固定化细胞发酵半纤维素水解液产木糖醇的研究

固定在海藻酸钙凝胶中的热带假丝酵母(Candida tropicalis)细胞，可有效地利用玉米芯半纤维素水解液生产木糖醇。在摇瓶条件下，采用分批发酵方式，确立了适宜的发酵工艺参数为：32℃，每升氮源含酵母粉2．2g、胰蛋白胨3．7g，发酵液初始pH值6．0，分段改变摇床转速，其中0～24h为210r／min；24～72h为140r／min，固定化细胞凝胶珠与玉米芯半纤维素水解液体积比为1：4。利用固定化细胞重复进行10批次共30d发酵，木糖醇得率平均为73．7％，达到了理论值的80％。固定化细胞密度高、抗逆性强、发酵性能稳定，水解液未经脱色与离子交换便可转化成木糖醇，显示了良好的应用前景。     

低pH值处理对固定化细胞乙醇发酵的影响

利用海藻酸锰凝胶包埋，将低浓度的树干毕赤酵母(Pichia stipltis)细胞固定，其凝胶颗粒直径约2-3mm，经增殖培养，进行乙醇发酵低pH值处理研究。结果表明，以低pH值(3．8、2．8、2．4)无菌水处理海藻酸锰固定化酵母细胞凝胶珠2-3h，再恢复正常pH值5．0。当用pH值2．8无菌水处理时，细菌基本上被杀死，而酵母细胞功能不受影响；当pH值2．4时，对酵母细胞影响较大，电子显微镜下观察，酵母细胞由椭圆形变成长形或不规则形状，其乙醇代谢功能严重受损。     

玉米芯水解液发酵生产木糖醇的研究

假丝酵母（Candida sp.)菌株经驯化后显著地提高了对水解液中发酵抑制物质的耐受力，从而增加了木糖利用率和木糖醇得率，玉米芯水解液经过石灰中和后，在30℃下采用台化后的假丝酵母菌株直接发酵生产木糖醇，对发酵条件进行了优化，优化结果为：接种量10%（体积比），种子龄17h，氮源组成：1.5g/L的酵母浸膏，2.5g/L的胰蛋白胨，250mL三角瓶装液120mL，初始pH值5.5。在此条件下，木糖的利用率达79.8%，木糖醇得率达62.4%^，该方法大大降低了预处理的成本，显示了良好的应用前景。     

固定化休哈塔假丝酵母细胞发酵玉米秆水解液的研究

采用海藻酸钙凝胶将低浓度的休哈塔假丝酵母细胞包埋固定后，进一步通过增殖培养，使细胞密集在凝胶珠的表层，可以减小营养基质、氧气以发酵产物的传递阻力，有利用该菌的“半好气”酒精发酵。试验中发现，在凝胶中掺入适量氧化铝能明显增加固定化小珠的机械强度及使用寿命。固定化休哈塔假丝酵母细胞能够利用己糖和戊糖，８０ｇ／Ｌ的混合糖（己糖与戊糖１：１）经１２ｈ发酵，糖的利用率达９０．５％，而相同条件下游离细胞发酵需     

固定化乳酸杆菌发酵纤维素水解液的研究

采用海藻酸钙凝胶包埋法固定德氏乳酸杆菌,固定化细胞可有效地利用纤维素水解液发酵生产乳酸。与游离细胞相比,固定化细胞具有发酵时间短、乳酸得率高等优点,其最适发酵温度为48℃,添加适量的麸皮水解液对乳酸发酵有明显的促进作用,乳酸得率可达90.1%。利用固定化细胞重复分批发酵纤维素水解液生产乳酸,连续16批发酵试验表明,固定化细胞性状稳定,产酸能力强,乳酸平均得率为88.6%。利用固定化细胞在柱式反应器中连续发酵纤维素水解液,当稀释率为0.12h-1时,乳酸得率和生产效率分别达到80.2%和4.97g/(L·h)。     

海藻酸铝固定化酵母生产酒精的研究

以树干毕赤酵母（Pichia stipitis)为发酵菌株，利用海藻酸铝凝胶代替海藻酸钙，可明显延长固定化酵母的使用寿命，海藻酸铝凝胶耐磷酸盐能力是海藻酸钙凝胶的3倍，海藻酸铝树干毕赤固定化增殖酵母细胞可同步发酵戊糖己糖，以混合糖质量浓度60g/L(50%葡萄糖，50%木糖）为发酵底物，成熟醪中酒精质量浓度由26.0g/L提高到27.3g/L，总糖利用率为93.7%。     

木糖醇发酵液脱色条件的研究

采用颗粒状活性炭对两种木糖醇发酵液进行脱色,就活性炭用量、起始pH值、脱色时间、搅拌速度和温度对脱色效果的影响进行了研究。确定了来自半纤维素水解液的木糖醇发酵液H(FBH)以及来自纯木糖合成培养基的木糖醇发酵液X(FBX)的最佳脱色条件为：在50℃、起始pH值6．0、搅拌速度125r／min的条件下脱色20min,两种发酵液的活性炭用量分别为250和150g／L。如果先将FBH的pH值调节至3．0,抽滤除去因调节pH值而产生的色素沉淀后,回调pH值至6．0．再进行活性炭脱色,则可以节约活性炭用量约50g／L,同时提高木糖醇回收率约6％。该结果将有助于建立一套完整高效的发酵法生产木糖醇的工艺。     

木糖醇的生产技术及应用研究进展

木糖醇作为一种重要的化工产品,具有很高的应用价值。综述了木糖醇的3种生产方法,即提取法、化学合成法及生物转化法,并分析了各种生产技术的优缺点,总结了木糖醇在食品、医药、化工等领域的应用,最后对木糖醇今后的发展趋势提出了见解。     

壳聚糖铜固定化多酚氧化酶的研究

通过壳聚糖上的－ＮＨ２与Ｃｕ＾２＋生成不饱合络合物,以高分子配位键法,对多酚氧化酶（ＰＰＯ）固定化,实验结果表明这种方法是可行的。固定化多酚氧化酶的最佳ｐＨ值为６．２４,在７０℃放置２５ｍｉｎ后酶活力保留３１．１％,。讨论了固定化酶的重复使用性、米氏常数及底物对固定化酶的影响。     

米根霉无载体固定化发酵产L-乳酸

通过研究米根霉NLX-M-1利用葡萄糖无载体固定化发酵产L-乳酸的影响因素,获得米根霉利用木质纤维基葡萄糖进行无载体固定化发酵的最优条件。优化的米根霉无载体固定化产L-乳酸条件:初始葡萄糖质量浓度100 g/L,(NH4)2SO4质量浓度2 g/L,接种量2%(体积分数),CaCO330 g/L,KH2PO40.1 g/L,MgSO4·7H2O 0.25 g/L,ZnSO4·7H2O 0.1 g/L。在优化条件下,以纯葡萄糖为碳源的米根霉发酵过程,形成平均直径1 mm的微球,L-乳酸产量为76.6 g/L,转化率为81.6%。以玉米秸秆酸爆渣酶解葡萄糖浓缩至60 g/L进行L-乳酸发酵,米根霉形成直径约1.2 mm的微球,L-乳酸产量为36.4 g/L,转化率为63.5%。     

黄绿木霉固定化生产纤维素酶及酶学特性的研究

利用海藻酸钙凝胶包埋法制备固定化细胞黄绿木霉,结果表明:海藻酸钠质量浓度50 g/L,培养基初始pH值4.0~4.5,以滤纸浆为培养基碳源培养的小球的稳定性好。发酵产酶培养时以滤纸浆为碳源,海藻酸钠质量浓度为50 g/L,CaC l2质量浓度控制在20 g/L,培养基初始pH值选择为4.5,产酶效果好、酶活力高、保持时间长。添加表面活性剂Tw in-80后,产酶能力可进一步提高。通过(NH4)2SO4分级沉淀、Sephadex G-100分子筛层析和DEAE Sephadex A-50离子交换层析等步骤,分离纯化出黄绿木霉纤维素酶系中达到电泳纯的3种内切葡聚糖酶(EGⅠ、EGⅡ、EGⅢ)和2种β-葡萄糖苷酶(BGⅠ、BGⅡ)。通过SDS-PAGE和IEF电泳测得5个酶组分的相对分子质量(Mr)分别为62 300、71 900、52 600、85 300和78 300,等电点分别为5.4、4.8、5.0、5.6和5.8。     

活性炭微结构对木糖醇溶液脱色性能的影响

通过对4种木屑活性炭样品的吸附性能测定和微结构表征,表明活性炭对木糖醇溶液的脱色效果与亚甲基蓝吸附能力的大小密切相关,但亚甲基蓝吸附值不是决定活性炭对木糖醇溶液中色素杂质吸附的唯一因素。中孔的数量是影响活性炭对木糖醇溶液中色素杂质吸附的重要因素,尤其是尺寸为2～14 nm的中孔的数量对木糖醇溶液中色素杂质吸附的影响比较大。红外光谱分析显示表面官能团C—O的存在会促进活性炭对木糖醇溶液中色素杂质的吸附。     

木糖醇制取工艺研究

木糖醇是一种重要的甜味剂，在许多领域具有广泛的应用。讨论了木糖醇的制取过程及工艺路线，给出了各个阶段的基本控制参数，尤其对水解，还原，脱色等工艺过程进行了系统描述。     

固定化酵母戊糖己糖混合连续发酵制取酒精

实验采用以 15.0 g/L 木糖和 30.0 g/L 葡萄糖混合物,来模拟植物纤维原料水解液作为发酵底物,在工作体积约为 1.5 L 的两个串联的全混釜生物反应器中,控制发酵温度 35 ℃,通风量100～150 mL/min,进行了树干毕赤酵母二级连续发酵的研究;在此基础上,采用固定化和低pH值处理技术对连续发酵作了进一步研究.结果表明,当底物流加速度约为 60 mL/h 时,二级连续发酵液中酒精平均质量浓度为 13.79 g/L,还原糖利用率 83.09 %;当底物流加速度约为 45 mL/h 时,发酵液酒精质量浓度平均值为 15.41 g/L,还原糖利用率为 90.38 %;当采用固定化技术和低pH值处理技术后,该系统在连续发酵 35 d 的运行中从未发现"染菌"现象,发酵操作相当稳定.     

固定膜双层薄板反应器去除苯酚研究

将顶盖能透紫外光的盒子内部分隔成多个互连廊道,廊道侧壁和底部装填以采用溶胶－凝胶法制备的TiO2／玻璃纤维网高活性催化剂,研制成结构简单新型固定膜双层薄板光催化反应器。对低浓度苯酚的研究结果表明,该装置具有良好的传质效果,当循环流量大于24mL/s时,即可有效克服传质限制作用。苯酚的降解呈表观一级反应,表观动力学常数随着初始浓度的增加而变小,随着光强的增强而增大。固定膜光催化反应速率可以达到1g／L TiO2悬浆催化体系的1／2。     

油脂氢化改性研究进展

通过介绍目前广为认可的油脂氢化作用机理,油脂氢化催化剂的发展情况,以及影响油脂氢化选择性的重要因素,多角度回顾和概述了油脂氢化改性的研究进展,为油脂氢化的进一步研究提供了较为全面的素材。     

酯化玉米淀粉乳液的改性

采用羧基丁腈胶乳与酯化玉米淀粉乳液共聚的方法对酯化玉米淀粉乳液进行改性,并通过正交试验得出适宜的反应条件。改性后的共聚乳液胶合干强度可达9.865MPa,湿强度达1.032MPa,可用作API的主剂。     

甘蔗渣苯甲基化改性研究

以NaOH作为润胀荆及催化剂，以氯化苄为醚化剂对甘蔗渣进行了苯甲基化改性，研究了氯化苄用量、反应温度、碱用量及反应时间对甘蔗渣苯甲基化反应的影响，并用红外光谱对苯甲基化甘蔗渣进行了初步表征。     

混合树脂液强化改性杨木单板的聚合工艺研究

选取苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和醋酸乙烯酯(VAc)三种乙烯类单体浸注杨木单板并采用加热聚合的工艺制备杨木单板强化材。通过正交试验和方差分析,确定了最佳工艺:引发剂种类为偶氮二异丁腈;聚合温度T_3,聚合时间S_(j2),环烷酸钴量2%,氯化锌6%,偶氮二异丁腈3%(百分比均指占三种乙烯类单体树脂液总质量的百分比),其中温度参数对转化率影响显著,回归方程为:y=10．703x-3．662(y转化率,%;x温度,℃)。