新型袋式除尘器的设计

设计了一种新式脉冲袋式除尘器,通过一个三轴运动定位装置来驱动一个集喷嘴、文丘里管和可伸缩气密压套为一体的一体化喷气头,使其沿三个方向运动并对接下方的滤袋,完成脉冲清灰过程。其结构设计克服了传统脉冲袋式除尘器易损坏、难维护、成本高的缺点,可灵活拆卸,易制造也易维护,并具有动力要求低、可程控自动化等优点。     

脉冲袋式除尘器在氰化钠生产中的应用

文章就袋式除尘器在化工机械行业氰化钠生产中的除尘应用进行论述,针对特殊的含尘气体,就袋式除尘器的过滤风速确定、脉冲阀选用、滤料选用、多孔板与袋子配合及运行效果等进行探讨。     

袋式灌装青贮技术

袋式灌装青贮技术(简称“袋贮技术”)是国外继窖贮、塔贮技术之后的又一项新的青贮技术，是应用专用设备将切碎的青饲物料以较高密度、快速水平压装入专用塑料拉伸膜袋中，利用拉伸膜袋的阻气、遮光功能，为乳酸菌提供更佳的发酵环境，生成富含营养的青贮饲料。这一技术起源于德国，现已在欧、美等发达国家广泛应用。     

干混砂浆站烘干机主除尘器保护装置

烘干机主除尘器一般采用布袋脉冲除尘器,用于滤除从烘干机出料口随干砂料一起排出的大量烟尘文章针对现役使用中存在的问题,克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、使用可靠性高、可有效保护烘干机主除尘器、也可为热风炉温度调节提供指导依据的保护装置及方法。     

干混砂浆站烘干机主除尘器保护装置

烘干机主除尘器一般采用布袋脉冲除尘器,用于滤除从烘干机出料口随干砂料一起排出的大量烟尘文章针对现役使用中存在的问题,克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、使用可靠性高、可有效保护烘干机主除尘器、也可为热风炉温度调节提供指导依据的保护装置及方法。     

袋式青贮饲料的标准化生产模式

袋式青贮饲料己被广泛应用，但缺乏规范的生产工艺模式，严重影响了青贮饲料业的发展，为此提出制定袋式青贮饲料生产工艺规范标准项目，并经过调研及生产实际考核，具体制定了青贮饲料生产的操作规范及各项标准指标，推动青贮饲料业的发展及商品化进程。     

苜蓿袋式灌装青贮机械化技术应用现状及发展对策——以内蒙古中西部为例

苜蓿袋式灌装青贮是国内外较先进及主要的牧草青贮方式之一,而且苜蓿产业在发达国家的应用率为30%。通过对苜蓿袋式灌装青贮生产经济效益和机械化作业管理进行调查分析,提出技术推广应用中存在的主要问题和相关建议,以提高技术的应用水平,并促进示范推广。      

袋式灌装青贮技术及机具简介

2004年3月，笔者参加了由北京市农机试验鉴定推广站和农业部农机推广总站联合召开的饲草青贮加工技术交流会，学习和了解了袋式灌装青贮技术及配套机具，在此，向大家作一简单介绍。     

秸秆饲料袋式青黄贮技术及设备的应用

袋式秸秆青黄贮技术是一种新型密封保存制作技术，将代替传统的青贮方式窖贮或塔贮，体现了青贮技术发展的潮流，有利于秸秆饲料商品化流通。     

袋式采样系统测量柴油机变工况下的微粒排放

采用自行设计的柴油机排气微粒袋式采样系统,试验研究了６１１０型柴油机的微粒排放。结果表明,在相同的运行工况下,袋式采样系统和分流稀释部分采样系统对柴油机排气微粒的测量结果具有较好的一致性,袋式采样系统可以实现分流稀释部分采样系统难以实现的变工况下排气微粒的测量。对于柴油机恒转速增扭矩的变工况过程,随着扭矩变化率的增大,微粒排放量逐渐增加,并且转速越低,扭矩变化率对微粒排放量的影响越大,使微粒排放增     

我国蔬菜清洗技术的研究现状与展望

蔬菜清洗是蔬菜加工过程中的重要的环节,它直接影响蔬菜加工的质量。随着人们生活水平的提高,蔬菜需求量不断增加,推动了蔬菜清洗技术的发展。探讨了蔬菜加工中应用的各种清洗技术,简要阐述了我国蔬菜清洗技术的未来发展方向。     

我国蔬菜清洗技术的研究现状与展望

蔬菜清洗是蔬菜加工过程中的重要的环节,它直接影响蔬菜加工的质量.随着人们生活水平的提高,蔬菜需求量不断增加,推动了蔬菜清洗技术的发展.探讨了蔬菜加工中应用的各种清洗技术,简要阐述了我国蔬菜清洗技术的未来发展方向.     

手摇清洗网式过滤器水力性能试验研究

[目的]测试手摇清洗网式过滤器性能,为微灌过滤器的选型提供技术支撑.[方法]针对A(AZUD)和B(ARKA)2种常用型号手摇清洗网式过滤器,通过清水试验,获得了清洁压降曲线;通过含沙水试验,分析对比了 2种过滤器在不同流量和含沙量条件下的过滤效果;针对B型过滤器开展了排污效果试验,验证了手摇清洗网式过滤器清污能力.[...     

马铃薯采后机械化清洗技术综述

由于马铃薯块茎生长在地下,形状不规则,收获作业后土杂含量较多。采后清洗处理成为马铃薯初级加工、食用加工和精深加工必经环节,其作业效果直接影响马铃薯加工产品的品质。机械化清洗作业可有效地减轻人工劳动强度和提高清洗作业效率,是马铃薯采后清洗加工的重要发展方向。为了解当前马铃薯机械化清洗技术研究和应用现状,通过对国内外马铃薯采后机械化清洗技术进行综述,阐述马铃薯用途分类及等级划分指标,重点梳理分析干洗和水洗两种不同类型清洗方式的原理和技术特点,并对中国马铃薯清洗技术面临问题及发展方向进行初步探讨,为从事马铃薯采后清洗技术研究的科研人员提供参考。     

旱田保护性耕作技术的应用与发展

保护性耕作是节水抗旱、保护环境、节本增效的一项农业可持续发展技术,文章主要阐述了保护性耕作的现状与应用,并提出了相应的推广对策,从而为保证保护性农业的可持续发展做出相应的贡献.     

风筛式清选装置筛下物料分布规律研究

为揭示筛下物料分布随清选装置结构、运动参数变化规律,在QXS-3.0型谷物清选试验台上进行了不同风机转速、风机风向角、曲柄转速、曲柄直径的振动筛下物料分布试验。通过分析不同条件下筛下各物料含量及沿筛面横向、纵向分布情况,得出筛下籽粒重量、杂余重量、物料总重量及含杂率沿筛面横向、纵向分布规律。结果表明,物料在横向上分布极不均匀,荞麦籽粒主要分布于籽粒收集箱中间位置,两侧分布较少;因受风机布置影响,杂余量呈“人”字形分布;而筛下物料含杂率呈“w”型分布,且随各参数变化明显。在纵向上,物料分布也不均匀,荞麦籽粒主要集中于籽粒收集箱中间位置,而前端、后端分布较少;杂余量、含杂率曲线近似,杂余量、含杂率在籽粒收集箱0～1 100 mm区域内增长缓慢,1 100～1 500 mm区域增长迅速。所得结论可以为荞麦清选装置的设计及优化提供理论依据,同时对指导农业生产也有重要意义。     

胡麻脱粒物料分离清选机设计与试验

为提高胡麻脱粒物料分离清选机械化水平,在结合胡麻脱粒物料流动特性(脱粒物料堆积角、与不锈钢的滑动角)、研究分离清选作业工艺流程的基础上,设计了胡麻脱粒物料分离清选机。通过对样机关键作业部件进行设计选型,确定了振动喂料系统、籽粒分离装置、杂余自动排料装置、吸杂风机及旋风分离器的关键工作参数;分析了杂余自动排料装置作业过程,得出确保该装置实现自动排料的必要条件,并完成了样机作业性能试验。试验结果表明,当振动喂料系统电磁激振器振幅控制在14～18 mm、气流清选系统吸杂风机变频频率控制在50～60 Hz时,作业机具有较强的物料适应性,胡麻脱粒物料分离清选机作业后籽粒清洁率为92. 66%、夹带总损失率为1. 58%,杂余自动排料装置无明显的堵塞现象,试验结果满足设计要求。     

微电子机械技术的发展研究

文章将重点介绍微电子机械技术的发展与现状,分析和探讨这一新机械技术的影响和意义,并总结出微电子机械技术发展所面临的的问题,并提出相应的策略和解决办法,从而为微电子机械技术的发展作出铺垫。     

微灌用网式新型自清洗过滤器的设计与试验研究

比较了国内外自清洗过滤器产品技术参数,分析了当前国内网式自清洗过滤器应用中存在的问题,在此基础上设计提出一种微灌用网式新型自清洗过滤器,并对该新型过滤器的结构和工作原理进行了详细介绍;通过理论计算得到在满足1λ5(λ为元件的长度与直径比值)前提下,新型过滤器滤网直径、滤网长度与设计流量之间的定量关系;通过试验得到了水头损失与设计流量的定量关系式,并与传统网式过滤器进行了比较,结果表明,新型过滤器水头损失小,且随流量变化缓慢,即使在流量变化较大情况下,水头损失也变化较小,在我国大田微灌技术中具有较广泛的应用前景。     

胡麻脱粒物料分离清选作业机参数优化与试验

为进一步提升胡麻脱粒物料分离清选作业机的工作性能,采用数值模拟仿真试验方法分析确定获得的单因素参数,以喂料装置振幅、物料层调节厚度和吸杂风机转速为自变量,以籽粒含杂率和清选损失率为响应值,依照Box-Behnken试验设计原理,采用三因素三水平响应面分析方法,分别建立了各因素与籽粒含杂率和清选损失率之间的数学模型,并对各因素及其交互作用进行分析。结果表明:3个因素对籽粒含杂率影响的主次顺序为吸杂风机转速、喂料装置振幅和物料层调节厚度,对清选损失率影响的主次顺序为吸杂风机转速、物料层调节厚度和喂料装置振幅;作业机最佳工作参数为:喂料装置振幅16.5 mm、物料层调节厚度7.0 mm、吸杂风机转速1 775 r/min(即对应的吸杂风机转速变频频率为59.2 Hz)。验证试验表明,籽粒含杂率和清选损失率均值分别为7.86%和1.58%,说明在最优工作参数下作业机能够降低胡麻脱粒物料在机械化分离清选过程中的含杂与损失程度。