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《技术与市场》2001,(6):7
据有关专家预测,我国聚氨酯胶粘剂2005年需求将达到18.3万t,其发展的主要内容是: 1.引进国外先进设备或利用国产设备建成几条2000t/a以上规模连续本体法TPU原料树脂生产线。与此配套的技术开发包括主体设备及其精密计量系统;完善的水下切粒、防粘连后处理系统等。 2.以原引进技术的消化、吸收、创新为基础,再建一定规模的单、双组分聚氨酯密封胶生产线。与此配套的技术开发包括以真空双行星搅拌器为主的换罐式单组分聚氨酯密封胶生产装置的改进;双组分混合、施胶设备的开发等。 3.完成蒸煮袋复合薄膜用聚氨酯胶粘剂的研制开发,建立适当规模生产线。 4.完成低游离异氰酸酯含量的多异氰酸酯交联固化剂(如TMP/TDI加合物等)的开发,并建立规模化生产装置。 5.完成水性聚氨酯胶粘剂、反应性热熔胶粘剂、100%液体反应胶和先进的汽车挡风玻璃粘接密封胶的研究开发,并建立相应规模的生产线。聚氨酯胶粘剂开发导向 相似文献
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胶粘剂是生产人造板的重要原材料,随着人造板产量的增长和品种结构的变化,人造板胶粘剂得到迅速发展.据联合国粮农组织统计,2000年世界人造板产量为1.54亿m3,耗用胶粘剂370万t(以固体含量100%计).其中脲醛树脂胶为主导产品,用量超过250万t,它与酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶并称为人造板工业三大胶. 相似文献
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美国胶合板产量目前占世界第一位,每年胶合板工业需用胶粘剂数量极大。根据1978年统计,美国木制品工业所消耗的热固性胶已经达到17.26亿磅(干固)(相当于60万吨)。所有这些胶料都来源于石油和天然气。近十年来由于能源危机,石油及天然气价格不断上涨,迫使胶粘剂使用和生产部门不得不考虑今后胶料的原料来源和费用问题。本文所谈即为美国胶粘剂在此方面的发展动态。 相似文献
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降低脲醛胶刨花板游离甲醛释放量的方法 总被引:3,自引:0,他引:3
胶粘剂是生产人造板的重要原材料,随着人造板产量的增长和品种结构的变化,人造板胶粘剂得到迅速发展。据联合国粮农组织统计,2000年世界人造板产量为1.54亿m3,耗用胶粘剂370万t(以固体含量100%计)。其中脲醛树脂胶为主导产品,用量超过250万t,它与酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶并称为人造板工业三大胶.国内木材用胶粘剂也以“三醛”胶为主,占整个木材及人造板工业用胶粘剂的80%以上。脲醛树脂胶由于价格低廉,室内环境使用对其耐水、耐侯性要求不高,主要用于生产刨花板、纤维板和胶合板。三聚氰胺改性的脲醛树脂胶也有用于 相似文献
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三聚氰胺—尿素—甲醛树脂固化初期胶层粘度变化的热机械分析研究 总被引:4,自引:0,他引:4
用热机械分析(TMA)方法研究了三聚氰胺-尿素-甲醛树脂固化初期胶层粘度的变化。将少量胶粘剂涂于两个直径为10mm的木片表面,使涂胶面相对组合成一个胶层粘度测量模型,胶层厚度0.15~0.25mm。测量时,将模型加热使温度随时间线性升高(10℃/min),同时在模型上施以恒定的压力。根据胶层厚度的变化,可以计算出胶层的粘度。试验结果表明,在常温下陈化,由于水分和小分子树脂渗入木材内部以及水分的蒸发,胶层粘度急剧升高,30min后达到104Pa·s以上。在加热过程中,胶层粘度随温度和时间的变化可用二重指数方程描述。随着温度的升高,胶层粘度先降低达到一个最小值,此后由于固化反应速度加快,粘度急剧增加并迅速达到∞。固化剂用量对胶层的流变性能有重要影响,加入0.5、1.5和3%的氯化铵,胶层粘度由下降变为上升的转折点温度分别为87、76和71℃。加入20%的填料(淀粉),可以增加胶层的初始粘度,提高粘度转折点温度 相似文献
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2001年我国木工胶粘剂用量估算 总被引:1,自引:0,他引:1
木材胶粘剂的品种和数量是衡量木材工业技术的重要标志之一。迄今为止 ,我国木材胶粘剂的产量尚无专门统计 ,故笔者在搜集数据的基础上对此作一估算。鉴于某些胶种如聚乙酸乙烯酯、异氰酸树脂等均未列入 ,且有些数据为估计量 ,仅供参考。1 全国人造板产量 *及用胶量1.1 胶合板全年胶合板总产量为 90 4 .0 6万 m3,其中普通胶合板产量约 86 4.0 6万 m3,采用 UF树脂胶 ,施胶量为 5 0 kg/ m3(干胶量 ,以下同 ) ;混凝土模板用胶合板约为 4 0万 m3(据业内人士估计 ) ,采用 PF树脂胶 ,施胶量为 6 3kg/ m3。竹胶合板产量约 10 0万 m3,其中约6 5… 相似文献
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