酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维的影响因素

研究了料液比、酶处理时间、酶解温度等因素对酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维产率的影响.结果表明,酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维的最佳工艺为:料液比1 g:10mL、酶处理时间0.5h、酶解温度60℃,此条件下产率为36.1％.     

双酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维研究

为了给褐蘑菇深加工提供理论依据,采用酶法制备褐蘑菇水溶性膳食纤维,选择物料比、酶处理时间、酶解温度作为试验因素进行研究。结果表明:酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维的最佳提取条件为料液比1:10、酶处理时间1.0h、酶解温度60℃,此条件下水溶性膳食纤维产率为36.1%。     

橘皮中水不溶性膳食纤维提取工艺研究

研究了橘皮中水不溶性膳食纤维提取的工艺条件,并探讨了酶解温度、加酶量、料液比、碱液浓度、酶解时间对提取效果的影响。通过L16(45)正交试验确定了影响膳食纤维提取效果的最主要因素是料液比,并得出橘皮膳食纤维提取的最佳工艺条件:酶解温度60℃、加酶量0.4 g、料液比1∶10(g/mL)、碱液浓度0.25%、酶解时间120 min。     

响应曲面法优化鹿角盘胶原蛋白酶解提取工艺研究

【目的】采用响应曲面法对鹿角盘胶原蛋白酶解提取工艺进行优化。【方法】以马鹿鹿角盘为原料,胶原蛋白提取率为指标,选取料液比、pH值、加酶量、酶解温度、酶解时间5个因素进行单因素试验,确定各因素的最优提取条件。在单因素试验的基础上,选取pH值、加酶量、酶解温度、酶解时间为影响因素,进行4因素3水平的Box-Behnken试验设计,采用响应曲面法分析4个因素对胶原蛋白提取率的影响。【结果】单因素试验结果表明:料液比1∶20、pH值1.8、加酶量4%、酶解温度37℃、酶解时间为6h时胶原蛋白提取率最高。响应曲面法得到的最佳提取工艺为:pH 1.77、加酶量3.94%、酶解温度36.78℃、酶解时间5.39h,考虑到实际情况,对模型预测得到的马鹿鹿角盘胶原蛋白最优提取工艺进行修正,修正后的工艺为:pH 1.8、加酶量4%、酶解温度37℃、酶解时间5h。在此条件下,马鹿鹿角盘胶原蛋白提取率达到83.32%。4个因素对胶原蛋白提取率影响的重要性顺序为:酶解温度加酶量pH值酶解时间。【结论】建立了酶解法提取鹿角盘胶原蛋白的二次多项式模型,获得了胶原蛋白提取率较高的最佳工艺参数,有效缩短了胶原蛋白的提取时间。     

水酶法提取油茶籽油工艺条件优化研究

以油茶籽为原料,油脂提取率、残油率为评价指标,利用单因素试验及正交试验分别考查了酶的添加量、酶解温度、酶解时间、酶解pH值及料水比等因素在不同水平下对油茶籽油提油率的影响.结果表明,水酶法提取油茶籽油的最优工艺参数为加酶量0.10％、酶解温度85℃、酶解时间3h、酶解pH值6、料水比1∶4,在此优化条件下,油茶籽油的提油率可达92.2％以上.     

褐蘑菇水不溶性膳食纤维提取工艺优化

研究了化学提取法提取褐蘑菇(Agaricus bisporus)水不溶性膳食纤维的最优条件.结果表明,化学提取法提取褐蘑菇水不溶性膳食纤维的最佳工艺组合为料液比1∶10(m/V,g∶mL)、预处理时间0.5 h、提取时间2.0h.此条件下水不溶性膳食纤维提取率为22.9％.     

响应面法优化亚麻籽粕不溶性膳食纤维提取工艺

[目的]采用响应面法研究亚麻籽粕不溶性膳食纤维的最佳提取条件.[方法]以亚麻籽粕为原料,采用碱性蛋白酶水解.在单因素试验基础上,选取酶解温度、时间、加酶量(质量分数)和料液比为响应变量,以不溶性膳食纤维提取率为响应值,利用Box-Behnken试验设计方案和响应面分析法,建立不溶性膳食纤维提取率与响应变量的回归方程,并确定最佳提取条件.[结果]在提取率的二次多项模型中,温度、时间、加酶量在一次项中表现差异显著,温度、料液比、加酶量在二次项中表现差异显著.[结论]亚麻籽粕不溶性膳食纤维的最佳提取条件为:酶解温度55℃、酶解时间4h、料液比1:20、加酶量9;,此条件下水不溶性膳食纤维得率为52.05;,与预测值52.5;较为一致.     

提取玉米皮膳食纤维的条件优化

通过单因素试验和正交试验,探讨了加酶量、酶解温度、酶解时间和酶解pH值对玉米皮膳食纤维提取率的影响效果.结果表明,提取玉米皮膳食纤维的最佳条件为复合酶添加量1.2%,酶解温度60 ℃,酶解55 min,pH7.0,提取率可达65.2%.玉米皮膳食纤维优质化挤压条件为物料加水量20%,挤压温度130 ℃,螺杆转速130 r/min,玉米皮中的水溶性膳食纤维含量可由15.87%提高到21.65%.     

化学法提取蒲菜皮中水溶性膳食纤维的工艺条件优化

以蒲菜加工的下脚料蒲菜皮为原料,采用化学法,在对水浴温度、提取液pH值、提取时间、料液比等4因素进行单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验对蒲菜皮中可溶性膳食纤维提取工艺进行优化.结果表明:各因素对水溶性膳食纤维提取率的影响次序为:pH值＞料液比＞水浴温度＞提取时间;最佳工艺条件为水浴温度50℃、pH值6.0、提取时间70 min、料液比1 g∶15 mL.在此条件下,水溶性膳食纤维的提取率为5.96％.     

纤维素酶法提取枣渣可溶性膳食纤维的工艺研究

可溶性膳食纤维是一种非常重要并为国际一致公认的功能性食品基料。以枣渣为原料,采用纤维素酶法提取可溶性膳食纤维,探讨了加酶量、料液比、酶解温度和酶解时间对可溶性膳食纤维得率的影响。通过正交试验确定制备枣渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为：纤维素酶加酶量为4%,料液比1∶15,酶解温度50℃,酶解时间1.5 h,此条件下枣渣可溶性膳食纤维得率达6.20%。研究结果将为枣渣的综合利用提供参考数据,并能丰富膳食纤维的材料来源。