市售龙安柚鲜果的外层果皮,采用水蒸气蒸馏法提取精油,通过单因素试验及正交试验考察料液比、提取液浓度(NaCl溶液质量分数)和提取(蒸馏)时间对精油得率的影响,对提取工艺进行优化,并测定精油抗氧化和抑菌活性。结果表明,当蒸馏时间为60min、NaCl溶液质量分数为2%、料液比为1∶1.5时,精油得率(以外层果皮鲜重计)最高,平均为1.37%;龙安柚果皮精油具有较强的还原能力和清除DPPH自由基的作用,对DPPH的半抑制浓度为3.22mg/mL;龙安柚果皮精油对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有抑制作用,且随着精油浓度增加,抑菌效果增强。 相似文献
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以福建琯溪蜜柚柚皮为材料,以复合酶辅助超声波法对柚皮中的总黄酮进行提取工艺的探究,并采用十字交叉法研究其抑制效果。以总黄酮提取率为指标进行单因素试验,探究复合酶(纤维素酶∶果胶酶)配比、复合酶用量、pH值、酶解温度、酶解时间、超声时间和料液比这7个单因素因子对柚皮中总黄酮提取率的影响。在此基础上,根据总黄酮提取率的最大值选定具有显著影响的4个因子依次为:复合酶用量、超声时间、酶解时间、料液比。采用正交试验法,对柚皮中总黄酮的最优提取工艺进行研究。结果显示,采用复合酶辅助超声波法提取柚皮中总黄酮的最优工艺为:复合酶(纤维素酶∶果胶酶)配比为2︰1、复合酶用量为2%、pH值为4.0、酶解温度为50.0℃、酶解时间为45 min、超声时间为20 min、料液比为1︰25 g/mL,在此条件下,柚皮中总黄酮提取率为1.80%;柚皮中总黄酮对玉米大斑病菌、兰花尖子孢病菌、兰花炭疽病菌、辣椒疫霉菌均有抑菌作用,抑制作用由大到小依次为:玉米大斑病菌>辣椒疫霉菌>兰花尖子孢病菌>兰花炭疽病菌,对玉米的抑制率最高达83.14%。 相似文献
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目的:优化高温高压水提取灵芝β-葡聚糖的工艺条件。方法:采用单因素试验筛选关键因素,正交试验探索最佳提取因素水平。结果:高温高压水提取灵芝β-葡聚糖的最佳工艺条件为料(g)液(mL)比1∶15,提取温度为135℃,时间为60 min,次数为3次,β-葡聚糖的提取率为3.824%,提取物中β-葡聚糖的质量分数为27.03%。结论:高温高压水提取灵芝β-葡聚糖的提取率和β-葡聚糖质量分数均高于热水浸提法、超声辅助提取法、微波辅助提取法和酶法辅助提取法,并且高温高压水提技术适用工业化生产。 相似文献
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酶法脱酯从柚皮中制取低甲氧基果胶的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以新鲜柚皮为原料,添加碳酸钠激活内源果胶酯酶制备低甲氧基果胶。以果胶甲氧基含量和得率为指标,通过正交实验优化酶法脱酯及酸提取的工艺条件,确定最优低甲氧基果胶制备工艺。结果表明:加入果皮浆液量0.15%的果胶酯酶激活剂碳酸钠,在pH 7.5、45℃的下脱酯50 min,然后采用85℃p、H 3.56、0 min进行酸水解提取果胶。在此工艺条件下制备的果胶甲氧基含量为5.9%,符合低甲氧基果胶标准,且果胶得率较高,为3.0%。 相似文献
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以紫茄皮为试材,采用β-环糊精(β-CD)为辅助材料对其中的花青素进行提取,并与传统超声波法提取工艺进行比较。结果表明:通过正交实验确定最佳提取工艺是提取溶剂为95%乙醇与0.1%盐酸(1∶1),提取温度50℃,提取时间40min,加入β-CD量为3.0g。在此最佳提取的条件下,花青素的提取率可达8.34mg·g-1。 相似文献
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目的:评价碳酸钠-苯酚溶液测定柿子中单宁含量方法可行性。方法:参照顾海峰等设计方法制备柿子单宁样品,配置0.1、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0mg/100m L浓度儿茶素梯度溶液,柿子浓缩液,分别与碳酸钠-苯酚溶液混合,分别静置在30min、2h、4h、8h、10h下,采用分光光度法在370~530nm间测定吸收曲线。结果:柿子浓缩液-碳酸钠-苯酚溶液反应与儿茶素类似,在8h趋于稳定,在420nm波长处达到最大为0.3;柿子浓缩液+碳酸钠+苯酚溶液线吸光光度值与单宁含量回归方程为:Y=0.06+1.918X,在0~1mg/100m L范围内,相关系数为0.9997;2种方法精密度试验测定柿子单宁含量水平差异无统计学意义(P0.05)。结论:碳酸钠-苯酚溶液可作为柿子单宁测定反应物。 相似文献
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以中药材虎杖为试材,利用纤维素酶酶解虎杖粗制品,以乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度为考察因素,进行单因素试验和正交实验,研究了超声波-酶法提取虎杖中白藜芦醇的最佳提取工艺。结果表明:虎杖中白藜芦醇提取的最佳工艺为乙醇浓度80%、料液比1∶25g/mL、超声时间30min、超声温度60℃,在此条件下,白藜芦醇的得率为0.328%。 相似文献
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以野生黄背毛木耳为原料采用复合酶酶解、酵母恒温恒压发酵来提取毛木耳多糖。通过单因素试验设计研究了酶解时间、酶解温度、发酵温度、发酵时间、发酵罐压力、回流浸提时间、回流温度、料液比对毛木耳多糖提取的影响,并获得最优产业化提取条件:酶解时间80min、酶解温度80℃、发酵温度40℃,发酵时间20h,发酵压力0.15~0.2MPa,回流浸提时间120min,回流温度60℃,料液比为1∶35,毛木耳多糖得率为3.43%。 相似文献