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随着我国制造业水平的不断提升,各种复杂零件实现了国产化制造,薄壁复杂零件也实现了规模化生产。数控机床加工是薄壁零件加工的主要方式,而薄壁零件强度低、刚性差,在制造过程中易发生变形,最终会影响零件的加工效率。本文就影响薄壁零件加工变形的因素展开分析,探究减少薄壁零件变形的措施和方法,最终改善薄壁零件加工中的变形问题。 相似文献
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薄壁零件的加工工艺较为复杂,由于薄壁零件的强度弱,因此在加工过程中很容易出现变形,影响薄壁零件的质量。文章主要针对薄壁零件数控车工加工工艺进行研究,旨在有效解决薄壁零件加工中的变形问题,更好地提高薄壁零件的加工质量。 相似文献
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本文主要简述了薄壁零件的数控加工过程,探讨了薄壁零件的加工方案,程序编写以及夹具设计等方面的内容,为加工薄壁零件提供一些经验、依据和借鉴。 相似文献
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因薄壁零件的结构特点,被广泛应用于多个工业领域,但薄壁零件的刚性差,加工过程容易出现变形等问题,影响零件的加工质量和效率。车削加工是加工薄壁零件的常用方法,但车削过程中会出现各种问题。本文通过对薄壁零件车削过程中遇到的问题进行分析,提出了减小变形的方法,总结了提高薄壁零件车削精度的措施。 相似文献
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文章以异形薄壁零件加工工艺为研究对象,阐述了异形薄壁零件的概念,通过分析异形薄壁零件的制作的影响因素,提出了从削减打磨技术、板压装夹技术等方面改进的措施,进而对异形薄壁零件在数控机床轴轮汽配等方面的应用作了探讨,供相关人员参考。 相似文献
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本文运用模具数控加工技术针对薄壁套筒类零件的工艺特点,着重分析了本类零件的加工技术装备。为了解决薄壁套筒类零件在实际加工中存在的刚性差、易变形、易振动、精度不容易保证等困难,选用了FANUC OI系统CK6136数控车床,对工厂典型零件分析了编程加工的要点,编制了最优工艺方案。 相似文献
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薄壁零件是常见的零件种类,此类零件虽然结构不复杂,但是壁厚较薄,容易受到数控加工中的切削力、切削热或其他外力的影响而变形,对加工精度造成不利影响,导致零件发生变形、破损等问题,加工时要注意精度影响因素。文章对数控车工加工工艺进行分析,了解其精度影响因素,并提出相关策略。 相似文献
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随着计算机信息技术和数控加工工艺的快速发展,零件加工技术得到了效率和质量上的优化,对于薄壁零件的加工工作而言,正确使用数控加工工艺可以明显提高其加工效率与加工质量。但是就实际生产情况而言,薄壁零件的数控加工工艺还是会受到多种因素的影响,使得加工的效率和产品的质量下降,因此必须要对薄壁零件的数控加工工艺质量做出改进。本文从多方面入手,对薄壁零件的数控加工工艺的改进方法进行了分析,仅供参考。 相似文献
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随着数控加工技术的日益成熟,越来越多的产品零件采用数控机床来加工,因此如何改进数控加工工艺的问题显得越来越重要。薄壁零件是数控车削中常见加工件,其特殊性要求采用更为合理的加工工艺,文章就薄壁件工件特点、加工工艺进行阐述,确保薄壁件加工件的加工精度与合格率。 相似文献
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随着我国经济社会的不断发展,在薄壁零件数控车工加工工艺方面的要求越来越高。但是由于薄壁零件的质量较轻会使得在施工过程中受到影响,使得零件的质量没有一个很好的保障。基于此,本文通过分析研究薄壁零件数控车工加工工艺的影响因素,提出了提高加工工艺的方法,仅供参考。 相似文献
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铝合金零件型材具有硬度大、抗拉强度好、易熔焊、钎焊和塑性加工、在干燥空气和大气中耐蚀性能强等特点,这些特性使其被大量地使用在零件加工制造上,是现代的工业生产重要材料之一。本文主要通过对铝合金型材性能和其在加工中的工艺特点介绍、对夹具在数控加工的过程中作用进行扩展分析,进而对铝合金薄壁零件数控加工夹具进程中所面临的加工工艺重点与难点问题进行全面探究。 相似文献
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随着我国机械制造工艺的不断提升,在薄壁零件加工方面具有独特的加工技术,但加工技术的有效性不仅受薄件质量和材料的影响,而且与薄件本身的刚性和强度也有关。薄壁部件是许多行业制造加工的首选,但是薄部件在加工过程中容易变形,导致生产质量下降。本文主要分析了零件机械加工精度的影响因素,探讨了提高薄壁零件加工精度的方法。 相似文献
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工程领域中,薄壁零件属于一种极其特殊的结构,由于其在某个方向上存在尺寸小的问题,因此在加工过程中难度极大,且容易变形,加工的精度难以保障。一般需要使用一些特定的加工工艺或者工装夹具进行加工。笔者基于实际电气设备中的零件结构,对其进行分析,探讨影响这些薄壁零件加工精度的相关因素,以优化设计来促进后续加工工作的顺利开展,进而结合相关器具与方法来保障其加工精度。仿真结果表明,合理科学地选择加工参数和加工工艺,能制造出满足设计图纸要求与工程需要的零件。 相似文献
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文章主要研究了大型薄壁零件加工过程中薄壁零件装夹布局的确定方法,提出了基于公差的子区域优化补偿方法,并考虑了补偿值与工件变形的耦合效应,利用有限元模拟和实际加工经验建立了工件不同的变形区域和耦合系数;并在实验中,以大型薄壁航空零件的加工为例,综合分析了这两种方法的结果。结果表明,子区域的优化补偿能较好地减少加工误差,为大型薄壁件的变形控制提供参考零件。 相似文献