“青海444”燕麦中皂苷提取工艺研究

[目的]研究利用索氏浸提法提取燕麦中皂苷的工艺条件。[方法]以乙醇？正丁醇为溶剂,以皂苷Re为标准品,采用分光光度法定量分析燕麦提取液中总皂苷含量,利用正交试验设计研究料液比、乙醇浓度、浸提温度对提取率的影响。[结果]各因素对皂苷提取率影响的主次顺序依次为：乙醇浓度〉料液比〉浸提温度;最佳提取条件：料液比为1∶7,乙醇浓度70%,浸提温度60℃;在此条件下,提取率为2.504%。[结论]该方法操作方便,简单易行,具有推广应用价值。     

香蕉皮多酚物质提取工艺研究

[目的]对香蕉皮中多酚物质的提取工艺进行研究。[方法]考查提取溶剂浓度、时间、温度、料液比等影响提取率的几个重要因素,通过单因素试验和正交试验确定最佳提取工艺参数。[结果]以乙醇溶液为提取剂,影响香蕉皮中多酚提取的因素由大到小依次为：乙醇浓度〉浸提温度〉提取时间〉料液比,最佳工艺条件为：乙醇浓度80%,料液比1：3,提取时间2.5h,浸提温度70℃。[结论]香蕉皮多酚提取最佳条件的确定,为更好地利用香蕉资源以及香蕉皮多酚的工业化制备提供一定的参考。     

绞股蓝皂苷最佳提取条件的研究

[目的]确定绞股蓝皂苷的最佳提取条件。[方法]制备标准曲线,用香草醛—高氯酸比色法测定绞股蓝皂苷的含量,通过正交试验研究浸提次数、浸提温度、乙醇浓度、料液比不同水平对绞股蓝皂苷提取率的影响。[结果]浸提次数、浸提温度、乙醇浓度、料液比对绞股蓝皂苷提取率的影响依次减小,浸提温度和浸提次数对提取绞股蓝皂苷的影响明显大于乙醇浓度和料液比。直观性分析表明,绞股蓝皂苷的最佳提取工艺为:70%乙醇溶液,料液比1∶12,在40℃下浸提3次,每次2 d。F检验表明,在3个乙醇浓度水平和3个料液比水平内提取绞股蓝皂苷的效果无显著差异,而温度和浸提次数各水平间的差异显著。[结论]在绞股蓝皂苷的提取过程中,不同提取条件对绞股蓝皂苷的提取率有很大的影响。     

红枣中皂甙的提取与分离研究

[目的]对红枣皂甙的提取工艺进行进一步的优化研究,为红枣的深度开发提供依据。[方法]应用单因素分析和正交试验设计对红枣皂甙正丁醇提取法的提取工艺进行研究。[结果]结果表明,料液比对红枣皂甙得率的影响比较大,其次为乙醇浓度,再次是浸提时间,最后是浸提温度;最佳工艺条件为:料液比1∶15,浸提温度60℃,乙醇浓度70%,浸提时间2 h。[结论]试验提取工艺条件下,红枣总皂甙提取含量可达红枣干粉的0.99%。     

三白草总黄酮的超声波提取工艺研究

[目的]确定超声波提取三白草中总黄酮的最佳工艺条件。[方法]以三白草为原料,采用超声波技术提取其中的总黄酮,通过单因素试验研究乙醇浓度、料液比、超声温度、超声时间对总黄酮提取率的影响,通过正交试验对总黄酮的提取工艺进行优化。[结果]单因素试验结果表明,当乙醇浓度为60%,超声温度为55℃,超声时间为30min,料液比为1∶30时,黄酮提取率最高;正交试验结果表明,各因素对总黄酮提取率的影响依次为：超声温度〉料液比〉超声时间〉乙醇浓度,总黄酮的最佳提取工艺为：提取溶剂70%乙醇,料液比1∶25,超声温度65℃、超声时间30min,此条件下总黄酮的提取量为6.890mg/g。[结论]该研究优化了超声波提取三白草中总黄酮的工艺参数。     

微波辅助提取桔子皮中多糖的研究

[目的]为桔子皮的综合利用提供技术支撑。[方法]将桔子皮干燥粉碎,以乙醇为溶剂加热超声辅助提取其中的多糖,采用苯酚-硫酸法测定提取液中多糖的含量,并分析不同提取条件对多糖提取率的影响。[结果]单因素试验结果表明,多糖提取率最高的条件分别为：加热浸提时间4h,浸提温度80℃,料液比1∶50,微波辐射功率500W,辐射时间5min,浸提次数6次,乙醇浓度100%。最佳提取条件为：加热浸提时间4h,浸提温度80℃,料液比1∶50,浸提次数4次,乙醇浓度80%,微波辐射功率500W,辐射时间5min。此条件下多糖提取率达15.23%。[结论]该研究确定了桔子皮中多糖的最佳提取条件。     

杜仲叶中总黄酮的提取工艺研究

[目的]探讨用超声提取法提取杜仲叶中黄酮类成分的最佳工艺,为杜仲叶的开发利用提供理论依据。[方法]以杜仲叶为试材,以乙醇为溶剂,采用超声提取工艺从杜仲叶中提取黄酮类物质成分,通过单因素试验研究乙醇浓度、浸润时间、提取时间、料液比对总黄酮提取率的影响,再采用正交试验法优化提取总黄酮的最佳工艺条件。[结果]单因素及正交试验表明,影响黄酮提取率的因素主次顺序为：料液比〉乙醇浓度〉提取时间度〉浸润时间。用超声提取工艺法从杜仲叶中提取黄酮类成分的最佳工艺条件：料液比1∶15、乙醇浓度80%、提取时间30min。在最佳条件下总黄酮的提取率平均为2.42%。[结论]超声提取法比常规浸泡法的提取时间明显缩短,且提取率高。     

金针菇多糖提取最佳工艺探讨研究

[目的]探讨金针菇子实体多糖的提取条件。[方法]采用热水浸提法,通过正交设计,考察浸提料液比、温度、提取时间、提取pH值等因素对金针菇多糖提取率的影响。[结果]多糖提取条件因素的影响主次顺序为浸提时间〉料液比〉浸提温度〉浸提pH值。金针菇多糖的最佳提取条件为提取料液比1∶30,提取时间2 h,提取温度90℃,浸提pH值6.0。此条件下多糖得率1.58%。[结论]此提取工艺参数可以为工业化生产提供科学依据。     

菠萝皮中黄酮类物质的提取工艺研究

[目的]为菠萝皮的开发利用提供依据。[方法]以烘干后粉碎的菠萝皮为原料,乙醇为提取剂,采用超声波辅助法提取其中的黄酮类物质,通过单因素试验研究料液比、提取剂浓度、提取温度和超声时间对黄酮提取率的影响,并通过正交试验对提取工艺条件进行优化。[结果]单因素试验结果表明,黄酮提取率随料液比、提取剂浓度、提取时间的增加呈先升高后降低趋势,最佳料液比、提取剂浓度、提取温度和超声时间分别为1∶20,70%,75℃和40min;4个因素对黄酮提取率的影响依次为提取温度〉提取剂浓度〉料液比〉超声时间,最佳提取条件为料液比1∶25、提取剂浓度70%、提取温度70℃、超声时间40min,此条件下黄酮的提取率达0.543%。[结论]该研究确定了超声波辅助法提取菠萝皮中黄酮类物质的最佳工艺。     

湿地松松针中莽草酸的提取及含量测定（摘要）（英文）

[目的]研究湿地松针中莽草酸的提取工艺和含量,为更好地开发利用湿地松资源提供科学依据。[方法]用乙醇浸提湿地松松针中的莽草酸,研究不同水平乙醇浓度、料液比、浸提温度、提取时间及浸泡时间对莽草酸提取率的影响。并采用L9（34）正交试验,对固液比、提取时间、提取温度和乙醇的浓度各因素进一步进行正交试验研究,以寻找适宜的工艺条件。用高效液相色谱测定莽草酸含量。高效液相色谱的色谱条件：色谱柱：Alltima NH2（5μm,4.6 mm×150.0 mm）;移动相：乙腈-2%H3PO4（90：10）;流速：1ml/min;测定波长为213 nm,带宽为16 nm;参比波长为300 nm,带宽为80 nm。[结果]通过单因素和正交试验,确定影响莽草酸提取率的因素主次顺序是：乙醇浓度〉提取温度〉料液比〉提取时间。乙醇浸提法提取莽草酸的最佳工艺：乙醇浓度为60%,提取温度为75℃,料液比为1：25,提取时间为2.5 h。在该条件下,莽草酸的提取率为1.49%。[结论]湿地松松针中的莽草酸可以作为新的莽草酸资源加以开发利用。     

燕麦油的提取及精炼技术研究

[目的]为燕麦油的工业化生产提供理论指导。[方法]采用石油醚浸提法提取燕麦麸皮中的燕麦油,以料液比、浸提温度、浸提时间为因素进行正交试验优化提取工艺,通过脱胶、脱酸和脱色对燕麦粗油进行精制。[结果]3个因素对燕麦油提取率的影响由大到小依次为:料液比>浸提时间>浸提温度。脱胶燕麦油得率约为91%,脱酸燕麦油得率约为80%,脱色后精制燕麦油得率约为64%。燕麦油在精制前后酸价和游离脂肪酸含量明显下降,碘价和皂化值基本不变,密度、比重、黏度和折光率均有不同程度的提高。[结论]利用石油醚从燕麦麸皮中提取燕麦油的最佳工艺为:料液比1∶10,浸提温度80℃,浸提时间12 h。     

超高压提取桔梗皂苷工艺条件的优化

[目的]优化超高压提取桔梗皂苷的工艺条件,为其综合开发与利用提供参考依据.[方法]以桔梗为原料,采用单因素试验及正交试验,考察粉碎度、超高压压力、保压时间和固液比对桔梗皂苷提取效果的影响.[结果]影响桔梗皂苷提取因素的顺序为：粉碎度＞超高压压力＞保压时间＞固液比.超高压提取桔梗皂苷的最佳工艺条件为：粉碎度60目、超高压压力400 MPa、保压时间4.0 min、固液比l∶14（g∶mL）,在此工艺条件下,桔梗皂苷的提取率为4.67％.[结论]超高压提取是提取桔梗皂苷的有效方法.     

无患子总皂苷的提取工艺研究

[目的]确立无患子皂苷提取的最佳工艺。[方法]通过单因素试验和正交试验，研究各种提取条件（提取溶剂、提取温度、提取时间、提取次数、料液比）对无患子皂苷得率的影响，优化其提取工艺。[结果]无患子皂苷的最佳提取工艺为：提取溶剂为乙醇，提取温度为60℃时，料液比为1：9，提取时间为3h，提取为3次。在该条件下，无患子皂苷得率为9．32％。[结论]该工艺操作简单、提取效率高、对环境友好，适合于无患子皂苷的工厂化生产。     

三七总皂苷的乙醇超声法提取工艺及急性毒性研究

[目的]优化三七总皂苷的乙醇超声法提取工艺。[方法]选取乙醇浓度、料液比、提取温度3个因素进行正交试验,优化三七总皂苷的乙醇超声法提取工艺,并研究提取产品的急性毒性。[结果]各因素对三七总皂苷提取率的影响由大到小依次为:提取温度>乙醇浓度>料液比,最佳提取工艺为:12倍液的50%乙醇浸泡三七粉末12h后,40℃下超声提取50min后过滤,滤渣再次提取,合并滤液;滤液经减压干燥、除杂、浓缩后得精制三七总皂苷粉末,其最大耐受剂量(MTD)大于20.0g/kg体重,属无毒级。[结论]与传统方法相比,乙醇超声波法提取三七总皂苷节省溶剂,降低能耗,提高效率,所得产品为无毒产品。     

东北铁线莲中总皂苷的微波提取工艺优化

[目的]研究微波法提取东北铁线莲总皂苷的最佳工艺条件。[方法]以干浸膏中总皂苷的含量作为主要评价指标,以出膏率作为次要评价指标,采用单因素和正交试验确定微波辅助提取东北铁线莲总皂苷的工艺条件。[结果]最佳的微波提取条件为：料液比为1∶15,乙醇浓度为70%,提取次数为2次,微波功率为500W,每次提取时间为15min。[结论]该试验筛选出了从东北铁线莲中提取总皂苷的最佳工艺条件,为开发利用东北铁线莲提供了科学依据。     

红花黄色素的提取研究

[目的]对红花黄色素提取条件进行了系统研究。[方法]以羟基红花黄色素A为对照品,对萃取红花黄色素影响因素,包括提取剂,提取温度、提取时间、提取溶剂体积等进行单因素的考察。[结果]在单因素试验基础上,选定蒸馏水为最佳提取剂。通过正交试验最终确定了红花黄色素的适宜提取条件为:提取温度60℃,提取时间50 min,液固比为100(ml/g),提取次数为4次。[结论]该研究确定了红花黄色素的适宜提取条件,为生产工艺参数的选择提供了依据。     

褐菇多糖提取工艺的优化

[目的]寻求褐菇多糖提取的最佳工艺条件。[方法]以新鲜褐菇子实体为材料,采用热水浸提法,探讨提取时间、提取温度、料水比以及提取次数等因素对多糖提取率的影响。[结果]通过正交试验得到提取褐菇多糖的最佳工艺条件为料水比1∶30、时间2.5 h、提取2次、温度90℃。[结论]该研究为褐菇多糖的开发利用提供了理论依据。     

燕麦分离蛋白提取工艺研究

[目的]优化燕麦分离蛋白提取工艺。[方法]以河北省高寒作物研究所提供的燕麦为试材,采用国标中经典方法测定粉状燕麦的成分,用超临界二氧化碳萃取技术对粉状燕麦进行脱脂,通过正交试验研究了碱提酸沉法制取燕麦分离蛋白的最佳工艺条件。[结果]燕麦的水分、灰分、脂肪、蛋白质及淀粉含量分别为4．99％、1．93％、8．38％、12．21％和50．23％。正交试验结果表明,采用碱提酸沉法提取燕麦分离蛋白的最佳工艺条件为：浸提液料比为9,浸提pH值为10,浸提温度为50℃,浸提时间为90min;在该条件下燕麦分离蛋白提取率达60．37％。用SDS—PAGE法测定的燕麦蛋白的分子量范围在20～43kDa。[结论]用该工艺提取燕麦分离蛋白简便、准确且提取率高。     

超临界CO2萃取林纳燕麦麸油的技术研究

[目的]为进一步开发高原燕麦资源提供理论依据。[方法]采用超临界CO2萃取技术从林纳燕麦麸皮中萃取燕麦麸油,并研究萃取压力、萃取温度、萃取时间对麸油萃取率的影响;通过正交试验确定燕麦麸油的最佳萃取条件。[结果]各因素对林纳燕麦麸油萃取率的影响依次为：萃取压力〉萃取时间〉萃取温度;燕麦麸油的最佳萃取工艺为：萃取压力25 MPa,萃取温度40℃,萃取时间2.5 h,此条件下燕麦麸油的萃取率为7.772%;以乙醇为夹带剂可提高燕麦麸油的萃取率0.351%;红外光谱分析结果表明,燕麦麸油中含有亚油酸。[结论]超临界CO2萃取燕麦麸油具有高效、无污染、操作简单等优点。