木材酸度测定方法的研究

一、前言木材酸度(pH值)是木材的化学特性之一,也是胶合板与刨花板生产工艺中的一个重要指标。木材的pH值对于胶合剂的固化和决定固化剂的加入量起着重大的作用。木材中的碱性物质不利于脲醛树脂胶的固化,而酸性物质含量却与刨花板上垂直于板面的拉伸强度成直线关系,即酸性物质含量多(或pH值小)时,其拉伸强度大。木材的酸度对于决定木材的使用范围有很大的影响。Gray发现低pH值的木材可以腐蚀金属构件     

酚醛胶合剂最近的进展

一、前言酚醛胶合剂的特点是耐久性和耐热性优良,由于这两个特点产生了种种用途。例如,由于耐久性优良,用作木材胶合剂;由于耐热性优良,用作铜箔胶合剂制造铜箔层     

广东39种木材的pH值

木材的酸碱度,泛指木材中水溶性物质的酸碱度。通常,以木粉水抽出物的pH值表示之。木材的pH值,对于木材的变色、胶合、涂料、金属腐蚀等有着密切的关系。研究木材的pH值,对决定木材使用范围有极大的帮助。大多数木材的抽提液呈弱酸性,因木材中含有醋酸、蚁酸及其他低级酸。当金属和木材接触,特别在潮湿情况下,木材中的酸类能加速金属的腐蚀。因此在家具工业、木制包装箱工业以及其他工业部门,如果需要使用木材与金属接触时,必须考虑木材pH值的影响。     

周石榕博士访问林化所

加拿大林产品有限公司研究开发部主任、加拿大国际发展研究中心东南亚林业顾问周石榕博士(Dr. Suezone Chow)受IDRC委派,于1984年9月12日—15日来林化所,对中加合作项目“亚硫酸盐废液制刨花板胶粘剂”进行工作检查。周博士多年来从事胶合剂和木材指形接合技术的研究,是一位世界知名的木材胶合剂和胶合专家。     

木材酸性测定与应用

木材酸性是关系到木材合理利用的一个重要指标。木材酸性可用木材pH 值、木材酸碱缓冲容量、可溶酸量与结合酸量来衡量。文章概要的论述了测定木材酸性的方法、影响测定的因素以及木材酸性与木材加工的一些关系。     

豫东产泡桐和沙兰杨木材的pH值、缓冲容量及其对脲醛树脂胶固化时间的影响

实测了豫东产兰考泡桐、杂交泡桐和沙兰杨木材的pH值、酸碱缓冲容量,并就脲醛树脂胶固化时间等指标,从理论上分析三树种木材本身酸碱性质对胶合 性能的影响。结果表明,三树种木材均呈弱酸性,pH为5.05～5.92;三树种间及不同部位间木粉的pH值、酸碱缓冲容量及其对脲醛树脂胶固化时间的影响均无显著差异。     

模塑成型箱

模塑成型——顾名思义,就是模压塑化成一定规格型状的产品.模塑成型箱,是利用碎木、刨花、锯末等废料和一定量的胶合剂,在高温高压下,使其模塑成型的箱子.随着木材需要量的增长,木材普遍供不应求,许多国家都非常注意发展木材综合利用,这既是解决木材不足的重要措施,也是衡量一个国家木材工业发展水平的重要标志.     

5种不同品系相思木材的化学性质 Ⅱ.pH值和酸、碱缓冲容量

对5种相思树人工林木材的pH值和酸、碱缓冲容量的研究结果表明：5种相思树人工林木材之间pH值变异较小，其pH值在4．8～5．9之间；厚荚相思木材心材、边材之间pH值变化较大；木材的酸缓冲容量在2．7～8．35mL范围，碱缓冲容量在21．05～42．00mL范围内变化；5种相思树人工林木材的酸、碱缓冲容量的变化曲线变化趋势大体相同。     

杨木PH值对胶合质量的影响

杨树分布广泛,种类繁多,成材时期短,是我国重要的速生树种之一。由于木材资源紧张,越来越多的杨木用于胶合板、刨花板生产。杨树木材心边材pH值的差异对其胶合质量具有明显的不利影响。因此,对这一问题的探讨有重要的实用意义。     

林地土壤类型对毛白杨木材性质的影响

本文对林地土壤对毛白杨木材性质影响的研究进行了综述。结果表明，水肥作用较好的夹淤沙壤质黄潮土生长的毛白杨木材纤维长度、宽度及全干缩率略大于通体沙壤质黄潮土的毛白杨，而前者的木材纤维长宽比、微纤丝角、气干密度、基本密度、抗弯弹性模量、抗弯强度和顺纹抗压强度略低于后者；木材pH值随土壤pH值的增加而减少，心、边材pH值匀呈酸性，且心材酸性强于边材；碱缓冲容量和总缓冲容量心材大于边材；酸缓冲容量心、边材差异很少；通体沙壤质黄潮土生长的毛白杨木材pH高于夹淤沙壤质黄潮土生长的毛白杨材，尤其边材差异更大；而土壤类型对木材的酸碱和总缓冲容量的影响甚微。方差分析，除木材密度、微纤丝角差异达到显著水平外，其它各项指标差异均不显著。     

云南主要木材的pH值

木材pH值,一般表示木材中水抽提液的酸碱度。木材pH值与木材的变色、污染、胶合、涂饰以及对金属的腐蚀等都有着比较密切的关系。据有关资料报道,木材值测定方法有多种,较为普遍应用的有非缓冲溶液法及水抽出(浸提)液法两种,前法虽能准确地表示出木材的pH值,但较复杂且麻烦,而后法简单,测定结果又接近于前     

几种废弃木材木粉对脲醛树脂固化行为的影响

测定不同废弃木材纤维的pH值和缓冲容量,探讨不同废弃木材木粉及其混合物,对脲醛树脂固化行为的影响。结果表明,不同废弃木材原料木粉对脲醛树脂的峰值温度均有影响。在实际生产中,企业可以根据实际情况选择相应的原料种类组织生产。     

国产25种木材水浸提液的pH值和缓冲容量

为合理利用树种资源,为人造板的胶合工艺提供科学依据,本文对国产25种木材进行了pH位和缓冲容量的测定。测得8种针叶树材pH值在4.34～5.14范围内;碱缓冲容量在1.7～3.2之间,其高低位相差1.9倍。17种阔叶树材pH值在4.09～7.72范围内;碱缓冲容量变化范围较宽,在1.1～25.2之间,高低值间相差达23倍。炉干干燥木材的PH值低于自然干燥木材的pH值。边、心材pH值及缓冲容量相差很大,但未显示出一致的倾向性。通过试验,从国内外现有的木材缓冲容量测定方法中,选择了较合适的测定方法中的主要参数。     

热处理对马尾松木材霉变环境的影响

热处理作为可改善马尾松Pinus massoniana木材尺寸稳定性、耐久性和颜色等性能的技术,且因具有较好的环保性而广泛应用,同时存在易霉变等缺点。热处理过程中,木材中的糖类物质随水分的挥发而迁移或因高温受热而降解,并伴有木材pH值的变化,而木材中的各类糖分含量以及pH值是影响霉菌生长繁殖非常重要的因素。以马尾松木材为研究对象,采用纳米铜原位制备和高温热处理相结合的方法,单因素法设计实验,探讨不同热处理方法对马尾松木材中可溶性总糖、还原糖、pH值的影响。研究结果表明:热处理木材的总糖和还原糖浓度比素材高,含铜热处理材的总糖和还原糖含量比素材低,且以浓度为7.70%的含铜浸渍液处理后再在220℃/3 h条件下热处理的含铜热处理材总糖和还原糖浓度最低,分别比素材低48.7%、33.8%,比220℃/3 h获得的不含铜热处理材低538.7%、61.4%,纳米铜粒子的引入有效减少了热处理材中各糖类物质,在一定程度上降低热处理木材霉变的风险;热处理木材的酸碱度值在4.38～5.10之间,呈酸性,而含铜热处理木材的酸碱度值在6.63～7.12之间,呈弱酸或中性,可减少容易在酸性环境中生长的霉菌,同时根据不同菌种适宜生长的酸碱度值,能更有针对性的建立防霉措施,提高木材对特定菌种的防治效力。     

刨花制备工艺

发展人造板工业,是节约木材,最大限度地利用森林资源的重要途径之一。刨花板可采用的原料有木材、竹材、以及农产品废料。影响刨花板质量的木材性质为容重、树皮,pH值、木材含水率和萃取物,制造刨花是刨花板生产过程中的重要工序,常用设备有削片机、刨片机、打磨机。重点介绍了以等外原木、小径材为原料,以林区采伐物为原料和以木材加工剩余物为原料的刨花制备工艺。     

栲胶作酚醛树脂加速剂压制胶合板试验

由于胶合板生产的发展,需要缩短胶合剂的固化时间,酚醛树脂胶合剂其性能较好,已成为一种主要的木材胶合剂。但目前国内使用的酚醛树脂胶,涂胶后芯板不经干燥,其热压时间较长,而且质量不很稳定。在批林批孔运动推动下,遵照毛主席“独立自主、自力更生”,“洋为中用”的方针,为解决上述问题,我们组成了生产、使用、科研三结合试验小组,参考有关资料,用国产     

乙酸酐对大豆基木材胶粘剂的改性研究

用乙酸酐改性大豆基木材胶粘剂,研究了乙酸酐为不同浓度时,双因素(pH值和温度)对耐水胶合强度的影响。试验结果得到4个不同浓度下pH值和温度的最佳组合值为:乙酸酐体积分数为1.2%、1.8%、2.4%、3.0%时对应的pH值/温度是8/55℃、8/55℃、7/70℃、7/70℃,最佳耐水胶合强度可提高到0.72 MPa。以乙酸酐体积分数为1.8%为例,采用茚三酮法测得大豆蛋白质的酰化程度,分析不同温度下pH值对酰化程度的影响,结果显示:耐水胶合强度与酰化程度不成正相关。由红外光谱分析可知,乙酸酐与大豆蛋白的游离氨基发生了交联反应,从而提高了大豆基木材胶粘剂的耐水胶合强度。     

脲醛树脂胶—它的制造、性质和应用

在一定的条件下,或者因为进行化学反应,或者由于加热和冷却的作用而固化,并使同类或不同类的两物体彼此强固地胶合起来,以满足我们要求的物质,称为胶合剂。胶合剂的使用,可以推溯到远古时代。当人类过渡到定居生活,发展了家畜饲养和渔业的时候,就提供了从动物的皮、骨和鱼类产品中获得动物胶的可能。我国古代的家具、棺椁和工艺品上已经使用有优良的胶合剂,这说明我国古代劳动人民在人工胶合木材方面已有了很高的水     

微波处理对樟子松木材化学组分含量影响

微波处理对木材化学组分含量影响的研究有助于了解木材微波处理机理。以樟子松为原料,使用隧道式微波设备处理木材,在试验条件下,木材中心最高温度可达183℃;微波功率密度和初含水率及二者的交互作用,对樟子松木材中三大素成分含量变化具有显著影响。处理后木质素相对含量增加,纤维素和半纤维素含量降幅小于5%;冷水抽提物、苯醇抽提物和1%NaOH抽提物含量降低;处理材pH值升高,但仍处于酸性范围;灰分含量保持不变。     

木材液化产物制备热塑性树脂的研究

在酸性催化剂作用下,用木材的苯酚液化产物和甲醛进一步树脂化制备了液化木基热塑性酚醛树脂(PWF).用正交试验方法研究了各影响因素对树脂产率和软化点的影响,结果表明,pH值和反应温度对PWF树脂产率的影响最大,而甲醛与苯酚的投料比对PWF树脂软化点的影响最大.当木材液化产物中残留的苯酚与甲醛的物质的量之比为1∶0.75,pH值为木材液化产物的实际值,在105℃反应150min时,液化木基热塑性酚醛树脂的产率达到124%,软化点为110℃左右.用凝胶渗透色谱(GPC)、傅立叶红外光谱(FT-IR)和核磁共振(NMR)对比研究了PWF和传统热塑性酚醛树脂(PF)的结构特征.结果显示PWF和PF的结构基本相似,酚单元之间的连接形式主要是邻-对位和对-对位连接.PWF中含有木材组分的液化碎片,且相对分子质量较低,分布较窄.