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本发明是关于用木材、稻草、旧新闻纸、旧纸板亚硫酸法制浆时的淤渣作原料,这种淤渣100 g,加入氯化锌30—80g,后在非氧化性气氛中,在500~700℃下加热碳化和活化,制造废水处理用活性炭的方法。 历来,作为活性炭制造的原料,使用木材、煤、木炭、椰子壳、木质素、纸浆废液、糖蜜等,把它们用气体或药品赋活,来制造活性炭。 相似文献
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为了研究生物质热解气化过程中,反应器类型对镍基催化剂的积炭和使用寿命的影响,以杉木屑为原料,研究了Ni/木炭催化剂分别在二段式和三段式热裂解反应器内重复使用次数对杉木屑热裂解产物及其催化剂质量的影响规律。结果表明:在杉木屑热裂解过程中,Ni/木炭催化剂上会同时发生炭的沉积和炭的氧化消耗2个过程,其质量的变化受这2个过程共同的影响,且镍基活性中心上的积炭比载体木炭更难以被氧化消耗。沉积在Ni/木炭催化剂上的炭主要是以纳米碳纤维的形式存在,且纳米碳纤维覆盖在金属镍上。在二段式反应器中,催化剂的质量是先减少,然后增加,再减少;而在三段式中,则是不断减少。采用三段式生物质热裂解反应器不仅可以显著延长Ni/木炭催化剂的使用寿命,而且可以充分利用热解气化过程所产生的副产物固体炭,从而降低生物质热解气化的催化剂使用成本。 相似文献
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物理法制备炭陶复合吸附材料及其表征 总被引:1,自引:0,他引:1
以木炭和黏土为原料,采用物理法制备炭陶复合吸附材料,讨论温度和保温时间对其吸附性能的影响,采用扫描电镜(SEM)和全自动比表面积及孔径分析仪对其微观结构和孔径分布进行表征,提出原位活化的思路.结果表明:热处理过程中,木炭的收缩在木炭和陶土之间形成发达的孔隙;黏土在烧结之后并没堵塞活性炭的孔隙结构;块状炭陶的吸附性能比粉状的高;炭陶在制备过程中受原位活化作用.在较优的工艺条件下,炭陶复合吸附材料的亚甲基蓝吸附值和碘吸附值分别为127.5和543.6 mg·g-1. 相似文献
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研究用多元酚焦炭化料制取活性炭的方法,并探索合适的工艺条件。研究表明,破碎至不同粒度的多元酚焦炭化料通过水蒸气活化制取活性炭较适宜的工艺条件是:活化温度800~850℃;活化时间分别为:颗粒炭1h、定型颗粒炭2.5-3h,制得的活性炭的吸附指标超过国家标准GB/T13803.2-1999木质净水用活性炭的指标。碘吸附值在1000mg/g以上,亚甲基蓝吸附值在12mL/0.1mg以上研究结果还表明,磷酸法不适宜用于多元酚焦炭化料制造活性炭。 相似文献
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松根浸提渣具有多管胞、多树脂道的结构,在小试和批量生产试验中经炭化、烟道气造孔活化得到结构特殊,吸附性能优异的活性炭:1.具有较大的比表面积(S=1369m~2/g)和微孔(=84),在液相脱色,净化中具有广泛的适应性;2.吸附法A焦糖液,达到国家一级品标准——目前国内还只能用氯化锌法生产这个指标的活性炭,但却无法解决生产过程中氯化锌所造成的污染和微量氯化锌滞留在炭中的问题;本试验证明,正确的选择原料(如松根渣)可以制造无毒、优质的糖用炭;3.产品适于做脱色炭中的高档产品—味精炭,对酞酸钠中的色素、杂质吸附能力超过味精炭的国内名牌水解木素活性炭和在国际市场上声誉很高的台湾炭业公司的A类味精炭。松根渣粒度分布适宜,适用于国内现有的连续化生产的活化炉。松根经切碎,汽油浸提事实上已起到了净化松根浸提渣活性炭原料的作用。松根浸提渣含汽油和大约4.6—5.6%的树脂,易燃易爆。敦化松根浸提厂已积压废渣五万余吨,占大半厂区,堆高超过厂房,成为威胁该厂所在地区安全的重大隐患,研究松根浸提渣的利用不仅是发展木松香的需要,同时也是该厂继续生产的重要课题。国外有松根浸提生产的国家已注意到浸提废渣的利用问题,保加利亚已有用松根浸提渣生产活性炭的企业,苏联决定1979年在浸提松香厂用松根浸提废渣生产脱色活性炭。根据国内、国际市场对高档脱色炭的需要情况和松根浸提渣的结构特点,我们对松根浸提渣制造活性炭进行了必要的试验室准备和大批量的生产试验,在检验产品性能时除在试验室与一些应用范围广泛的脱色炭进行吸附性能比较外,还进行了必要的使用鉴定。小型试验根据一般气体活化法生产活性炭的工艺路线,小试按着: 原料→炭化→活化→后处理→成品的过程进行。 相似文献
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以煤为原料制造活性炭是充分利用煤炭资源,开发活性炭生产的一条有效途径.颗粒炭广泛用于饮水处理和废气、废水治理方面.据了解我省每年需煤质颗粒发为1000多吨,其中8O~90%由外省购进.利用我省煤炭资源比较丰富的优势,生产颗粒炭具有一定的工业意义.我们使用盐源,占蔺生产的煤进行了小试,其结果表明:小试煤质颗粒炭产品质量符合国家质量指标. 相似文献
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绿豆水培中活性炭对幼苗生长的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
试验发现在绿豆种子水培中,添加活性炭、木炭能明显促进幼苗生长。经检验是因为炭能有效吸附单宁等酚类化合物,避免了这些物质对幼苗组织中蛋白酶的抑制作用。 相似文献
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磷酸-复合活化剂法制竹屑活性炭的研究 总被引:8,自引:3,他引:8
以竹屑为原料,用磷酸 复合活化剂(由磷酸添加一种酸性化合物A和一种盐类化合物S)法制备活性炭。研究了磷酸 复合活化剂用量、炭活化温度、炭活化时间等对活性炭的得率、灰分和pH值的影响,确定了适宜的制备竹屑活性炭工艺条件:磷酸浓度为38°Be′/60℃、添加剂A2%、添加剂S4%(A和S以磷酸质量分数计)、炭活化温度450℃、炭活化时间3h。在此条件下所得活性炭的得率为36%、灰分含量4.8%、pH值4.6。对竹屑活性炭的吸附性能、比表面积和孔隙性质也进行了分析。结果表明:竹屑活性炭的比表面积为1500m2/g、比孔容积1.10mL/g、平均孔隙半径1.46nm、焦糖脱色率(A法)120%和亚甲基蓝吸附值225mg/g。 相似文献
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以毛竹为炭前驱体,KOH作活化剂,制备具有高比表面积的活性炭(HSAAC)材料,考察了KOH与竹炭的质量比(碱炭比)对活性炭孔结构、吸附性能和电容性能的影响。结果表明:随着碱炭比值的增加,活性炭的比表面积、中孔容积和总孔容增大,微孔孔容先增大后减小;碘吸附值、亚甲基蓝吸附值均呈现先增大后减小的趋势,碱炭比值为4时达到最大,分别为2 168和569 mg/g。当碱炭比值为4时,可制得比表面积为2 610 m2/g、总孔容为1.24 cm3/g(其中微孔孔容0.81 cm3/g,中孔孔容0.382 cm3/g)的活性炭材料。以其为电极材料组装的电容器在30%H2SO4电解液中的比电容为206 F/g。 相似文献
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在生产树脂过程中,用粉状活性炭脱色,排出吴胶冻含废粉状活性炭的渣子。其工业分析表明:干燥减重0.535%,灰份3.19%,挥发份72.6%,这里的挥发份为可燃烧的含炭有机物。在试验室条件下,对胶冻状废渣采用复合型赋活剂再生,使废炭恢复吸附能力,作为活性炭再度用于吸附工程。 相似文献
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糖用废活性炭再生试验 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了糖用废活性炭的再生工艺,首先将废炭成型,再在直径170毫米的移动床炉管内进行干燥、煅烧和再生。最佳工艺条件为:煅烧空气流量0.5立方米/时,再生温度900℃,再生气流量1.5立方米/时,出炭速度3公斤/时。再生炭的产率39.7%(以干废炭计),亚甲蓝8~9毫升,味精和葡萄糖色素吸附等温线与新炭同,过滤速度比新炭快,适宜于葡萄糖与味精生产脱色使用。 再生炉管采用多节式结构,材料为碳化硅,自上而下分为干燥、煅烧和再生3段。再生过程无二次污染,热效率较高,很少需用外加燃料。 相似文献
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为了考察碱/炭比、炭化温度以及活化温度对活性炭纤维孔结构的影响,以木粉为原料经液化、纺丝、固化、炭化及KOH活化工艺过程制备了木材苯酚液化物活性炭纤维;采用正交实验方法优化了活性炭纤维制备工艺。结果表明:诸因素中的显著性依次为活化温度〉炭化温度〉碱/炭比;优化组活性炭纤维的比表面积为1546m^2/g;400℃炭化温度下制备的活性炭纤维具有较高的中孔比率。 相似文献