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《西部林业科学》2015,(2)
在微纳米木粉的试验制备过程中以落叶松锯屑为加工原料,以预期加工的微纳米木粉颗粒粒径为试验加工目的,将试验设备中的磨盘砥石作为加工的核心部件,对木材强韧性纤维类材料施加强剪切力和研磨力,以保证微纳米木粉的成功制备。采用"平衡轨道"模型对制备的微纳米木粉进行分离,并对不同粒径的木粉利用CFD原理进行两相流流体场内的分离模拟,以保证在实践加工中不同粒径的木粉能够顺利地进行分离分级。最后,将分离收集到的不同粒径的木粉样品进行物理性质的研究。试验结果表明,本试验的微纳米木粉制备系统能够分离出预期的木粉粒径,且随着木粉粒径的不断减小,木粉的颜色、密度、团聚性和附着性都将随之增加。 相似文献
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纳米纤维素增强木塑复合材料的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
《林产化学与工业》2015,(5)
以杨木粉为原料制备出纳米纤维素(CNF),然后采用物理预处理法和聚氧化乙烯(PEO)分散剂法利用CNF增强木粉/高密度聚乙烯(HDPE)复合材料,通过挤出成型的方式制备CNF/HDPE/木粉复合材料。以直接干混法制备的复合材料为对照样,比较了2种预处理方法对CNF的分散程度和对木塑复合材料的增强效果,并对样品的微观形貌和力学特性进行了分析与测定。结果表明:经酸碱处理和研磨处理可有效去除杨木中的半纤维素和木质素,并得到直径几百纳米的纤维素纤丝。SEM分析表明,2种预处理方式制备的CNF/HDPE/木粉复合材料都取得了较好的分散效果,纤维不再是以分散相填充在塑料中,而是以三维网状细丝结构穿刺于塑料和木粉颗粒中,复合材料由脆性断裂变为韧性断裂。力学性能测试结果表明,2种预处理方式制备的CNF/HDPE/木粉复合材料的抗弯强度和弹性模量都有了显著的提高,当CNF的添加量为20%时,利用物理预处理法和PEO分散剂法制备的复合材料的抗弯强度为43.3和38.7 MPa,相比于对照样(31.8 MPa),分别提高了36.2%和21.7%,弹性模量为3 342和3 008 MPa,相比于对照样(2 243 MPa),分别提高了48.9%和34.1%,均达到了预期的增强效果;且物理预处理法增强效果更好,是一种环保而有效的预处理方法。 相似文献
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木材细胞壁主要由纤维素、半纤维素和木质素组成,结合木材细胞组成特点,采用高速旋转式磨削粉碎方法制取微纤丝,设计出制取微纤丝设备的整机,其包括主机部分、润滑系统、冷却系统、蒸汽发生装置和电控系统等,针对制取微纤丝主机部分进行重点介绍,并对原料破坏细化过程,制取微纤丝的原理进行分析说明。研究结果表明,微纤丝抽取工艺是采用木材锯末作为加工原料,将木材锯末放入通入蒸汽的进料漏斗进行蒸煮,高温高压蒸煮2h后,将蒸煮好木材锯末借助高温高压的蒸汽送入主机部分的研磨室内进行高速旋转研磨,在研磨室内进行激烈的研磨剪切和撞击细化,得到微纤丝。本项研究还分析论证制取微纤丝的可行性,为今后实验台的加工制造和微纤丝制取提供理论依据。 相似文献
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【目的】建立落叶松木粉粒径与长宽比的数学模型,通过分析数学模型和其二阶导数,揭示木粉长宽比随粒径减小的变化趋势及变化的根本原因,获得最大长宽比对应的粒径,为建立长宽比与力学性能之间的定量关系提供参考。【方法】利用光学显微镜拍摄获得木粉的显微图像,测算获得目标木粉成熟管胞的平均长度、平均宽度以及木粉粒径的大小。通过数字图像处理技术提取单木粉颗粒的矩形度、长宽比:将原始木粉显微图像由 RGB颜色空间转到Lab颜色空间,提取其b分量;对b分量图像用3×3模板进行中值滤波;用K-means算法将去噪后图像聚类为2类,得木粉的二值图像;对二值图像用5×5的结构元素进行先开启后闭合的数学形态学运算;用八连通区域法标记图像中的单木粉颗粒;对标记后图像用目标区域像素点个数统计法计算获得单木粉颗粒的几何面积,用主轴法获得单木粉颗粒的最小外接矩形的长、宽、面积;计算获得单木粉颗粒的长宽比、矩形度数据。采用最小二乘法对木粉粒径与长宽比进行数据拟合,通过分析评判多项式、高斯和傅里叶3种拟合函数后选用高斯方程表达得木粉粒径与木粉长宽比的数学模型,再根据其拟合曲线方程计算得其二阶导数,结合模型的二阶导数和测算得的木粉管胞数据对高斯模型进行分析与讨论。【结果】矩形度不随木粉粒径的减小而变化,均值在0.6~0.8之间。长宽比随粒径减小出现先增大后减小的趋势:木粉粒径在1100~576μm 时,长宽比数值从接近于1开始逐渐增大;木粉粒径为576μm时(与本文目标木粉成熟管胞的平均长度563.82μm接近),长宽比达到最大数值4.6;木粉粒径在576~30μm时,长宽比逐渐减小;而粒径小于50μm 时(与目标木粉成熟管胞的平均宽度46.498μm接近),长宽比数值再次趋近于1。【结论】长宽比的变化与管胞破裂密切相关:木粉粒径大于管胞长度时,木粉主要通过纵向断裂使粒径减小;粒径与管胞长度接近时,长宽比较大;粒径小于等于管胞宽度范围内,木粉主要是横向断裂,而长宽比基本不再发生变化且趋近于1。长宽比和冲击强度随粒径减小的变化趋势是一致的,长宽比是影响材料力学性能本质因素之一。 相似文献
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《技术与市场》2001,(3)
目前陶瓷釉料研磨加工工艺为:按配方将各种釉料加入到球磨机中研磨20小时左右制成釉浆。其中配方中的硬质原料经过粗碎、中碎,使之颗粒不匹配,粗颗粒范围广,细度低,从而造成在烧成过程中各种釉料之间的反应不充分,陶瓷制品的釉面缺乏光泽,且易出现多种釉面缺陷。如:针孔、棕眼等。这种缺陷的原因就是由于现工艺采用球磨机作为最终釉料研磨加工设备所致。 用搅拌磨将釉料粉体直接进行釉料精加工的陶瓷釉料研磨加工工艺,它包括球磨机研磨工艺。它的加工步骤是,将经球磨机研磨之后的半成品釉浆放入搅拌磨中进行精细加工,使之成为釉料。也可将釉料粉体直接放入搅拌庭中进行精细加工,使之成为釉料。在搅拌磨中进行精细加工的时间根据配方的原料硬度而定,一般为0.5小时~3小时。 与现有技术相比该陶瓷轴料的优点是: 1.加工出来的釉料颗粒的平均粒径可达到2微米以下。 2.其釉面效果为:表面光亮,针孔、棕眼少,釉面滋润,成色好。 3.成瓷表面白度指标对比:使用同个釉料配方,现有技术为72,该技术为86。 联系人:吴允齐 地址:河北省唐山体育馆道付7号 矿山建材机械设备厂 邮编:063000陶瓷釉料研磨加工工艺 相似文献
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以淀粉和木粉为原料,甘油为增塑剂,通过挤出成型制备淀粉/木粉可生物降解复合材料,重点研究淀粉/木粉混合比例对复合材料性能的影响。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和热重分析(TGA)对复合材料进行表征,并对复合材料的力学性能和吸水性能进行测试。实验结果表明:木粉的加入破坏热塑性淀粉的连续性,使复合材料的结晶度增大。复合材料的拉伸强度、吸水率和吸水厚度膨胀率随着木粉比例增大逐渐增大,断裂伸长率却逐渐降低。TGA测试结果表明,随着木粉加入比例增大,复合材料的热分解起始温度逐渐降低,但热分解的终止温度逐渐升高,淀粉和木粉两相依赖性逐渐减弱。 相似文献
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本发明的改性竹碳锂离子电池负极材料含有(按重量):0.5%-6.0%Si,0.2%-4.0%B,0.12%-3.0%P,余为去除水分和灰分的竹碳。其制备方法是:将天然竹子烧制而成的竹碳机械粉碎过50—300目筛后,放入水中,加入硝酸,在60—80℃下,搅拌,过滤,用去离子水反复洗涤,然后烘干,将竹碳与硅粉、硼粉、磷粉按比例机械混和均匀,然后进行研磨或者球磨,即可。 相似文献
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专利名称:一种高效利用竹材制造优质竹胶合模板的加工方法专利申请号:CN201010547699.5公开号:CN101966712A申请日:2010.11.17公开日:2011.02.09申请人:福建农林大学本发明涉及一种高效利用竹材制造优质竹胶合模板的加工方法,该方法经过截成预定规格长度的竹段;去除竹段的外节;开片并去除竹片的内节;径向破蔑;过热蒸汽炭化处理;径向竹蔑干燥;将径向竹蔑织成整幅竹帘;将竹帘浸渍40%固含量的酚醛树脂溶液;对浸渍竹帘进行低温干燥处理,浸渍纸的制备与加工;将浸渍纸与竹帘按要求合理组坯,经热压、冷却放置、裁边、分等、检验,生产出满足质量要求的优质竹胶合模板。通过本发明制备的竹胶合模板能够有效的利用竹材,利用率高达90%1以 相似文献