防堵式生物质颗粒水平螺旋进料器的设计

生物质快速热解过程中,连续不间断地供料是反应进行的关键.普通的螺旋进料器在输送生物质小颗粒时容易出现堵塞.通过对进料器两端轴承的受力分析并且观察在输料过程中出料口和进料口出现堵塞的情况,根据螺旋轴两端受力不同选择了不同的轴承,在出料口设计半圈或者一圈相反旋向的螺旋叶片,在进料口设计由凸轮-弹簧-导杆组成的防堵机构.所设计的防堵式水平螺旋进料器在实际运用中具有进料流畅、稳定均匀、密封性好等特点.     

螺旋盘管成型工艺的研究

螺旋盘管的成型是利用中频感应效应使管子在小区域内快速加热，被加热的管子在其塑性变形范围内，按预先设定的轨道以一定的速度向前推动达到成型。分别对螺旋盘管工艺流程中的各支轮、压轮和靠轮位置、螺旋盘管管的弯曲推力（F）、弯曲力矩（M)及螺旋盘管的螺距（h）与平面圆弯曲半径（R）的关系进行了分析，指出提高螺旋管的质量与控制加热圈的位置、加热温度、螺旋盘管的推进速度、焊口质量及管材自身直度和两根管对接直度等因素密切相关。     

应用正交设计确定盘式削片机进料槽的最佳工作位置

应用正交设计的方法，针对硬杂木在盘式削片机上进行了9次试验。用拉丁方表进行计算，得到进料槽的最佳工作位置，从而提高了木片的加工质量。     

木片压实包装工艺的研究

为了提高袋装木片的堆密度．用相同的麻袋装更多的木片．使运输木片的车辆均能达到铁路车辆的额定载重量，降低木片的生产成本．经两次试验表明：在初始加压时．压实距离虽少量增加，但压力增加较大、木片压实包装应选择合理压实距离；被压实的木片能保持成形时的状态，受力干扰时仍能散开。不影响木片从麻袋内卸出；将压实的木片装入麻袋是可行的．对麻袋与木片均无不良影响；在垂直方向压实的工艺基础上、再增加水平方向的压实力和振动措施、减小木片间的内摩擦力．其技术效果和经济效益将更显著。     

U形筒螺旋输送机输送颗粒物料的离散元仿真

采用试验与离散元模拟相结合的方法,对U形筒和圆形筒螺旋输送机输送颗粒物料的动态过程进行对比研究。结果表明:1)U形筒和圆形筒螺旋输送机输送颗粒时都存在质量累积波动现象,波动现象都随着螺旋叶片的转速、螺旋输送机的倾斜角度增加逐渐减弱;2)螺旋输送机的倾斜角度在0~45°时U形筒的效率大于圆形筒,当倾斜角度超过60°后圆形筒效率超过了U形筒,另外输送效率并非随螺旋叶片的转速增加线性增大,而是当转速增大到一定值后趋于稳定;3)对比U形筒和圆筒螺旋输送机工作时颗粒在所受挤压力,位于进料口处颗粒受力最大,且在进料口处圆筒螺旋输送机大于U形筒,转速增加颗粒受力趋稳。     

解决配料系统结拱的办法

安达市配合饲料厂是1981年筹建的生产能力为时产10吨的配合饲料厂。生产车间配用PZDC——1000型字盘定值电子秤。工作中,常因配料系统结拱而达不到设计产量。为此,我们对配料系统中螺旋出仑机的进料叶轮的螺旋尺寸进行了改进。螺旋出仑机是为PZDC——1000型电子秤配料的供料机器,通过它能供给电子秤所需的物料重量。我们使用的是无锡粮食科学研究所生产的WLL——22.5型出仑机,螺旋外径225毫米,进料部分为变螺距等外径螺旋。当出仑机开始工作时,因螺     

基于EDEM的垂直螺旋输送机对餐厨废弃颗粒输送能力的仿真分析

垂直螺旋输送机主要用于餐厨废弃物粉碎压缩脱水后颗粒的提升过程，粉碎压缩脱水处理过的餐厨废弃物颗粒具有一定粘性，这对垂直螺旋输送机的输送能力产生了一定的影响。本文基于EDEM离散元分析软件，以螺旋轴转速和输送机直径为研究变量，研究垂直螺旋输送机对餐厨废弃颗粒的输送能力。结果表明：在输送机结构和进料速度不变的情况下，对于带有粘性的餐厨废弃物颗粒，螺旋轴的转速越高，输送机内的颗粒速度在竖直向上的分量值越大，填充率越小；在输送机进料速度和螺旋轴转速不变的情况下，螺旋轴直径越大，输送机内的颗粒速度在竖直向上的分量越小，填充率越大，颗粒在水平面上的运动越剧烈。     

鼓式削片机切削原理分析

<正>由于鼓式削步机对板皮、板条、碎单板等原料的适应性,使其在我国纤维板和刨花板生产中占有重要位置,尤以BX2112型(也称SO_3型)鼓式削片机所切出的木片与盘式削片机所切木片比较,其质量不管是尺寸、形状、均匀度、合格率等方面都相差甚大。尽管纤维板生产对木片质量要求不很高,但质量差的木片进入生产过程总无益于生产工艺和制品质量,而一些使用鼓式削片机的刨花板生产单位就明显地感到其所切木片不适合生产的要求。不少厂家通过网筛剔除不合格的碎小木片,这无疑降低了原料的利用率,增加了生产成本。     

以竹材为原料的热磨机进料螺旋轴的设计与计算

依据实验得到的1∶1.9的压缩比值,根据物料的均匀压缩原理,介绍了以竹材为原料时热磨机进料螺旋轴几何参数的设计与计算,实践证明这种方法是可行的。     

汽爆系统中进料密封阀门的结构设计及稳定性分析

针对汽爆系统中进料口阀门进料效率低,容易漏气等问题,设计了一种集进料、密封和开启为一体的进料密封阀门。根据阀门的材质和使用环境,对阀门中的阀芯进行了理论分析,并利用ANSYS Workbench软件对其进行强度分析,得到了阀芯的最大变形量发生位置以及能够满足其稳定进料和密封时螺旋轴的最佳直径和最佳转速,经理论计算和强度校核,阀门在正常工作环境下,其阀芯的强度完全满足设计要求。对不同进料时间和转速对阀门的进料稳定性影响进行试验研究,确定150 kg玉米秸秆完成进料时的最佳转速为200 r·min-1,最佳进料时间为5 min。     

基于螺旋流的天然气管道水合物安全流动模型

由于管道螺旋流动具有断面浓度分布均匀、能耗低、输送距离远、携带能力强等特点,因此,研究基于螺旋流的天然气管道水合物安全流动技术,对于弥补现有防治技术的不足,提高水合物携带能力,拓展安全流动边界具有广阔的发展前景。根据螺旋管流的水合物颗粒悬浮特性,通过水合物颗粒动力学平衡分析得到在螺旋流作用下形成有效"悬浮"时所要求的周向临界流速,探讨了螺旋流衰减规律,结合水合物颗粒运动方程建立了螺旋流天然气管道水合物安全流动的判据和水合物颗粒安全输送距离的计算模型。分析实例计算结果表明:水平直管段内螺旋强度沿轴向呈指数规律衰减。通过控制变量研究了起旋参数对螺旋强度衰减的影响。据此确定继旋器的加设位置,为管道螺旋流持续有效地输送水合物提供了理论基础。     

香菇栽培技术与管理

1.原料准备 (1)木材切片:将含水量在20%以上的木材段插入切片机的进料口中,切成厚4毫米左右,断面60x20毫米的碎片. (2)原料粉碎:将摊晒风干的木片或蔗渣、油茶壳、稿秆类投入专用粉碎机或饲料粉碎机中(筛孔为2毫米左右的特制铁筛),加工成粉料.     

热磨法木片断裂力学模型及磨片参量的影响因素

将热磨机磨片把木片原料研磨为纤维的过程转化为木片断裂的形式,运用断裂力学理论对其研究。当磨片研磨木片时,木片的破坏简化为Ⅱ-Ⅲ复合型(滑开型+撕开型)裂纹的扩展问题,建立木片断裂过程的力平衡方程,研究木片断裂力学模型,分析纤维研磨过程中磨片施力方式与木片原料研磨之间的关系;运用含斜裂缝有限板裂缝尖端的应力强度因子计算公式,推导热磨法木片断裂的断裂判据,并对磨片参量影响的因素进行分析,为磨片的设计提供理论依据。     

热磨法木片断裂力学模型及磨片参量的影响因素1）

将热磨机磨片把木片原料研磨为纤维的过程转化为木片断裂的形式,运用断裂力学理论对其研究。当磨片研磨木片时,木片的破坏简化为Ⅱ－Ⅲ复合型（滑开型＋撕开型）裂纹的扩展问题,建立木片断裂过程的力平衡方程,研究木片断裂力学模型,分析纤维研磨过程中磨片施力方式与木片原料研磨之间的关系;运用含斜裂缝有限板裂缝尖端的应力强度因子计算公式,推导热磨法木片断裂的断裂判据,并对磨片参量影响的因素进行分析,为磨片的设计提供理论依据。     

肉兔养殖用弹簧螺旋喂料机输送性能试验研究

针对弹簧螺旋喂料机在肉兔养殖的颗粒饲料输送过程中存在易破碎、易残留、料盒喂料量波动大的问题,同时为了提高弹簧螺旋喂料机的输送量,对弹簧螺旋喂料机输送过程中颗粒饲料的受力状态和输送机理进行分析;采用自行设计的弹簧螺旋喂料机试验平台,以颗粒饲料破碎率、管内残留率、输送量和喂料稳定性为评价指标,以进料口处绞龙固定连接轴的长度...     

去年我国木片进口数量增加出口数量缩减

从国家海关最近公布的2013年1-12月份我国木片进口情况数据统计和比较中,我们发现无论是木片进口,或是出口,与2012年同期相比,都出现了一些变化。木片进口数量快速增加,     

原料特性对浆料质量和纤维板性质的影响

原料特性,如:木材含水率、木片规格尺寸、木材贮存时间和全树木片,对湿法硬质纤维板的质量都有显著的影响。木片含水率低,浆料中粗纤维的含量增加,纤维板强度降低;木片中过厚的木片和微小的木片碎粒,将影响浆料的特性,增加浆料中细小纤维的含量;木材长期贮存,将遭受各种真菌的侵袭,材质变劣,制浆时纤维得率降低,纤维板的强度性质和耐水性降低;桦木木片中增加全松树木片的比例,虽对纤维板的静曲强度无显著影响,但抗冲击强度下降,最严重的是板坯成型时脱水困难,水的污染严重。     

今年1季度我国木片进口和出口数量 价值双双增长

今年1季度,我国木片进出口出现了小幅调整的现象。首先木片进口数量与2012年同期相比,增加了将近三成,属于平稳上升的态势;进口价值金额也提高了两成。与此同时,今年以来木片出口行情甚好,无论是总数量或是总价值金额方面,出现了双双同比大幅增加的状况,这种局面颇令业内人士欣喜。     

浅谈螺旋式削片机刀片角度的刃磨

<正> 随着木材综合利用的发展,各地利用山场枝材进行的木片生产日益扩大。螺旋式削片机(国外称诺曼式削片机)因其具有效率高、得率高、削片质量好等优点,使其在木片生产所使用的削片设备中占有重要地位。尤以盘径为950毫米的螺旋式削片机为多见。     

采伐剩余物伐区削片生产线的探讨

采伐剩余物是生产工业木片的主要原料。采伐剩余物伐区削片生产线的年生产能力,生产带皮不筛选木片1.8万层积m~3,介绍了生产线的工艺布局、选用机械设备的性能参数,分析了生产线机械设备的选型和各项技术,经济指标。通过试验和分析计算得出:生产线采伐剩余物利用率平均为64.69％;木片合格率平均为80.83％;木片的单位运输成本为5.34元/层积m~3;木片单位生产成本为19.35元/层积m~3。削片生产可分为伐区削片和山下削片,在今后的较长一段时间,这两种生产在东北林区将并存。从亚布力林业局对两种生产比较得出:伐区削片在采伐剩余物利用率、木片单位运输成本和木片单位生产成本等指标明显优于山下削片。