齿轮根切打牙的修复

一些农机具的传动齿轮，由于负荷不均、螺栓松动、啮合间隙的改变等原因，会使齿轮根切打牙。对根切齿轮，若暂时买不到合适的齿轮，可采取镶牙修复法修复，以应急使用。方法如下：1．将打牙的齿轮卸下，清洗干净，用游标尺测准齿根厚度，并将掉牙部位用挫刀锉平。2．根据齿根厚度，选用相应直径的螺杆，其螺纹长度不小于15mm，然后用台钻在齿轮掉牙部位钻出孔径同选用的螺杆相配套的孔，再用配套的丝锥攻丝。3．将选用的螺杆拧人攻丝孔内，然后用钢锯锯掉高出齿顶部分的螺杆，再用挫刀加工成原齿形状，即可使用。齿轮根切打牙的修复     

渐开线圆柱齿轮剃齿过程中的根切控制

针对目前对齿轮根切的定义过于笼统的问题，从根切对齿轮轮齿强度、刚度以及对齿形精度的影响角度出发，将根切分为“有害根切”和“无害根切”。根据渐开线齿形形成原理、剃前滚齿和剃齿的齿形特点理论，分析剃前滚齿根切的产生原因，并提出运用合理控制剃齿余量来控制实际生产中剃齿的“有害根切”。相应的加工测量实验表明，所得实验结果与理论分析结果吻合较好。     

长春-12型轮式拖拉机后桥损坏、修理、拆卸及组装

一、后桥的损坏及修理中央传动直齿轮常发生齿厚磨损,牙齿损坏现象。牙齿掉牙可采用挖去损坏部分,再重新栽补的方法修复。齿厚磨损严重,拖拉机行走时,后桥会发生很大噪音,应及时更换新齿轮。     

基于插齿数值计算模型的非圆齿轮根切分析

提出了一种判断非圆齿轮任意齿廓是否发生根切的精确方法。该方法首先从非圆齿轮齿廓数值计算模型出发,计算出齿廓在节曲线法向等距线上的一系列点和形成这些点的对应插齿刀齿廓上的点,然后利用齿廓啮合基本定律对非圆齿轮齿廓根切进行理论分析,最后将插齿数字模型和根切产生的原理综合起来,得出判断各个齿是否发生根切的精确方法,并首次对齿廓的根切程度提出了量化计算方法。根据这些方法可以在设计阶段对非圆齿轮根切缺陷进行校验和评价。     

最终传动齿轮打齿的原因分析

东方红-75拖拉机在使用中,经常发生最终传动齿轮打齿现象,严重时还会损坏齿轮室、底板总成、顶弯后轴等。下面对打齿原因进行分析:1.齿轮制造质量。最终传动的主、被动齿轮要承受很大的扭矩和冲击负荷。因此,对齿轮的材质和制造要求比较高。而当前各农机制造厂制造或修复的齿轮,因制造工艺和材料选用等问题,质量达不到设计要求。如被动齿轮经热处理后,齿的变     

柴油机齿轮的修复与安装

一、柴油机齿轮修复方法1、换向法对于齿轮面单面磨损,如果结构允许,可将齿轮调换位置或翻转180度,使用其未磨损的一面,但最好是成对翻转使用,或将与其配合的齿轮换成新品,以保证齿轮正常啮合。2、镶齿圈法塔形齿轮是由几个齿轮制造在一起的,各个齿轮的损坏程度不同。如个别齿轮的轮齿磨损,可用更换齿圈的方法修复。先车去需修复齿轮的全部轮齿,另外制造一个齿圈压装在车去轮齿的部位上。为了防止新齿圈松动,可在齿圈与齿轮相结合处沿圆周用电焊点焊,或钻孔打入稳钉加以固定。     

如何取出断头螺栓

(1)用反牙丝锥取出断头螺栓 　　在折断螺栓的中心，钻出比螺孔小径小的孔眼，用反牙丝锥在孔内攻丝；用与反牙丝锥螺距、直径相同的反旋螺栓旋入孔内，直到将断头螺丝退出。 　　（ 2）用锥形四方冲子取出断头螺栓 　　选用强度较高的材料，制作成所需尺寸的锥形四方冲子；在折断螺杆中心钻出一个比螺杆小径小的孔，将锥形四方冲子打入孔内，用扳手反旋四方冲子使螺杆转动退出，如阻力太大，可正反两方向重复进行旋转，松动后再反向旋出。 　　（ 3）锉方头拧出断头螺栓 　　折断螺栓露出较长时，将露出部分锉方，在用扳手旋出。 　　（ …     

齿轮轮缘厚度对齿根弯曲强度的影响

分别采用KISSsoft和有限元软件计算一对渐开线直齿轮副在不同轮缘厚度情况下的齿根应力并进行对比,两者计算结果相差较大,且后者计算的轮缘内侧应力随轮缘厚度的减小而增大。但前者不考虑轮缘厚度系数、齿间载荷分配系数和齿向载荷分布系数换算后的齿根应力与后者计算结果接近。计算结果表明,KISSsoft中轮缘厚度系数就是有限元计算轮缘内侧应力的等效反应,将后者轮缘的失效通过前者齿根应力过大反应出来。该研究提醒设计者优化齿轮轮缘设计,达到提高齿轮强度、寿命的目的。     

高齿准双曲面齿轮的设计方法与试验研究

通过增加工作齿高和对根切条件的深入研究，提出了高齿准双曲面齿轮的优化设计方法。这种方法可以有效地增大端面重合度，并保证所设计的齿轮不根切、齿顶不变尖，可在现有机床上使用标准系列刀具加工。台架试验表明，这种高齿准双曲面齿轮的噪声和振动量比普通准双曲面齿轮明显降低。     

用齿轮滚刀加工蜗轮

1　前言通常的蜗轮加工是在滚齿机上用蜗轮滚刀滚切而成。在小批量或单件生产时可在万能铣床和滚齿机上用飞刀 (展成法 )和齿轮滚刀 (滚切 )加工。用齿轮滚刀加工时 ,要求蜗轮与蜗杆精确地啮合 ,特别当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋升角相差较大时 ,靠转动刀架角度办法满足不了精度要求。为了做到正确合理地用齿轮滚刀加工出理想的蜗轮 ,本文做如下分析。2　设计分析众所周知 ,蜗轮蜗杆传动的两轴是互相交叉垂直的 ,可将蜗杆看成是在圆柱体上沿着螺旋线绕一个齿 (单头螺杆 )或几个齿 (多头蜗杆 )的螺旋。如果将蜗杆开出刀刃来 ,可作刀具去加工…     

齿轮表面硬度简易目测

有的农机修理工和拖拉机手反映,农机具、拖拉机及农用运输车变速箱中的齿轮,使用不到两个月就严重磨损。要换新件,这是齿轮硬度不符合要求,质量未达到技术标准缘故。通常齿轮的使用寿命为6000～8000小时。如果采用锉刀来试验,很容易检查出齿面硬度,当手头上没有锉刀时,怎样判别质量呢?现介绍一种简易目测法,经渗碳淬火的齿轮,在喷丸和喷砂后,可从齿顶表面粗糙度及颜色初步判断其硬度高低。     

东方红—75型拖拉机边减速齿轮打齿的原因及其防止措施

东方红—75型拖拉机在使用过程中,边减速齿轮打齿现象很多,各种各样的打齿形式都有,有的换完新齿轮没几天就打齿。 1.打齿原因 ①边减速装置的某个轴承过度磨损或损坏,在侧向力的作用下,大小减速齿轮中轴线距离加大,齿尖接触,并增大了     

农机修理技术问答(二十一)

70.怎样用换向法修复齿轮? 换向法用于单面磨损齿轮的修复。在单面磨损齿轮齿厚磨损超过允许值后,在结构允许的情况下,可将齿轮左右调换位置或翻转180°,使用未磨损的一面继续工作。 东方红—75型拖拉机最终传动齿轮,左右结构对称,大小减速齿轮单面磨损超限时,可将其左右对调(大小减速齿轮一起对调)继续使用。     

东方红—75拖拉机正时齿轮打齿原因及其判断与排除

东方红 -７５拖拉机的正时齿轮室齿轮有时会出现打齿的故障 ,同时还造成凸轮轴和气门挺杆的弯曲变形 ,进而使气门摇臂及摇臂轴断裂损坏 ,严重时还导致烧瓦抱轴的事故。这种现象多发生在车龄长 ,经常使用液压机构的旧车上。１打齿故障的现象与判断１ １打齿后的现象定时齿轮打齿后常出现配气定时混乱 ,燃油、空气供应规律失常 ,机油泵工作不稳定 ,气门室发出异常响声 ,发动机功率大大下降 ,甚至自动熄火 ,排气管冒黑烟 ,严重的还夹杂白烟 ,机油压力忽高忽低 ,甚至烧瓦抱轴。１ ２打齿的判断方法首先将发动机熄火 ,然后检查气门间隙。若进排气…     

链轮的简易制作

<正>现以制作套筒滚子链链轮为例,介绍只利用车床、钳工工具等进行加工的方法。 1.首先根据被加工的链轮节距及齿数,查表算出分度圆、齿顶圆及齿根圆直径。考虑到加工的方便,在选用齿顶圆直径时,为防止顶切及加工误差,建议选用最小外径,这样做对强度影响不大又能满足使用要求。     

拖拉机在行驶过程中变速换挡的注意事项

正拖拉机在行驶过程中变速换挡时,要求齿轮不发生撞击、打牙,保证迅速可靠地换入需要的挡位。1.低挡换高挡,首先加大油门适当提高从动齿轮的转速,然后分离离合器,并减小油门,将变速杆推至空挡,稍停顿片刻,适当降低主动齿轮的转速,使将要咬合的主动齿轮与从动齿轮的速度基本相等,再及时挂入高挡结合离合器继续前进。2.高挡换抵挡,情况刚好相反,首先减小油门,适当降低从动齿轮的转速,然后分离离合器,挂入空     

东方红-802拖拉机凸轮轴齿轮连续打齿的原因分析

一用户购买了一台东方红—802拖拉机,使用不久就发生凸轮轴齿轮打齿,换一个新齿轮,使用不久又出现了打齿现象,后对该车进行了如下检查。 检查正时齿轮室没有发现掉入异物;对惰轮和凸轮轴齿轮的紧固螺钉检查,没发现松动现象;对惰轮轴、风扇和液压泵传动轴进行检查,没有发现轴弯曲及松动现象;比较两个损坏的凸轮轴齿轮,发现损坏部位相同,对齿轮的材料及加工工艺进行检查,均合乎标准,没有发现质量问题。     

东-802拖拉机最终传动齿轮打齿故障的检查与排除

东—802拖拉机使用中，最终传动齿轮打齿，往往是从动齿轮先打齿。从动齿轮受瞬时冲击负荷而断裂，引起主动齿轮损坏，断齿挤在两齿之间，断口表面呈颗粒状，断齿长度一般为150～250mm。现在将故障的检查与排除方法简单介绍如下：     

非标准齿轮的性能研究

一、前言在齿轮设计制造中，主要考虑齿根折断和齿面疲劳两种失效方式。除此之外，人们对传动平稳性及运转噪音的要求也越来越高。理论和实践表明，非标准齿轮可以改善齿轮的传动性能，减小噪音。二、非标准尺寸的齿轮1．径向变位齿轮为改善齿轮的传动性能，广泛使用径向变位修正。修正后齿轮的齿项高、齿根高、齿厚和齿槽宽均与标准值不同，可按需要设计齿轮副的这些参数，以满足提高性能的要求。这里需要着重指出的是，变位齿轮副哨合传动时，重合度也会发生变化，从而明显影响齿轮副的传动性能，直齿圆柱齿轮副的重合度计算式如下：式中…     

基于Pro/E和ANSYS的旋耕机圆锥齿轮有限元分析

利用Pro/ENGINEER WildFire3.0强大的三维实体造型功能,对LY型旋耕机传动箱主动轴上的锥齿轮建立复杂的直齿圆锥齿轮齿廓三维模型。同机配置ANSYS—Pro/E接口,将齿轮模型导入ANSYS中,形成相应的三维有限元模型;对齿根应力进行有限元分析,得出了齿根弯曲应力等值分布图和齿轮应变图,由此为直齿圆锥齿轮的精确设计提供了可靠的理论依据和可行的方法,提高了设计质量和效率。