提高薄板类零件数控加工的质量

本文通过对薄板零件的机械加工中出现的问题,找出了影响此类零件加工质量的主要原因,并采取了改进措施,减小零件的加工变形,从而提高零件数控加工的质量。     

典型零件-轴类工件的数控车削加工工艺研究

随着世界经济与科技技术的高速发展,机械制造产业也随之迅猛发展,而其中加工工艺对一个国家的制造业来说是有决定性作用的。虽然从一些数据来看我们已经是制造业大国,但是我们的机械制造水平与发达国家还有很大一段差距。本文通过分析轴类工件的结构工艺,确定加工用量,得出合理的数控车削加工工艺,并通过仿真模拟和加工实践,验证其可行性和正确性,可为类似零件加工生产起到抛砖引玉的作用。     

铝合金薄壁零件数控车削工艺分析

本文对铝合金薄壁零件的特点及加工过程中易出现的问题和难点进行阐述,并结合数控车床加工特点,对车削工艺进行分析,合理安排加工工序,设计夹具及优化刀具、加工参数选择,从而有效改善薄壁零件加工质量。     

套类零件的数控车削加工工艺分析

《数控加工工艺编制》是数控专业学生的一门专业核心课程,对零件的工艺分析和制定也是工艺制定人员必须掌握的技术。通过套类零件的数控车削加工工艺分析介绍了该类零件的加工方法以及刀具和切削用量的选择,为此类零件的实际加工提供参考。     

典型零件加工及加工工艺初步分析

加工工艺对一个国家的制造业来说是有决定性作用的,从某种程度上,一个国家的加工工艺可以代表这这个国家的制造业发展水平。振兴制造业是我们的强国之路,虽然从一些数据来看我们已经是制造业大国,我国的制造业已有很大的提升,但对加工工艺的不懈追求是每个从业者的职业要求,也是兴趣所在。制造业涉及种类繁多的典型零件,其特点不同也决定了加工工艺存在很大差距,本文拟从轴类零件、箱体类零件和齿轮类零件进行分析,总结其加工工艺的特点,希望能起到抛砖引玉的作用。     

浅谈数控加工技术

数控加工技术对现代机械制造加工技术的发展起到了重大的推动作用,本文浅谈了数控加工技术的发展历史、特点及现状等.     

数控加工中断后的再续加工

本文介绍了数控加工中断后的再加工的方法 ,主要阐述了数控机床由中断位置开始,通过编程人员修改加工程序继续加工的方法。该方法省去了重复加工的时间,提高了生产效率。并给出了一个基于零件加工中断的应用实例。     

分析零件加工中合理选择定位基准的作用

随着社会的快速发展,各种零件的开发和使用也在逐渐增多,为了满足人们对于零件的需求量,零件加工的种类也在不断增多,使得人们对于零件加工的处理有着严格的要求,尤其是零件加工中合理选择定位基准方面具有重要作用。那么,如何才能正确选择工件的定位基准呢?对此,本文做了详细的探究,同时进一步分析了零件加工中合理选择定位基准的作用,对保证工件的尺寸精度和相互位置精度起决定性的作用。     

数控加工曲面存在问题及改进分析

随着现代机床加工技术的快速发展,数控加工成为现代企业应用广泛的技术,尤其是在加工特殊形状和构造的部件中,数控加工发挥了重要作用。曲面加工是机械加工中的复杂项目,采用数控加工在近些年来成为主要的方式。然而,在加工过程中却发现存在几个典型的问题,这与加工工艺、加工设备及操作人员等都有密切联系,研究数控加工曲面有着重要的意义。本文主要结合工作经验及数控加工理论,分析了数控加工曲面存在问题,并相应的提出了改进措施,指导数控加工曲面。     

分析数控特种加工技术的改进

数控特种加工技术的出现极大程度上促进了世界工业技术的发展,它相对于传统加工技术利用机械能进行加工的方式不同,是采用电能、光能等新型能量对零件进行精细加工,是目前加工高精度零件的主要方法。本文对目前常用的几种特种加工技术工作原理进行分析,之后探讨数控特种加工技术中电火花加工技术的改进。     

机械加工中数控车加工薄壁组合零件工艺分析

目前,薄壁零件已经广泛的应用在各工业生产领域,这是因为它具备着重量轻、结构紧凑、精度高、投入低的优势。但是由于薄壁零件刚性差、误差要求严格的特征,对于车削加工的要求非常严格。本文详细的阐述了薄壁零件在加工中需要注意的要点,旨在为同行工作提供参考。     

数控加工专业带头人的培养

专业带头人的培养是中职院校师资队伍建设的重要组成部分,对提升师资队伍的整体素质、提升专业建设水平,意义重大。本文从江苏省徐州技师学院《数控加工专业带头人的培养》课题结题报告的角度出发,阐述了问题的提出、研究的理论依据、研究思路与目标、研究过程与方法、主要研究成果等。     

数控逆向加工组合机床

针对传统组合机床和加工中心进行批量加工时的局限性,创新设计了数控逆向加工组合机床,详细介绍了该新型机床的结构性能特点和工作过程,多轴箱叠加安装固定,由夹具工件进行三坐标运动进给,即可以多刀同时加工,又可以多工序依次加工,更换品种方便快捷,兼具组合机床的高效率和加工中心的柔性。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

机械零件加工质量是十分重要的.因为零件的加工精度会对机械的性能和品质产生非常大的影响,这样一来也就会大大的影响到机械在运行过程中的整体性能,所以在机械加工的过程中,对加工工艺一定要合理的选择,只有这样,才能更好的保证零件的加工精度.本文主要分析了机械加工工艺对零件加工精度的影响,以供参考和借鉴.     

面向虚拟制造的数控加工仿真技术研究

随着科技的不断发展,计算机技术越来越多的应用于机械加工中。虚拟制造作为一种计算机模拟技术,在数控加工等领域得到了广泛应用。与传统数控加工相比,虚拟制造技术的应用大大节约了生产成本,不仅提高了生产质量和生产效率,也减少了材料浪费。此外,将虚拟制造应用于数控加工技术,还可以实现对远程客户或学习人员进行演示。本研究对面向虚拟制造的数控加工技术的特点及意义进行了探究,并简要介绍了虚拟技术在数控加工中的具体应用。     

地铁运营数控加工技术的应用建议

随着地铁的运营发展,数控加工设备在该领域中的应用范围越来越广,成为保证地铁运营效率的关键技术手段。文章将重点分析地铁运营数控加工设备应用影响因素的基础上,深入研讨数控加工设备应用效率提高的技术建议。     

新时期机械数控加工编程技术的相关研究

随着不断发展机械制造技术,促使已经开始大量使用机械数控加工编程技术,为了可以更加方便的操作和维护机械数控加工,需要紧跟时代发展步伐,在机械数控加工中合理应用编程语言,应用机械数控加工编程技术,不仅可以有效解决传统技术存在的问题与不足,还可以保证增加整体工作效率和质量。本文主要分析了新时期机械数控加工编程技术。     

浅谈如何提高数控铣床的加工精度

数控铣床加工是高精加工,主要用于加工平面、槽和轮廓,是利用铣刀的侧刃和端面刃对毛坯进行加工。在加工过程中,机床、刀具、装夹工具等诸多因素都会影响其加工精度,其中刀具尤为重要。笔者利用立铣刀通过对试件的多次加工,以及加工后精度和粗糙度的检测,得出一些影响立铣刀加工精度和表面粗糙度的因素,经过不断的实验,总结出了一些改进的方法。     

数控加工车间动态化质量控制系统的研究与设计

按照数控加工车间管控需求,针对飞机结构件产品的动态化质量控制管理问题进行了深入研究,根据飞机结构件数控加工的作业特点,基于现阶段企业传统质量控制的方法,设计了一个高效、准确的动态化质量控制系统(Quality Control System),同时解决了该系统与公司制造执行系统(Manufacturing Execution System,简称MES)的对接问题,实现了飞机结构件加工和检验整个生产流程的信息化。     

虚拟仿真技术在数控加工实训中的应用

数控加工实训课程是高校工程训练的重要课程,由于数控设备价格昂贵,各高校拥有数控设备数量较少、学生平均上机操作时间较短,学生实践能力得不到真正提高。通过将虚拟仿真技术应用到数控加工实训教学中可以弥补上述不足,并能够提高实训安全性,有效增强学生实训效果,提高学生创新能力,对提升数控加工实训教学质量有着重要意义。