DNC系统在车间信息化改造中的应用

提出了一套适用研究所小批量、多品种离散型制造加工的数控机床联网与DNC应用的解决方案。采用以太网设备与通讯服务器的形式将数控机床接入计算机网络,实现了分布式数字控制(DNC)系统。对数控设备实施联网集中管理、状态监控和远程控制,并进行NC程序双向传输,充分发挥数控设备的效率。提高了数控机床管理水平。     

虚拟仿真技术在数控加工实训中的应用

数控加工实训课程是高校工程训练的重要课程,由于数控设备价格昂贵,各高校拥有数控设备数量较少、学生平均上机操作时间较短,学生实践能力得不到真正提高。通过将虚拟仿真技术应用到数控加工实训教学中可以弥补上述不足,并能够提高实训安全性,有效增强学生实训效果,提高学生创新能力,对提升数控加工实训教学质量有着重要意义。     

推行“6个到位”建立数控机床日常维护保养新模式

随着我国制造业的崛起,加工设备发生了天翻覆地的变化,一些普通加工机床逐渐被数控机床所取代。数控机床是一种自动化程度高,加工效率高,加工精度高,结构复杂的先进的加工设备,被一些企业视为关键设备、重要设备,甚至是核心设备。要发挥好数控设备的效率和作用,以实现预期的经济效益,就必须重视数控设备的日常维护保养工作,才能保障设备的利用率,发挥好设备带来的经济效益,防止非正常的设备磨损,避免突发事故的发生,使设备始终处于良好的技术状态,延缓设备老化进程,及时发现和消除各种故障隐患,从而保证设备安全正常运行。本文就数控设备日常维护保养工作的重要性和做好日常维护保养的方法、内容等进行了分析,对做好日常维护保养工作确保设备利用率提出了浅薄的见解。     

浅谈数控编程中的宏程序应用

数控编程作为数控加工的关键技术之一,其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展,提高数控程序的编制质量和效率对     

面向虚拟制造的数控加工仿真技术研究

随着科技的不断发展,计算机技术越来越多的应用于机械加工中。虚拟制造作为一种计算机模拟技术,在数控加工等领域得到了广泛应用。与传统数控加工相比,虚拟制造技术的应用大大节约了生产成本,不仅提高了生产质量和生产效率,也减少了材料浪费。此外,将虚拟制造应用于数控加工技术,还可以实现对远程客户或学习人员进行演示。本研究对面向虚拟制造的数控加工技术的特点及意义进行了探究,并简要介绍了虚拟技术在数控加工中的具体应用。     

基于斯沃软件的注塑模具数控仿真加工实验开发

针对数控加工设备投入较大,为保证教学效果,开发了基于斯沃软件的注塑模具数控仿真加工实验,把模具拆装与数控仿真加工有机结合起来,制订了数控加工工艺卡片规范,以典型零件为例,阐述了数控仿真加工实验过程。     

影响城市地铁安全运营的风险要素分析

根据地铁运营的四个要素,人、设备、管理、环境的角度来系统地分析地铁运营风险,为地铁风险的评估与管理起了引导作用。     

关于数控加工效率提升的研究和应用

如何利用和发展数控加工,实现高效数控加工已成为企业普遍关心的大事.许多企业中数控加工效率低下,数控制造能力不足已成为较突出的共性问题.如何通过高效数控加工技术的研究提高数控制造技术水平,提高数控加工的能力,是摆在我们面前的严峻课题.实现高效数控加工对增强企业的综合竞争力,提高可持续发展能力都具有现实意义.     

刀具及切削用量在数控加工中的合理选用

数控加工工艺中的主要内容是刀具上的选择和切削用量的确定,它直接影响着数控加工的效率和加工质量。本文作者根据数控加工中刀具的分类和特点,把刀具在数控自动编程中的合理选用做了详细的分类与说明。     

数控加工曲面存在问题及改进分析

随着现代机床加工技术的快速发展,数控加工成为现代企业应用广泛的技术,尤其是在加工特殊形状和构造的部件中,数控加工发挥了重要作用。曲面加工是机械加工中的复杂项目,采用数控加工在近些年来成为主要的方式。然而,在加工过程中却发现存在几个典型的问题,这与加工工艺、加工设备及操作人员等都有密切联系,研究数控加工曲面有着重要的意义。本文主要结合工作经验及数控加工理论,分析了数控加工曲面存在问题,并相应的提出了改进措施,指导数控加工曲面。     

透镜数控加工效率提高

针对透镜数控加工周期长、效率低的现状,通过工艺和刀路改进,实现了透镜数控加工效率的提高,由2个星期变为1个星期。     

浅析数控电解机械复合切割应用中的问题

数控电解机械复合切割应用范围十分广泛,这种切割工艺与其他工艺相比,加工效率与质量都能够保证,此外,对一些高难度的加工材料,也能够轻松的完成加工切割任务,因此其与传统的切割工艺相比,优势更为明显,因此该工艺通常都应用在比较高端的切割加工中。本文主要通过对数控电解机械复合切割的特点的介绍,进而探讨了其具体的应用问题,仅供参考借鉴。     

数控加工中断后的再续加工

本文介绍了数控加工中断后的再加工的方法 ,主要阐述了数控机床由中断位置开始,通过编程人员修改加工程序继续加工的方法。该方法省去了重复加工的时间,提高了生产效率。并给出了一个基于零件加工中断的应用实例。     

浅析数控设备的维修技术

数控设备可以说是金属加工生产线上的关键性设备,其使用的情况会直接影响生产企业自身的产品生产效率以及经济效益。特别是随着上世纪电子与计算机技术的高速发展以来,在不断发展的应用理论的指导下,数控设备的控制以及其自身的自动化技术得到充足的发展,由于数控设备的管理维修涉及学科较多,是机电液测量高度一体化的设备,因此加强对其的管理非常重要。然而,在不断地发展过程中,其运行过程中产生的各种故障极大的困扰着企业产品的生产。为解决这一系列的故障,数控设备的维修技术应运而生。本文通过对诸多研究人员发表的文献进行收集整理,并对企业的数控设备进行实物调查,列出数控设备极易发生的三大故障,即自身硬件故障,运行程序故障以及外界影响产生的随机性故障,并对这一系列故障的维修技术提出方法,为企业的产品提供效率与质量保证,促进我国数控设备相关事业的发展。     

新时期机械数控加工编程技术的相关研究

随着不断发展机械制造技术,促使已经开始大量使用机械数控加工编程技术,为了可以更加方便的操作和维护机械数控加工,需要紧跟时代发展步伐,在机械数控加工中合理应用编程语言,应用机械数控加工编程技术,不仅可以有效解决传统技术存在的问题与不足,还可以保证增加整体工作效率和质量。本文主要分析了新时期机械数控加工编程技术。     

基于PowerMILL自动编程的多轴数控机床加工

本文介绍了自动编程技术的产生,阐述了多轴数控机床加工时自动编程技术的应用。以叶轮模型为例,利用Power MILL进行自动编程,并对零件进行数控加工。最终得出自动编程技术可以提高多轴加工的效率。     

数控仿真软件在数控编程与加工项目化教学中的应用

数控编程与加工课程是理论与实际相结合的课程,在数控编程与加工项目教学中运用数控仿真软件有利于学生对数控加工过程的理解,有利于学生提高数控程序编写与检验的能力。本文主要阐述了数控仿真软件在数控编程与加工项目化教学中的应用。     

典型零件在数控铣床上加工的工艺创新尝试

生产出高质、性能优越、低能耗、价格低廉的机械产品是当今机械制造业关注的重点,也是社会发展迫切需要的。随着科技的进步,产品设计已成为决定产品性能、质量和企业市场竞争力的关键。数控铣床作为机械制造产业的核心设备之一,做好典型零件加工工艺创新十分必要。本文结合实际案例阐述了典型零件在数控铣床上的各种加工新工艺,旨在提高零件的精度、光洁度和生产效率,为同行工作提供借鉴。     

模具制造过程中数控加工技术应用分析

数字控制是近代发展起来的一种自动控制技术是用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。随着数控加工技术在模具制造业的应用,大大提高了模具的质量稳定性、精度、加工效率等。     

数控刀具的选用及切削用量的分析

随着现代科学技术的不断发展,数控技术在机械加工中得到广泛应用,因此,对于刀具的选择以及切削用量的确定提出了更高的要求。数控刀具的选择以及切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,不仅仅影响数控机床的加工效率,而且还影响加工质量。因此,应该正确选择数控刀具以及确定切削用量。本文对数控机床常用刀具的种类以及特点做一概述,重点探讨数控刀具的选择以及切削用量的确定,若有不当之处,还望加以改正。